星点设计一效应面法优化苗药六月还阳鲜榨汁的喷雾干燥工艺

目的:考察苗药六月还阳鲜榨汁的喷雾干燥的最佳工艺.方法:在单因素考察试验的基础上,以进风温度、进样速率和喷雾流速为自变量,以喷雾干燥干粉得粉率为因变量,并对总酚、总黄酮、总氨基酸三个大类成分进行测定,采用星点设计-效应面法优化苗药六月还阳的喷雾干燥工艺,并对最佳工艺进行验证.结果:苗药六月还阳鲜榨汁喷雾干燥法的最佳工艺...     

响应面分析法优化阿奇霉素掩味微囊处方工艺

制备阿齐霉素掩味微囊并优化处方工艺,考察掩味效果.选择乙基纤维素为囊材,采用喷雾干燥法制备阿奇霉素掩味微囊,并采用响应面分析法优化处方工艺,以人体口腔内的苦味感觉为指标,考察阿奇霉素微囊的掩味效果.最佳工艺参数:囊材质量比1∶2,进风温度124℃,进样速率4mL/min.在此工艺条件下得到载药量为17.27%,包封率达70.54%,口感无苦味.响应面分析法优化工艺条件理想,喷雾干燥法制备微囊方法简单,工艺有利于工业化生产,对苦味具有良好的掩味效果.     

亚麻籽胶为壁材制备沙棘油微胶囊研究

本文采用喷雾干燥法制备沙棘籽油为芯材、亚麻籽胶为壁材的微胶囊,并以微胶囊化效率和含油率为考察指标,考察了制备工艺.结果表明,最佳喷雾干燥工艺条件：进风温度为180℃,出风温度为80℃,雾化器转速24000r/min,进料速度为40.21mL/min.在此工艺条件下沙棘籽油的微胶囊化效率为87.12%,含油率为45.09%.     

Study on preparation of lycium oil microcapsule using flaxseed gum as wall material

本文采用喷雾干燥法制备沙棘籽油为芯材、亚麻籽胶为壁材的微胶囊,并以微胶囊化效率和含油率为考察指标,考察了制备工艺.结果表明,最佳喷雾干燥工艺条件：进风温度为180℃,出风温度为80℃,雾化器转速24000r/min,进料速度为40.21mL/min.在此工艺条件下沙棘籽油的微胶囊化效率为87.12%,含油率为45.09%.     

栲胶喷雾干燥条件对粉胶粒度影响的初步研究

<正> 有关喷雾干燥的文献中介绍了坚木、荆树皮、柯子栲胶液体的喷雾干燥条件:进风温度低于250℃,出风温度80—85℃,粉胶含水分4—8％;还指出了咖啡浸提液(与栲胶溶液相近似)喷雾干燥时进风温度、进料浓度对咖啡松密度的影响,以及单个咖啡液滴干燥时咖啡液滴形态的变化和最终形态。我国栲胶工作者做了大量工作。在保证粉胶质量的前提下,合理分配热风和应用旋转风,适当提高进风温度和进胶浓度,已使离心喷雾干燥装置(离心喷雾盘直径300毫米,转速7000转/分左右)生产能力提高到日产粉胶10—13吨。 关于喷雾干燥条件对粉胶粒度及其分布的影响,迄今未见文献报导。但是,在讨论栲胶液体喷雾干燥的基本原理、设计和计算时,都需要知道喷雾干燥条件、粉胶粒度及其分布,以及它们之间的关系,我们特对此进行了初步探讨。 一、试验方法与设备、仪器 本试验包括栲胶液体喷雾干燥试验和粉状栲胶粒度的测定。 1、栲胶溶液喷雾干燥试验 (1)喷雾干燥装置 为使试验条件尽可能接近生产情况,本试验采用丹麦制造的小型离心式顺流喷雾干燥装置。它包括压缩空气机(自配)、空气电加热器、干燥塔(ф800×600,     

小麦胚芽复合营养粉配方及工艺研究

以小麦胚芽、大米和奶粉为主要原料,通过配方及喷雾干燥工艺研究,得出了产品的基本配方为：小麦胚芽为200 g,大米为200 g,奶粉为100 g;经分析,喷雾干燥工艺参数对产品冲调性有较大影响,当进风温度为180℃,喷雾压力为1.0 MPa,物料浓度为30%时,所制得的产品具有良好的感官品质及冲调性能.     

