茶新菇水溶性和碱溶性多糖的提取工艺优化

主要以茶新菇子实体为原料,采用中心组合设计方法对水溶性多糖和碱溶性多糖的工艺进行优化,实验结果表明,茶新菇水溶性多糖的最佳热水浸提条件为纤维素酶用量为0.05%,提取温度50℃,提取时间3 h,此时水溶性多糖的得率为5.40%.茶新菇碱溶性多糖的较优提取工艺即:碱的体积分数为0.77mol/L,提取时间为2.71 h,料液比为1∶88.22,此时碱溶性多糖的得率为2.964%.     

不同方法对板栗仁多糖提取效果的比较

以板栗仁为原料,分别采用水提取法、酶辅助法、微波辅助法提取板栗仁多糖。在单因素实验的基础上进行正交设计,分别研究3种方法对板栗仁多糖的提取得率。结果表明,微波辅助法的提取得率最高,为9.34%;其次是酶辅助法,为7.36%;水提法最低,为6.24%。采用SPSS软件分析,结果显示,3种方法提取得率之间存在显著差异。     

响应面法优化蒲公英根多糖超声辅助提取工艺

以蒲公英根为原料,采用超声波辅助热水浸提法提取蒲公英根多糖.以超声时间、超声温度、超声功率及料液比为主要影响因素,以多糖得率为考察对象,以单因素实验为基础,选用Box-Behnken中心组合设计结合响应面法优化蒲公英根多糖的提取工艺.结果表明,当超声时间为1.7 h、超声温度为65℃、超声功率为108 W、料液比为1∶25(g/m L)时,其多糖的得率最高为11.02%.为蒲公英系列产品的开发及综合利用提供了必要的理论依据.     

桑叶多糖的提取工艺研究

研究了水浸提法提取桑叶多糖的工艺条件,比较了超声法、酶法和微波法等不同的前处理方法对桑叶多糖提取效率的影响．结果表明：（1）水浸提法提取桑叶多糖的较优方案为：温度80℃、时间1h、料液比1：40,桑叶多糖的得率约为11．50％．（2）超声法辅助提取桑叶多糖的较优方案为：超声功率300W,超声处理10min,之后水浸提多糖的得率为12．25％．（3）纤维素酶为桑叶多糖的最佳酶提取剂,其酶解的较优方案为：酶用量为桑叶量的1．5％,酶解时间2h,酶解温度50℃,酶处理后水提多糖得率为12．49％．（4）微波辐射时间以8min为宜,微波法辅助提取多糖得率为11．68％．（5）比较4种处理方法提取桑叶多糖的得率,依次为：酶辅助法〉超声辅助法〉微波辅助法〉水浸提法,综合考虑成本、工作效率等因素,以超声法前处理、水浸提桑叶多糖得率较高．     

不同提取方法对姬菇多糖抗氧化活性的影响

本研究采用传统水提法、超声波提取法、超声波辅助水提法、酸提法、碱提法、超声波辅助酸提法和超声波辅助碱提法7种方法提取姬菇多糖,测定还原力、羟自由基(·OH)清除率、超氧阴离子自由基(O_2~-·)清除能力、DPPH自由基清除力作为体外抗氧化作用的评价指标,并与Vc对照.结果表明酸法提取多糖得率最高,可达6.58%.总体来看,超声波辅助水提法所得姬菇多糖的抗氧化活性最好,多糖浓度为10 mg·m L~(-1)时其还原力达到2.18,·OH清除率为95.56%;多糖浓度为1 mg·m L~(-1)时,O_2~-·的清除率达到62.35%;多糖浓度为2 mg·m L~(-1)时,对DPPH自由基的清除率达到80.32%.超声波辅助碱提法所得多糖的抗氧化活性也较好,而超声波辅助酸提法所得多糖的抗氧化活性最差.由此可见,采用超声波辅助水提法所得多糖有利于姬菇多糖生物活性方面的研究.     

