葎草叶蛋白提取工艺的优化

对配合使用酸法、碱法以及加热法提取葎草叶蛋白的工艺及工艺条件进行了初步的研究，以提高其蛋白质含量。分别进行了浸提剂pH值、料液比、打浆时间、浸提时间、汁液pH值和絮凝温度对蛋白质影响的单因素实验研究，结果表明，葎草叶蛋白的最佳提取工艺条件：常温下料液比1：5，打浆时间3min，浸提时间3min，浸提剂的pH值为6～8；葎草叶蛋白的分离条件为70℃时，沉淀分离得到叶绿体叶蛋白，调pH值为10时分离出细胞质叶蛋白Ⅰ，调pH值为2时分离出细胞质叶蛋白Ⅱ；葎草叶蛋白产品在60—80℃条件下干燥。采用此工艺提取葎草叶蛋白的得率为4．62％。     

异枝麒麟菜活性硫酸粗多糖的提取工艺优化

采用能有效保护抗病毒活性基团的直接水提法提取异枝麒麟菜活性硫酸多糖，通过正交试验研究了影响多糖得率的工艺参数：KCl质量分数、温度、时间、料液比；通过均匀试验研究了其中影响最大的因素的最佳水平．结果表明，温度和KCl质量分数为多糖得率的最大影响因素，其最佳水平分别为125℃和0．93％．结合实际情况，最佳提取工艺条件可为：浸提温度95～100℃、浸提时间6h、料液质量比1：90、KCl质量分数0．93％．     

蚂蚁蛋白质提取方法的比较研究

以铺道蚁(Tetramorium caespitum)为实验材料,采用正交试验法,对蚂蚁蛋白质的提取条件进行了研究.实验分别采用碱提蛋白法、盐提蛋白法、Tris-HCl缓冲液提蛋白法等3种提取方法.对其主要条件:不同浓度、浸提温度、浸提时间、固液比以及Tris-HCl液的pH值等进行了研究.结果表明,碱提蛋白法的最佳条件为:碱液浓度为1%,固液比为1∶15,浸提时间为60 min,浸提温度为80℃;盐提蛋白法的最佳条件为:盐液浓度为1.5%,固液比为1∶15,浸提时间为60 min,浸提温度为50℃;Tris-HCl缓冲液提蛋白法的最佳条件为:pH值为8.3,固液比为1∶15,浸提时间为90 min,浸提温度为20℃.在这3种方法中,碱提蛋白法的蛋白质得率最高,其次为盐提蛋白法,而Tris-HCl缓冲液提蛋白法最低.     

酶法制备玉米胚芽蛋白饮料基料的工艺研究

本文以干法玉米胚芽为原料，对酶法制备玉米胚芽蛋白饮料基料的工艺条件进行了研究。结果表明，Alalase蛋白酶能显著提高玉米胚芽蛋白质及其水解物提取率，提取的较优工艺条件是：料液比1：6，碱性蛋白酶加量0．2％(蛋白质)，pH7．0，浸提温度60℃，浸提时间5h。     

金针菇多糖最佳提取工艺研究

研究了金针菇(Flammulina velutipes)多糖的最佳提取工艺条件。通过实验，探讨了浸提次数、时间、温度及pH对提取效果的影响。结果显示：当料液比为1：20，温度为90℃，pH值为8，浸提时间为90min时提取效果最佳，多糖得率为0．833％。采用上述条件，在超声仪中进行超声波提取，20min时可达到最佳效果，多糖提取率为1．250％。     

碱溶法提取葡萄籽中蛋白质的工艺

采用碱溶酸沉法对从葡萄籽中提取蛋白质的工艺进行了试验研究,分别进行了碱液浓度、碱液温度、浸提时间和料液比对蛋白质萃取量的单因素试验,在此基础上进行了L9(45)正交试验。结果表明:浸提的最佳工艺条件为:NaOH溶液浓度1×10-5mol/L,温度40℃,浸提时间40min,料液比1∶15,葡萄籽蛋白质得率为6.2g/L,提取率为60.78%。并测定了葡萄籽蛋白质的等电点(PI)为3.8。     

菊芋多糖工业提取和除杂方法的研究

该文以新疆菊芋为研究对象,以热水浸提法对菊芋中的菊糖进行提取,并以Ca(OH)2—CO2法对浸提液进行除杂.在热水浸提试验中,以浸提温度、时间和料水比作为因素进行了单因素实验并在其基础上进行了正交试验,结果分析表明热水浸提的最佳工艺参数为:浸提温度90 ℃、时间50 min、料水比1:30,在此条件下菊糖得率为最高达到77.99%.在除杂试验中,以Ca(OH)2溶液调节的pH值、CO2回调的pH值以及澄清温度作为因素进行了单因素实验并在其基础上进行了正交试验,结果分析表明除杂的最佳工艺参数为:Ca(OH)2溶液调节pH为10.0,CO2回调pH至6.0,澄清温度为80 ℃,澄清时间15 min,在此条件下菊糖的得率为71.21%、透光率为87.36%.     

