双模式液压机械传动装置离合器切换时序优化

为改善双模式液压机械传动装置(DHMT)模式切换品质,运用正交试验及极差分析法对切换过程中多个离合器的切换时序进行优化。在分析DHMT传动原理与模式切换过程的基础上,建立模式切换过程及切换品质评价指标模型,提出了一种基于正交试验及极差分析的DHMT离合器切换时序优化方法,以参与模式切换过程的多个离合器的切换时序为影响因子设计正交试验表,进行正交试验仿真,并对仿真结果进行极差分析,得到各离合器切换时序对各评价指标的影响程度,综合平衡各项指标后得出DHMT离合器切换时序优化方案组合。仿真结果表明:参考本文研究对象,基于离合器时序优化方案的模式切换过程冲击度为6.15m/s3,低于17.64m/s3的国内标准,滑摩功为2.8kJ,切换时间为1.05s,均在合理范围之内。试验结果表明:试验与仿真结果接近,且变化趋势一致,验证了所建模型的正确性,并进一步说明通过优化离合器切换时序可有效提高DHMT模式切换品质。研究结果可为制定双模式液压机械传动装置模式切换过程控制策略提供理论参考。     

重卡驱动桥壳疲劳稳健性与轻量化设计

驱动桥壳轻量化设计对于提高承载能力、降低生产成本具有重要的意义.本文在驱动桥壳有限元分析和疲劳分析计算的基础上建立驱动桥壳多目标优化模型，对重型卡车驱动桥壳进行参数化设计，建立正交试验表，利用田口方法和综合评价方法对驱动桥壳的疲劳性能稳健性和质量进行优化设计.优化结果表明，此方法可以应用于驱动桥壳的多目标优化，优化后驱动桥壳的疲劳稳健性能得到提高，减轻了质量，因此节约了桥壳材料，降低了生产和运营成本，提高了设计水平.     

化学合成粉体制备地质聚合物原料配比的优化

参照偏高岭土的主要组成,采用溶胶凝胶法,以正硅酸乙酯(TEOS)和水合硝酸铝(ANN)为主要原料,制备了纯净的Al2O3-2SiO2粉体,研究了地质聚合物制备过程中原料配比对地质聚合物性能的影响,结果表明,制备地质聚合物的优化条件:n(SiO2)/n(Al2O3)为3.0"3.5、n(H2O)/n(Al2O3)约为10、n(Na2O)/n(Al2O3)约为1。通过NMR对地质聚合物和粉体结构进行了表征,由27 Al和29Si的核磁共振谱可以看出:优化条件下的地质聚合反应比较完全。     

基于Petri网的网购退换货系统建模优化分析①

业务流程模型优化是业务流程管理的核心内容之一,本文基于Petri网的变迁发生规则和行为轮廓相关理论,分析网购退换货系统中各任务间的行为弱序关系,并且构建系统模型,然后对模型进行优化分析,优化后的模型保证了保险公司赔付运费的合理性、实时性。最后在PIPE软件平台上进行了仿真实验,结果显示了优化前后模型满足有界性和安全性。     

“高锰酸钾的制备”实验研究

大学本科无机制备课程中,"高锰酸钾的制备"实验采用固体碱熔法先制备锰酸钾,再用6.0 mol/L的HAc溶液歧化,经过滤、蒸发浓缩、结晶,得到产品.由于反应条件难掌握,学生实验成功率较低,产品纯度差,产率也低.基于此,对影响产品质量和产率的因素如碱熔条件、歧化反应pH值、蒸发浓缩方式、浓缩体积等进行了深入研究,在优化条件下制得的产品晶型好,产率高.     

响应面法优化提取藏药木藤蓼多糖工艺及其苯酚硫酸法含量测定

通过响应面法优化木藤蓼多糖提取工艺,采用苯酚硫酸法测定木藤蓼中多糖含量.实验考察了温度、料液质量浓度、超声时间等单因素对多糖提取的影响;在单因素的基础上,采用BOX Behnken进行3因素3水平中心组合设计并进行实验.结果显示,在温度65℃、质量浓度450mL/g、超声40min条件下,木藤蓼多糖含量达到最大值,为0.59%.实验的稳定性、重复性、精密度的相对标准偏差分别为0.87%,0.84%,1.09%,实验方法可靠.     

聚电解质复合物对苹果汁澄清效果的研究

研究了壳聚糖-聚谷氨酸聚电解质复合物对苹果汁饮料澄清体系的影响.针对壳聚糖-聚谷氨酸聚电解质复合物进行表征,分别采用单因素和正交试验设计分析对果汁澄清工艺进行优化,通过透光率的大小,评估壳聚糖-聚谷氨酸复合物对苹果汁澄清的影响程度.研究结果表明,苹果汁的最佳澄清工艺为反应温度50℃,聚合物添加量2. 0 mL,絮凝时间30 min.