响应面法优化莲子低聚糖超声波辅助提取工艺

采用响应面分析法对超声辅助提取莲子低聚糖工艺参数进行优化.研究了超声波功率(300～500 W)、料液比(g/mL)1∶15～1∶25和提取时间(30～50 min)对超声辅助提取莲子低聚糖得率的影响,对实验数据进行回归分析,优化工艺参数.结果表明:超声辅助提取各试验因素对莲子低聚糖得率的影响次序为料液比超声波功率提取时间.优化所得莲子低聚糖超声波辅助提取较佳工艺参数为:超声波功率320 W,液料比1∶25,提取时间48 min,在该条件下,低聚糖得率为1.13%.与热回流提取法和微波辅助提取法相比,超声辅助提取法使莲子低聚糖得率分别提高66.18%和29.88%.     

Box-Behnken设计响应面法优化超声波辅助双水相法提取玛咖多糖

利用Box-Behnken设计响应面法优化超声波辅助双水相法提取玛咖多糖的条件.采用玛咖干根为原料,考察了提取温度、提取时间、料液比3个因素对提取结果的影响.在单个变量因子实验基础上,通过采用Box-Behnken设计响应面分析法对玛咖多糖的超声波双水相提取条件进行优化.最佳提取条件为提取温度60 ℃、料液比1∶20(质量比)、提取时间52 min.与二次方程的拟合度在0.815 3,得到玛咖多糖的提取率为15.831%,与实测值15.732%基本一致.Box-Behnken响应面法用于优化超声波辅助双水相法提取玛咖多糖的条件是可行的,模型预测效果较好,优化条件具备可行性.     

插田泡果实花色苷萃取方法比较及微波萃取条件优化

为完善插田泡果实花色苷的萃取方法及提高花色苷得率,比较了微波辅助法、超声波辅助法、超声-微波协同萃取法3种方法对花色苷得率的影响,并选取微波功率、微波提取时间、酸化乙醇体积分数(pH值为2)3个因素进行Box-Behnken试验设计,利用响应面法对插田泡花色苷的微波萃取工艺进行优化,建立了插田泡果实花色苷得率的回归方程。结果表明,微波萃取法的花色苷得率远高于超声波辅助法及超声-微波协同萃取法。插田泡果实花色苷的优化微波萃取工艺参数为微波功率148W、微波提取时间1.10min、酸化乙醇体积分数74%(pH值为2),该条件下花色苷得率可达372.39mg/100g。     

微波辅助提取米糠多糖的工艺

以脱脂挤压米糠为原料，采用微波辅助法提取米糠多糖，并与传统热水浸提方法进行比较，通过考察料液比、微波辐射时间以及微波功率三个因素，设计正交试验，得出微波辅助提取米糠多糖的优化工艺条件为：料液比1：10，微波辐射时间为2min，微波炉功率400W．传统热水浸提米糠多糖提取率为2．02％，纯度为68．53％，微波辅助提取多糖的提取率为2．76％，纯度为72．47％．与传统热水浸提方法相比较，微波辅助法的米糠多糖提取率和纯度分别提高了36．6％和5．7％．微波辅助法提取可以显著提高米糠多糖的提取效率，但对其理化性质并无影响．     

气-质联用法研究水溶性茯苓多糖提取方法

为研究水溶性茯苓多糖提取方法,分别采用热水提取法及超声提取法提取水溶性茯苓多糖,并以杂多糖的得率为指标设计正交试验,采用BSTFA(双(三甲基硅烷基)三氟乙酰胺)和DM F(N,N-二甲基甲酰胺)对杂多糖进行衍生化,采用D-果糖作内标进行气相色谱-质谱联用(GC-M S)定量分析.实验表明:热水浸提的最佳条件为固液比1∶40,提取时间3 h,提取温度90℃;超声波法最佳条件为固液比1∶40,提取时间60 m in,超声功率为100 W.热水提取和超声提取水溶性茯苓多糖的平均提取率分别为13.0%,8.6%,热水浸提法的多糖得率较高.均高于现有文献值报道.     