喷雾干燥加工草莓粉研究的初报

文章初步研究了喷雾干燥法生产草莓粉的加工工艺,对影响喷雾干燥效果和草莓粉产品品质的4个因素进行了考察。喷雾干燥试验结果表明:选择麦芽糊精和β-环糊精作为助干剂、草莓固形物与助干剂比例为4∶6,入料质量分数为25%35%,喷头转速为20 00030 000 r/min时,喷雾效果较好,产品品质比较理想。     

二氢杨梅素的微胶囊化

选用阿拉伯胶和麦芽糊精作壁材,研究了喷雾干燥法制备二氢杨梅素微胶囊的壁材组成及工艺条件.结果表明：最佳壁材组成为二氢杨梅素/壁材15/85,阿拉伯胶/麦芽糊精70/30;最佳喷雾干燥工艺条件为进风温度190 ℃,固型物20%,微胶囊的包埋效率可达95%.     

利用喷雾干燥法生产豆芽粉的营养成分对比分析

为了掌握喷雾干燥法对保持豆芽粉营养成分的情况,以大豆芽为原料制作大豆芽浆液,研究喷雾干燥前后营养成分的损失,以及喷雾条件对营养物质的影响.结果表明:用喷雾干燥工艺制备豆芽粉,其蛋白质的损失为16.8%~40.0%,维生素C的损失为10%~33.3%,总糖的损失为14.1%~48.7%,该工艺能有效保留豆芽的营养成分;在微生物方面大豆芽浆液中的大肠菌群的MNP为430,大豆芽粉的菌落总数是550cfu/g,实验所得大豆芽粉符合卫生标准.     

喷雾干燥法制备肉桂醛微胶囊工艺条件的研究

研究了以阿拉伯树胶和麦芽糊精为壁材,喷雾干燥法制备微胶囊化肉桂醛的工艺条件,探讨了壁材组成、乳化剂用量、固形物浓度、芯壁比、进风温度、进料速度、喷射压力等对微胶囊化效果的影响,经过正交试验,确定了最佳工艺条件,实验结果表明,阿拉后胶和麦芽糊精的最佳配比为1：1,蒸馏单甘酯的用量0．4％（质量分数）,固形物质量分数为40％,芯材与壁材的配比为V：m＝1mL：10g,喷雾干燥最佳工艺条件为：进风温度225℃,进料速度210mL/h,喷射压力为180kPa。     

瓦莱氏芽孢杆菌YH-18发酵液的喷雾干燥工艺

【目的】瓦莱氏芽孢杆菌(Bacillus valeriana) YH-18菌株是1株对多种林木具有抗病促生效果的优良菌株。菌粉是生物菌剂应用在生产上的一种类型,以高集粉率和活菌量作为主要目标,确定YH-18菌粉制备的最佳喷雾干燥的工艺条件,为抗病促生瓦莱氏芽孢杆菌YH-18的规模化应用提供技术支撑。【方法】利用喷雾干燥法对YH-18菌株的发酵液进行喷雾干燥,采用单因素试验和正交试验设计,研究了瓦莱氏芽孢杆菌YH-18菌粉制备的喷雾干燥工艺条件。【结果】瓦莱氏芽孢杆菌YH-18发酵液喷雾干燥的最佳工艺条件为:进风口温度95 ℃,最佳保护剂为15%脱脂奶粉,雾化压力0. 25 MPa,进样速度10 mL/min,真空度-0. 03 Pa。在该条件下喷雾干燥得到的YH-18固体菌剂产物,活菌量可以达到3. 28×10 ⁹ cfu/g。YH-18固体菌剂对林木溃疡病病原菌拟茎点霉(Phomopsis sp.)保持有明显拮抗作用。【结论】固体菌剂相对于液体菌剂具有更易储藏、便于运输、货架期长等优点。喷雾干燥法具有控制性强、稳定性高的特点,是实现液体菌剂到固体菌剂的有效途径。YH-18发酵液喷雾干燥工艺条件的确定为未来规模化固体菌剂应用提供了技术支持。     