影响南瓜种子蛋白溶出率几种因素的初步探讨

探讨了料液比、pH值、温度、时间以及介质等因素对南瓜种子蛋白质溶出率的影响 .结果表明 :蛋白质的溶出率受pH值、介质的影响较大 ,其次为料液比、浸提温度和浸提时间 .初步确定南瓜种子蛋白质提取的较佳条件为 :料液比 1∶1 0 0 ,pH值 1 2 0的碱性条件下 ,37℃浸提 1 0h .     

紫甘蓝色素最佳提取工艺条件的研究

以食用紫甘蓝菜为原料，采用浸提法提取、分光光度法研究紫甘蓝色素．实验结果表明提取紫甘蓝色素的最佳工艺条件是：以蒸馏水为浸提剂，液固比为5：1（mL，g），酸度条件pH为2，浸提时间2h，浸提温度50℃，紫甘蓝色素的提取率达17．1％．     

方格星虫多糖碱法提取工艺研究

【目的】研究碱法提取方格星虫体壁中水溶性方格星虫多糖的条件及优化。【方法】根据料液比、浸提时间、浸提温度、碱液浓度对多糖得率的影响,并通过正交试验得到方格星虫水溶性多糖浸提工艺优选因素组合。【结果】影响方格星虫多糖得率的因素主次顺序为浸提温度料液比浸提时间碱液浓度;最佳浸提条件为温度50℃,料液比1∶6g/mL,时间4h,碱液(NaOH)的质量分数为8%。【结论】最佳浸提工艺条件下多糖浸提提取率最大为1.81%。     

正交试验法优选豆腐柴叶中果胶提取工艺

以豆腐柴叶为原料,采用酸水解、活性炭脱色和乙醇沉淀等方法提取其果胶物质.通过正交试验和方差分析确定果胶提取的关键操作过程.酸解的最佳操作条件为:酸解溶液pH 2.0、酸解时间60 min、酸解温度85℃、料液比1:8.在此条件下果胶的提取率为15.77%,此结果可为豆腐柴叶的开发利用提供技术依据.     

齿果酸模叶蛋白提取的初步研究

采用热絮凝法提取齿果酸模的叶蛋白,对加水倍量、打浆时间、pH、加热时间和加热温度等5个影响叶蛋白提取得率的因素进行了研究.在单因素基础上,对加水倍量、打浆时间、pH值和加热温度进行4因素3水平正交试验.方差分析结果表明,影响粗蛋白提取得率的因素依次为加水倍量,打浆时间,pH,加热温度.最佳工艺条件组合为加水倍量3.5倍,打浆时间2 min,pH值4,加热温度70℃.     

链格孢菌粗毒素的提取方法和稳定性的研究

以石油醚、乙酸乙酯、氯仿三种极性不同的溶济对501菌株的菌丝和培养液进行萃取，获取粗毒素，结果表明，501菌株产生的毒素是分泌培养液中的，是胞外毒素，且乙酸乙酯的萃取效果最好，回收率可达92．7％，萃取溶剂pH值对萃取结果没有影响。通过分析贮存时间、温度、pH对粗毒素稳定性的影响，表明贮存时间、温度、pH对毒素稳定性影响很小，有一定的开发价值。     

萃取精馏分离醋酸乙烯-甲醇的计算机模拟及工业应用

利用化工模拟软件Aspen Plus 7.3对萃取精馏分离醋酸乙烯-甲醇共沸物流程进行模拟和优化,对塔板数、回流比、进料位置、萃取剂流率和温度等操作参数进行灵敏度分析。模拟优化得到萃取精馏塔的设计参数为：塔板数31,回流比0.27,萃取剂进料位置第2块塔板,萃取剂流率21932kg/h,混合物进料位置第22块塔板,塔顶采出量18477kg/h。溶剂回收塔的设计参数为：塔板数24,回流比1.80,进料位置第19块塔板,塔顶采出量12626kg/h。在此基础上,对优化前后能耗进行对比,节省循环水、蒸汽和萃取剂用量分别为285。9万t/a、3.2万t/a和4.4万t/a,每年共带来经济效     

