提高葵花分离蛋白质得率的研究

从葵花脱脂粕中提取分离蛋白,即用水溶液萃取蛋白时,有很多因素影响蛋白得率,经试验研究,找到了提高蛋白得率的相关数据:脱脂粕的粒度应为40～60目/寸筛下物;料液比为1:20(g/ml);萃取时间为0.5～1h;萃取温度为45～50℃;加盐浓度应为1mol/L,加碱浓度为0.08mol/L.在提取蛋白时,很好地控制这些影响因素,就能提高蛋白得率,保证蛋白质量.     

亚硫酸法糖厂滤泥提取蔗蜡和蔗脂的试验研究

本文首次提出用冷酒精和热汽油分别萃取亚硫酸法糖厂滤泥中的蔗脂和蔗蜡。经过对比试验，证明此方法简单易行，且得率较高，同时研究了一些工艺因素对蔗蜡得率的影响，认为各因素对蔗蜡得率影响大小顺序为：萃取时间〉溶剂量〉温度，最优时间为４ｈ，溶剂量为滤泥的５倍，温度为８０－９０℃。     

超临界CO_2脱卵黄油及卵黄磷脂提取的研究

对超临界CO_2流体萃取卵黄磷脂及其机制进行了研究,超临界CO_2在丙酮和瓷粉作用下,在35MPa、40℃条件下萃取3h,可脱除蛋黄粉中98.6％的卵黄油。在40MPa、50℃条件下,用10wt％乙醇夹带,卵黄中磷脂的提取率最高,为27.28％。     

微波萃取吴茱萸中吴茱萸总碱和黄酮的研究

用微波法研究了吴莱萸中吴莱萸总碱和黄酮的萃取,文中考察了乙醇浓度、料水比、萃取温度和萃取时间等因素对得率的影响．并优化了这些提取条件。结果表明,在60％的乙醇水溶液、科水比为1：75和50℃的条件下,15min吴茱萸总碱和总黄酮的萃取率最高,其得率分别是2．60％和0．383％．     

无患子果皮皂苷提取工艺研究

利用索氏提取法以丙酮为提取剂从无患子果皮中提取皂苷.选定丙酮溶液浓度、提取时间、提取温度、固液比作为单因素考察对象,以皂苷提取率为指标.采用4因素3水平进行正交设计并通过实验得出以丙酮为溶剂提取无患子果皮皂苷工艺的最优方案.试验结果表明:丙酮浓度80%、提取时间90 min、温度85℃、固液比3∶10的工艺条件下,无患子果皮皂苷得率为5.77%,经过平行验证试验得出无患子皂苷提取率为5.72%,误差为0.867%.     

葡萄籽油的提取和精炼工艺研究

对葡萄籽油提取和精炼工艺进行了研究.结果表明,在文中的试验条件下,葡萄籽油浸提最佳工艺条件是:石油醚为浸提剂,葡萄籽粒度60目、含水量7.0%、料液比1 g∶7 mL、温度70℃、浸提时间4h.葡萄籽油精炼工艺条件是:碱炼初温45℃,碱液浓度9.50%,超碱用量0.3%;水化加水量2%,水化时间分别为1.0、0.5 h;二次脱色工艺为活性脱色白土,加量第1次1%,脱色时间30 min、脱色温度80℃,第2次加量1%,脱色时间15 min,温度85℃,真空度0.08 MPa;在真空度0.08 MPa、温度180℃、脱臭时间1 h条件下可以脱除葡萄籽油中的臭味成分,保持葡萄籽的固有香味.     

桂花色素提取工艺的优化研究

以桂花为原料,进行色素提取工艺的优化研究。对浸提剂、乙醇浓度、料液比、萃取时间及萃取温度这5个因素进行单因素和正交试验。结果表明,乙醇为最佳浸提剂,最大吸收波峰为330nm。桂花色素的最佳提取工艺条件为：85％的乙醇、料液比1：15、萃取时间80min、萃取温度80℃;在此工艺条件下,测得桂花色素的吸光度值为1．424。     

超声法提取萹蓄总黄酮的正交试验研究

采用正交试验法优化篇蓄总黄酮的超声波提取工艺,系统考察了乙醇体积分数、料液比、超声温度、超声时间对总黄酮提取量的影响.篇蓄总黄酮的最佳提取工艺如下:料液比为1∶25,超声温度为45℃,超声萃取时间为25 min,乙醇体积分数为90％.此条件下总黄酮得率为12.012 mg/g.     

翅果油树叶片总黄酮两种提取工艺的比较研究

采用正交试验法对翅果油树叶片中总黄酮浸提提取和微波萃取两种提取工艺进行了比较研究,结果表明:浸提提取法最佳工艺条件为乙醇浓度60%,料液比1∶25,提取时间240 min,提取温度70℃,总黄酮得率可达2.34%;微波萃取法的最佳工艺条件为乙醇浓度60%,料液比1∶20,萃取时间25 min,萃取压力0.20 MKP,总黄酮得率可达3.13%;两种工艺相比,微波萃取法不仅可有效地缩短和减少提取次数,而且可使总黄酮得率提高37%,为此可作为从翅果油树叶片中提取总黄酮的一种优选工艺加以运用.     

