微电场-生物固定化复合工艺处理工业电镀废水

利用新型微电场-生物固定化复合工艺法处理含重金属离子工业电镀废水,实验过程中采用了自行研制的新型固定床反应器来处理废水。深入研究了静态停留时间、初始浓度以及pH值等因素对去除率的影响,确定了工艺流程中的最佳工艺条件,即:pH(7-9),溶液初始浓度100mg·L~(-1),停留时间(60—120)min为佳;经过处理后废水中重金属离子的去除率为95%以上,达到了工业废水排放标准。     

微电解—微生物法组合工艺处理含铬电镀废水

针对单一生物法净化含铬电镀废水存在着效率低、处理成本高的问题，采用一种新的组合工艺—微电解—生物法来处理含铬电镀废水．在实验过程中，重金属离子通过微电解法去除90％以上，剩余部分被后续工艺的微生物功能菌去除．实验结果表明：Cr^6 含量为50mg／L，Cu^2 含量为15mg／L，Ni^2 含量为10mg／L的废水经处理后，重金属离子的净化率达99．9％，且无二次污染．     

含铅重金属废水处理的试验研究

采用铁屑固定床反应器去除工业废水中的铅。废水进入反应器后，通过铁屑固定床反应器的电化学反应的氧化还原，铁屑对絮体的电附集和对反应的催化作用，以及电池反应产物的混凝，新生絮体的吸附和床层的吸附过滤等作用的综合效应使重金属得以从废水中除去。试验结果表明，去除铅废水的最佳工艺条件为：pH=6．0-7．0，HRT=5h，采用连续曝气，曝气量为0．2L/min；用铁屑固定床处理含铅废水运行稳定，去除率高，出水可以达到国家排放标准。     

特殊浮选法去除矿井水中重金属离子的试验研究

目前在我国对一些含重金属离子矿井废水的处理还缺少行之有效的方法。我们通过采用新的特殊浮选分离技术，使矿井废水中重金属离子有效地被去除，其去除效率达80％以上。这项技术的研究成功地为含重金属离予废水的处理及矿井水的再循环利用提供了一条新的途径。废水处理，重金属离子，浮选分离，捕收剂。     

含铬重金属废水处理的试验研究

采用铁屑固定床反应器去除工业废水中的铬．废水进入反应器后,通过铁屑固定床反应器的电化学反应的氧化还原、铁屑对絮体的电附集和对反应的催化作用、以及电池反应产物的混凝、新生絮体的吸附和床层的吸附过滤等综合效应,使重金属铬得以从废水中除去．试验结果表明,去除铬废水的最佳工艺条件为：pH=6．0～6．5,HRT=7h,采用连续曝气,曝气量为0．2L／min;铁屑固定床处理含铬废水运行稳定,去除率高,出水可以达到国家排放标准．     

微波辅助催化氧化高浓度含醛废水应用研究

考查了活性炭（GAC）固定床反应器在微波辅助催化氧化作用下对某石化公司高浓度含醛废水的连续处理情况，在消除活性炭吸附作用后，在微波功率400W、废水流量6．0mL／min、空气流量0．085m^3／h和45gGAC条件下对含醛废水（初始CODCr浓度为33494mg／L）进行了处理．实验结果表明，含醛废水的CODCr去除率为94％，TOC去除率为99％；在没有GAC的条件下，微波对含醛废水则几乎没有效果．     

微电解处理含铬、镍重金属废水研究

通过试探索了微电解反应去除重金属离子的机制，分析了pH值、浓度、反应时间等反应参数对处理效果的影响，在此基础上进行了处理电镀废水中试实验（it／h），出水达到排放标准.     

小浮萍（L．minor）对Cu^2＋的去除与富集研究

本文以重金属元素Cu为例研究浮萍对重金属的去除作用。在浮萍正常生长的条件下考察浮萍对Cu^2＋的吸附和富集。结果表明：浮萍对Cu^2＋的去除率可达61．6％,去除主要发生在前5天;7天的吸附浮萍中Cu^2＋浓度增加了176％。本研究为浮萍应用于废水深度处理提供实验数据。     

污泥活性炭去除废水中重金属效果的研究

在室内模拟条件下研究了重金属离子浓度、吸附时间、废水pH值、温度和固液比等因素对污泥活性炭去除废水中重金属的影响.结果表明：Cd2＋浓度为40 mg·L^-1、Zn^2＋浓度为10 mg· L^-1、Pb2＋浓度为10 mg·L^-1、Cu^2＋浓度30 mg·L^-1,吸附90 min,pH值为4,温度为25℃,固液比为10g·L^-1的条件下,污泥活性炭对废水中Cd^2＋、Zn^2＋、Pb^2＋、Cu^2＋的去除效果最佳,去除率均在53％以上.     

石灰混凝法处理重金属废水的实验研究

通过实验研究了石灰混凝法处理含重金属废水。结果表明：pH在8．5—9．5范围内，沉淀剂投量超过理论计算值的15％-20％，混凝剂FeCl3投量为9．0～10．5mg／L，搅拌转速在100-120r／min范围内，达到最佳条件。     

聚季铵盐聚丙烯酰胺吸附剂对含Cr(Ⅵ)电镀废水吸附性能的研究

在静态条件下,对PQAAM吸附含重金属离子Cr(Ⅵ)的电镀废水进行了研究,探讨了PQAAM用量、废水pH值、吸附时间、吸附温度对去除Cr(Ⅵ)效果的影响.结果表明,在废水pH值6.0～8.0,Cr(Ⅵ)浓度0～100 mg/L范围内,吸附时间为100 min,吸附温度为20 ℃,按Cr(Ⅵ)与PQAAM质量比为1∶30投加PQAAM进行处理,Cr(Ⅵ)去除率可达98%以上.含Cr(Ⅵ)的电镀废水经PQAMM吸附后,废水中Cr(Ⅵ)的含量显著低于国家排放标准.表5,参9.     