从石煤酸浸液中萃取钒的工艺研究

研究了三正辛胺从石煤酸浸液中萃取钒的工艺过程 ,从萃取和反萃的 p H值、相比、有机相组成、澄清时间等方面进行了详细试验。研究表明 :用三正辛胺萃取钒时 ,其萃取率可达98%以上 ;而且易反萃 ,用 0 .5 M Na2 CO3反萃时 ,反萃率为 99.9%。经萃取后 ,浸出液中的钒可由每升几克富集到每升数十克以上 ,有利于后续的提钒工艺。     

磷酸铵镁结晶法高效回收提钒废水中的高浓度氨氮

为实现提钒废水中氨氮的高效回收,探究了磷酸铵镁(MAP)结晶法回收提钒废水中高浓度氨氮过程中磷源、镁源、pH值、沉淀时间和n(Mg)∶n(N)∶n(P)对氨氮回收率的影响,采用Box-Behnken响应面法进行优化建模并用XRD分析产物.结果表明:MgCl₂·6H₂O和Na₂HPO₄·12H₂O是最适合的镁源和磷源.最佳沉淀时间为20min.响应面得到的多项式回归方程表明各因素对氨回收率的影响程度为n(Mg)∶n(N)＞n(P)∶n(N)＞pH,在最优条件附近,pH值、n(Mg)∶n(N)和n(P)∶n(N)分别为9.51,1.22和1.12时进行实验验证,氨的回收率为98.32%,模型优化效果明显.综上,通过响应面优化MAP法对提钒废水中氨氮的高效回收有重要意义.     

葵花籽粕中蛋白质提取工艺的优化

采用盐提法提取葵花籽粕中的蛋白质,以提取率为评价指标,采用单因素试验探讨NaCl浓度、料液比、提取温度、提取时间、pH值、提取次数对蛋白质提取率的影响,采用正交试验优化提取工艺。结果表明:葵花籽粕中蛋白质的最佳提取工艺条件为NaCl浓度1.5mol.L-1、料液比1∶14(g.mL-1)、温度50℃、提取时间1.5h、pH值8、提取2次,此条件下蛋白质提取率为54.8%。     

苯酚稀溶液绿色萃取工艺

为减少苯酚萃取回收过程中萃取剂对环境的污染 ,研究以绿色溶剂碳酸二甲酯 (DMC)和正己烷组成的混和溶剂作为萃取剂对苯酚稀溶液进行回收的新工艺。考察了苯酚萃取回收过程中萃取剂组成、温度、 p H、相比等工艺参数对萃取效果的影响 ,测定了碳酸二甲酯在水中的溶解度 ,同时研究了正己烷萃取回收碳酸二甲酯过程中的各项工艺条件。将混和溶剂萃取回收苯酚稀溶液的过程与正己烷萃取回收DMC过程结合起来就形成所谓的双溶剂萃取工艺。结果表明双溶剂萃取工艺在回收苯酚的同时对环境产生的二次污染小 ,是一种可行、有效的绿色萃取工艺     

基于超声波辅助法的杜仲籽蛋白提取工艺优化

采用单因素和正交试验方法对超声波辅助提取杜仲籽蛋白工艺进行了优化.先选取料液比、超声时间、超声温度、浸提pH值等条件对杜仲籽蛋白的提取工艺进行单因素实验,采用L9(34)正交试验确定本工艺最佳条件.实验结果表明,在超声波辅助提取杜仲籽蛋白最佳工艺条件（料液比为1∶25,超声时间为30 min,超声温度为50 ℃,浸提pH值为10.0）下,杜仲籽蛋白提取率为77.03%.     

醇 碱 提 取 法 提 取 黄 芪 多 糖

采用醇碱提取法提取黄芪多糖， 通过单因素实验设计分别研究了提取溶剂pH值、 料液比、 提取时间、 提取温度和提取溶剂乙醇浓度5种因素对黄芪多糖提取率的影响， 利用紫外（可见）分光光度法和红外光谱法对醇碱提取法提取黄芪多糖的含量进行 检测， 计算黄芪多糖的提取率为19.15％， 分别是水提取法和碱提取法的3.53倍和2.63倍， 残渣中有效成分的残留量低于其他两种提取方法.