平菇多糖提取方法的比较

以平菇为原料, 分别采用破碎、 超声波和超声辅助复合酶3种提取方法提取平菇水溶性多糖. 正交优化结果表明： 提取温度90 ℃, 剪切速率11 350 r/min, 提取时间20 min, 提取3次, 破碎法提取多糖得率为11.20%; 提取温度60 ℃,  超声功率450 W, 提取时间60 min, 提取3次, 超声法提取多糖得率为9.75%; 提取温度30 ℃, 超声功率350 W, 提取时间60 min, 溶液pH=5, 超声辅助复合酶法提取多糖得率为12.05%. 综合考虑提取得率、 节能环保、 操作方法等因素, 选用破碎法提取平菇多糖较理想.     

微波辅助提取余甘多糖的工艺研究

余甘多糖具有清除自由基、抗氧化和抗肿瘤的生物活性,但对余甘多糖提取工艺的研究报道较少。该文采用微波前处理-热水浸提新工艺提取余甘多糖,通过单因素和正交实验研究了微波时间、微波功率、热水浸提温度和浸提时间对余甘多糖得率的影响。结果表明,多糖得率的主要影响因素及其顺序为:热水浸提温度、热水浸提时间、微波时间、微波功率。在所考察试验范围内,余甘多糖的最佳提取工艺条件为:微波时间60s、微波功率480W、热水浸提温度90℃、热水浸提时间4h,在此条件下,余甘多糖得率为7.94%。     

超声波萃取和酶解法提取大杯蕈多糖的比较

利用超声波萃取法（MAE）和酶解法提取大杯蕈粗多糖,确定了最优提取工艺条件为：料液比1：30,温度40℃,在功率500W的超声波下处理60min后获得最大的多糖得率为13.48%;而将料液比1：25的试样于80℃水浴下浸提时间1h后,再加入5%的果胶酶,在45℃、pH4.5的条件下酶解0.5h后,可获得19.08%的粗多糖。进一步将酶解法和MAE法及传统的热水浸提法进行比较,结果显示,酶解法优于MAE法和热水浸提法,是超声波法的1.4倍,热水浸提法的1.8倍,而提取时间却大大缩短了,该法具有高效、节能、省时的优点。     

响应面优化华腺萼木总黄酮和总多糖的超声波辅助提取工艺

为进一步开发天然甜茶资源,以华腺萼木Mycetia sinensis茎叶为原料,超声波辅助水提法提取其中的总黄酮和总多糖,在单因素试验的基础上用响应面优化华腺萼木总黄酮和总多糖的提取工艺。结果发现,对华腺萼木总黄酮提取影响最大的是乙醇浓度,影响最小的是提取时间;对总多糖提取影响最大的是提取时间,影响最小的是提取温度。最终确定华腺萼木总黄酮提取的最佳工艺为超声波功率300 W,料液比1：95,乙醇浓度75%,提取时间50 min,此工艺条件下总黄酮得率为2.36%;总多糖的最佳提取工艺为提取时间180 min,超声波功率250 W,提取温度80℃,此工艺条件下总多糖得率为82.77%。本研究采用响应面法对华腺萼木总黄酮和总多糖提取条件进行了优化,可以为华腺萼木今后的资源开发提供依据。     

超声波协同酶法提取浒苔多糖工艺的研究

以浒苔为原料,采用超声波协同酶法提取多糖.在单因素试验的基础上采用正交试验优化浒苔多糖提取的工艺条件,并与热水浸提法进行比较.结果表明,浒苔多糖提取的最佳条件:超声时间20 min,料液比1∶50,温度50℃,酶用量3.0%,在此条件下重复试验,测得浒苔多糖的平均提取率为16.83%,同热水浸提法相比,多糖提取率明显提高,且提取时间大大缩短.     