香榧外种皮的超临界CO2萃取及化学成分分析

采用超临界CO2技术提取香榧外种皮并分析其化学组分,研究了萃取压力、萃取温度、萃取时间和分离温度等单因素对提取物得率的影响,并通过正交试验确定了最佳的提取工艺条件为:萃取压力15 MPa,萃取温度45℃,萃取时间120 min,分离温度35℃.在上述条件下,提取物得率17.5%.通过GC-MS分析含量较多的40个化学组分,共鉴定出38个化学成分,发现香榧外种皮超临界CO2提取物中大多为萜类化合物.     

反应-蒸馏合成双丙酮醇工艺研究

以丙酮为原料、采用反应-蒸馏装置,在大孔型阴离子交换树脂的催化作用下,合成双酮醇,通过单因素实验和正交试验确定了合成的最佳工艺条件.最佳工艺条件为:进料流量1.58 m L/min,反应温度25℃,反应时间2 h,双丙酮醇的收率可达80%.     

盐泥制备硫酸钙晶须工艺研究

以盐泥和硫酸为原料,采用常压酸化法制备硫酸钙晶须。考察反应温度、反应时间、搅拌速度、原料配比等因素对硫酸钙晶须的影响。通过实验得出优化工艺条件为:反应温度80℃,反应时间30min,搅拌速度150 r/min,原料配比(盐泥、硫酸、水的质量比)1∶1.84∶2。在该条件下,晶须产率为33.28%,晶须平均长径比为85,白度为68.4%,硫酸钙纯度达到92.75%。     

铝型材厂污泥中铝的溶出工艺研究

以某铝型材厂的含铝污泥为原料,采用盐酸酸溶法回收污泥中的铝．研究了盐酸用量、反应温度、反应时间、陈化时间对污泥中铝溶出的影响规律,结果表明：温度75—80℃,用12mL（1＋21盐酸溶解20．000g污泥25min,陈化80min,铝溶出率为94％-96％．     

酸性离子液体[bmim]HSO4催化纤维素水解的研究

以1-正丁基-3-甲基氯代咪唑为溶剂,酸性离子液体1-正丁基-3-甲基硫酸氢根代咪唑([bmim]HSO4)为催化剂,考察了溶解时间、反应温度、催化剂用量、水量等因素对纤维素水解的影响.结果表明,[bmim]HSO4具有良好的催化效果,当催化剂用量为1.5 g,水量为0.1 mL,反应温度为90℃时,反应80 min,还原糖收率可以达到92%.     

紫萁黄酮类化合物的提取条件研究

在60℃条件下,分别采用水、不同浓度的醇和丙酮提取紫萁中黄酮类化合物,通过比较提取液中黄酮的含量,得出最佳提取方法是丙酮法。对丙酮法设计正交实验,得出最佳条件。考虑乙醇法和丙酮法黄酮得率差异不大,且乙醇成本低、易操作,比丙酮安全,故对乙醇提取法亦做正交实验。结果表明：丙酮法的最佳条件：丙酮浓度为50%、固液比1：120、水浴温度70℃;乙醇法的最佳条件：水浴温度90℃、乙醇浓度为50%、固液比1：120。     

生物柴油副产物——甘油精制工艺优化研究

研究了在KOH催化下用大豆油与甲醇制备生物柴油所得副产物——甘油精制工艺优化问题,并优化了操作条件.结果表明:以甲醇为稀释剂,以磷酸中和的酸处理最佳条件为pH=6,温度为60℃,反应时间20 min;活性炭脱色的最佳条件为活性炭用量是甘油质量的0.8%,脱色时间60 min,脱色温度为80℃,甘油总收率大于70%,甘油纯度达到98.2%.     

改性沸石对水中氨氮的去除效果

以景观水体为研究对象,将沸石进行盐、盐＋热、盐＋碱和盐＋酸复合改性,研究其对废水中氨氮去除效果的影响．结果表明,利用最佳质量浓度为3％的NaCl改性沸石进行除氨氮实验,当反应吸附时间为60min时,对氨氮的去除率可达80％;再对NaCl改性沸石在500℃下煅烧2h ,当吸附时间为30min时,氨氮去除率高达95％．其去除率较NaCl改性沸石提高1.19倍,较天然沸石提高1.73倍．     

2步酯化法制备棕榈酸甲酯

以棕榈酸和甲醇为原料,浓H2SO4为催化剂,采用2步酯化法制备棕榈酸甲酯.第1步反应的最佳条件为:温度为(65±2)℃,催化剂用量为棕榈酸质量的0.5%,甲醇用量为棕榈酸质量的80%,反应时间60 min,酯化率90.06%;第2步反应的最佳条件为:反应温度为(100±5)℃,甲醇流速为1.0 mL/min,反应时间为60 min,棕榈酸甲酯的酯化率为99.26%.     

槲蕨中提取柚皮苷最适宜条件研究

采用控制变量法、正交试验法探索槲蕨中提取柚皮苷最适宜的条件。控制变量法结果:提取柚皮苷最适宜条件水浴温度为60℃,水浴次数为3次,提取时间为80min,甲醇体积为40mL,甲醇浓度为60%。正交试验法结果:提取柚皮苷最适宜条件水浴温度为60℃,水浴次数为3次,提取时间为40min,甲醇体积为30mL,甲醇体积分数为60%。