斜发沸石对锌冶炼废水中重金属离子的吸附研究

以去除锌冶炼废水中的Zn2＋、Cd2＋、Fe2＋、Pb2＋、Cu2＋等重金属离子、回收利用废水为目的,采用斜发沸石吸附的方法,研究了不同改性剂对斜发沸石的改性效果,以及吸附时间、温度、沸石粒径等因素对吸附效果的影响。实验结果表明：采用15%NaCl活化、400℃煅烧定性制得的沸石吸附效果较佳;吸附时间80 min较为合适;减小沸石粒度,吸附量显著增加。在实验优化条件下、各离子的去除率分别为Zn2＋98.52%、Cd2＋82.31%、Fe2＋98.87%、Pb2＋99.30%、Cu2＋100%。     

电镀重金属废水治理技术的现状及展望

电镀重金属废水用传统治理方法成本高、操作复杂、对于大流量低浓度的有害污染物难处理,生物技术处理电镀重金属废水呈现蓬勃发展势头。     

电镀废水处理技术突破——膜技术治理电镀废水实现零排放

高分子薄膜分离技术具有低能耗、无相变、无污染，且分离效率、浓缩倍数高等优点，我们利用它成功地开发出电镀废水零排放系统并实现重金属回收再用。该系统采用二级膜分离技术，来实现分离、浓缩电镀器件漂洗水。设计浓缩倍数为100倍，处理流量为500m^3/Hr（25．℃）。被膜分离后的浓缩液经过特殊研制的萃取刑，将浓缩的重金属自动萃取回到电解槽再用。本装置适合各类电镀系统，处理后电镀废水污染物含量优于国家最新《电镀污染物排放标准》GB21900—2008。膜集成技术用于电镀废水资源化不仅不会造成二次污染，而且还回收了废水中的有害重金属，变害为宝，使水资源得到再利用，从而推动我国电镀工业的持续发展。一年多使用证明，本装置不仅由于实现电镀废水处理的零排放和回收再利用重金属取得巨大经济、社会效益，也为在两年过渡期内全国所有电镀企业这标作出应有贡献。     

用改性磷灰石去除废水中重金属离子的研究

采用间歇法研究了天然磷灰石、合成磷灰石、改性磷灰石去除废水中重金属离子的特性,主要研究了改性磷灰石的去除特性。结果表明,在室温与常压下,对废水中重金属离子的去除顺序为Ｐｂ＾２＋〉Ｚｎ＾２＋〉Ｃｕ＾２＋,去除机理为吸附与离子产换的协同作用。改性磷灰石去除效果理想,成本代,制作工艺简单。     

含镭及重金属离子酸性废水处理工艺优化设计

针对含镭及重金属离子酸性废水处理常规方法的不足，对处理工艺设备进行优化设计，即采用污渣循环法处理含镭及重金属离子酸性废水．实践应用证明该工艺设备具有技术经济，中和剂耗量节省，污渣体积小的优点．经处理后的废水符合国家规定的排放标准．     

重金属捕集絮凝剂ATX对水中微量Cu~(2+)的去除研究

探讨了自制重金属捕集絮凝剂ATX对铜离子的捕集机理,研究了其处理含铜离子废水的处理条件,并研究了其他物质和离子对铜离子去除效果的影响。研究结果表明,在p H 7~14范围内,快速搅拌时间2min,慢速搅拌3min,ATX对含铜离子的污水处理后其上清液中所含铜离子为0.64mg/L,对铜离子的去除率达到87.2%,完全达到国家排放标准。     

改性生物质材料对模拟废水中Cu离子吸附研究

采用改性生物质吸附材料,对去除模拟废水中重金属Cu离子的吸附影响因素展开研究.通过单因素和正交试验,对影响吸附效果的生物质材料花生壳投加量、反应体系pH、反应时间、反应温度等变量进行了考察.结果显示,在Cu离子初始浓度50mg/L、反应体系pH4、反应温度20℃、反应时间120min、花生壳投放量0.8g/100mL时,对Cu离子吸附效果最好,吸附率可达90.63%;各因素对吸附模拟废水中重金属Cu离子的影响顺序为pH反应温度反应时间投加量.研究表明,花生壳对模拟废水中重金属Cu离子具有良好的去除作用,但其实际应用有待于进一步探讨.     

苏海佳：以废治废 变废为宝

随着现代化进程的不断深入，我国冶金、电镀、制革工业每年都会排放大量含重金属离子的工业废水，严重污染了周围的生态环境，给人类和其他生物造成严重危害。苏海佳和她的研究团队开发的生物吸附剂，采用处理后的工业废菌丝体去除工业废水中的重金属离子，达到以废治废，变废为宝的目的。     

直接过滤法处理低浓度含Pb2+废水的实验研究

选用河沙为滤料，研究了直接过滤法处理低浓度含孵’废水的条件。实验表明，滤料粒径0．5～0．7mm，滤层厚度0．8m，滤速8～11m／h，pH控制在9．0-9．5范围内，可有效去除废水中的Pb^2＋离子。