冬瓜多糖的超声波辅助提取及其抗氧化活性研究

研究冬瓜多糖的超声波辅助提取工艺及体外抗氧化活性。在单因素试验的基础上,探究料液比、提取时间、提取功率对冬瓜多糖提取率的影响,然后以正交试验确定其适宜提取工艺。通过对超声波辅助提取所提得冬瓜多糖的DPPH自由基、羟基自由基、超氧阴离子自由基的清除能力进行测定,来表征冬瓜多糖的体外抗氧化活性。结果表明:超声波提取时间及料液比对冬瓜多糖提取率的影响显著(P<0.05),超声波辅助提取冬瓜多糖适宜工艺条件为,料液比1∶40,超声波提取时间40 min,提取功率380 W,此条件下冬瓜粗多糖得率为13.15%,相比于热水浸提法,得率提高50%以上,提取时间缩短1/2。当冬瓜多糖浓度为5 mg/mL时,其对DPPH自由基、羟基自由基、超氧阴离子自由基的清除率分别为77.91%、99.64%、74.48%。超声波辅助提取能显著提高冬瓜多糖的提取效率,且冬瓜多糖具有较好的抗氧化活性。     

香菇多糖提取方法研究进展

通过对当前常用的热水浸提法、酶解法、微波提取法和深层发酵培养法等6种香菇多糖的提取方法进行概述,阐述了影响多糖得率的主要因素及应采取的相应措施;同时对其中主要的方法进行了比较分析,认为实际生产中应尽量综合运用各种方法进行复合提取,才能取得良好效果。     

响应面法优化桐粕残油的超声波辅助提取工艺

【目的】优化超声波辅助提取冷压榨桐粕中残余桐油的工艺条件。【方法】采用响应面法即中心组合(Boxbehnken)实验设计,建立超声波辅助提取残油的二次多项数学模型,并分析液固比、提取温度、提取时间和超声功率等4个主要因素对残油得率的影响成分。【结果】响应面法统计分析预测的超声波辅助低温提取残油的较佳工艺条件为提取时间24.77min,提取温度37.18℃,超声功率159.66 W,液固比(mL/g)3∶1,预测残油得率为6.30%,验证实验显示在较佳条件下残油得率为(6.45±0.2)%;色谱分析结果显示,超声波辅助提取的桐油与传统溶剂提取成分一致。【结论】响应面法实验设计统计分析能有效预测超声波辅助提取残余油脂的较佳工艺条件,也进一步证明超声波辅助法提取的桐油品质良好。     

微波辅助热水浸提桔梗多糖工艺研究

以桔梗多糖为研究对象,采用单因素及正交实验对微波辅助热水浸提桔梗多糖工艺进行了研究,分析了料液比、温度、提取时间、微波功率、粒度、微波时间等因素对多糖提取率的影响.实验结果表明传统热水提取法的最佳工艺条件:浸提温度80℃,提取时间240 min,粒度80目,料液比1∶20;微波辅助热水浸提桔梗多糖的最佳工艺条件:料液比1∶20,微波处理时间2 min,微波功率400 W,热水浸提温度80℃,粒度80目,热水浸提时间240 min.采取短时高频微波前处理利于多糖析出,再通过后续热水浸提,其多糖提取率为32.85%,高于传统热水浸提(16.59%)和微波提取(22.83%).     

藏药沙棘枝叶多糖的提取与含量测定

目的确定得糖率最高的提取部位并测定该部位提取物中多糖含量.方法以沙棘枝叶多糖得率为标准,通过超声波辅助-乙醇回流脱脂-热水浸提提取方法,比较水提取物、甲醇提取物、乙酸乙酯提取物的得糖率;Sevage法除蛋白后,采用苯酚-浓硫酸法测定沙棘多糖中总糖的含量.结果乙酸乙脂提取物、甲醇提取物、水提物部位的得糖率分别为4.01%、4.84%、6.42%,且水提物中总糖平均含量为28.51%.结论超声波辅助方法提取沙棘枝叶中的多糖,得糖率高;苯酚-浓硫酸法测定沙棘枝叶中多糖含量的方法简便、灵敏、准确,适合于沙棘多糖含量的测定.