玉液颗粒制剂工艺的研究

对玉液颗粒制剂工艺参数进行了研究,选取了最优的制备工艺参数.利用正交设计,采用君药黄芪的主要成分黄芪甲苷以及提取物的干膏收率为指标,筛选了工艺参数.确定最佳提取工艺条件为加8倍量的水提取3次,每次1 h;最佳一步制粒工艺为泵药速度3 000 m L/h,药液相对密度1.08~1.06 mg/m L和进风温度170℃;一步制粒的主要技术参数为泵进药液速度55~60 m L/min;喷雾过程压力0.3 MPa;蒸汽压力0.5 MPa;进料温度为55~50℃;进风口温度为76~86℃;出风口温度为50~45℃.本实验选取的工艺参数条件适用于玉液颗粒的工业生产.     

高温蒸煮法制备牛骨粉的工艺研究

牛骨是一种肉类加工副产品,其营养价值极高,由牛骨制备的牛骨粉可开发出很多功能性食品,其工艺开发利用前景较好。本研究为确定高温蒸煮法制备牛骨粉的最佳工艺参数,选取市售鲜牛骨,以骨水比、蒸煮温度、蒸煮时间为单因素,在单因素实验的基础上进行正交优化,以确定高温蒸煮法制备牛骨粉的最佳工艺。结果表明:高温蒸煮法制备牛骨粉的最佳工艺参数为骨水比1:2.5、蒸煮温度118℃、蒸煮时间90 min,在该条件下制备得到的牛骨粉200目筛下物得率最高,为69.69%。     

ZrO2纳米粉体造粒工艺对成瓷密度的影响

使用喷雾造粒工艺,制得用于光纤连接器的ZrO2陶瓷粉。通过对雾化浆料、造粒颗粒等参数的改变,研究了其对成瓷密度的影响。结果发现,浆料含固率、雾化频率的变化、进出口风温控制对陶瓷致密性起到决定性作用。实验得出的最佳生产参数:固相质量分数40%,雾化转速12000 r/min,进风温度120℃,排风温度100℃。     

ZrO2纳米粉体造粒工艺对成瓷密度的影响

使用喷雾造粒工艺,制得用于光纤连接器的ZrO2陶瓷粉.通过对雾化浆料、造粒颗粒等参数的改变,研究了其对成瓷密度的影响.结果发现,浆料含固率、雾化频率的变化、进出口风温控制对陶瓷致密性起到决定性作用.实验得出的最佳生产参数:固相质量分数40%,雾化转速12 000 r/min,进风温度120 ℃,排风温度100 ℃.     

用酶解预处理-微波法提取积雪草总苷

采用酶解预处理一微波法提取积雪草中的积雪草总苷.对酶解预处理温度、酶解时间、液固比、微波辐射时间等影响因素进行了单因素考察.根据考察结果选择酶解预处理温度、液固比、微波辐射时间3个因子进行二次回归正交试验设计.确定了酶解预处理-微波提取积雪草总苷的最佳工艺条件,建立了具有良好预测性能的提取模型.正交试验结果表明积雪草总苷提取的最佳工艺条件为:酶解温度45℃,液固比36,酶解时间30 min,微波辐射110 s.在此条件下积雪草总苷的得率为27.10%.该方法与传统提取法比较,具有提取速率快、目标成分得率高的特点,是较为理想的一种提取方法.     

花椒油的超临界CO2萃取与微胶囊的直接制备

研究了超临界CO2萃取花椒油,并直接采用同轴喷嘴喷雾干燥制备微胶囊。考察了相同的萃取压力、温度、时间和壁材浓度下,壁材流量、CO2流量和干燥温度对包埋率的影响,对不同干燥条件下获得的微胶囊形态的电镜扫描结果进行了比较。结果表明:花椒油微胶囊制备的最佳工艺条件为:壁材进样量为1mL/min,CO2气体流量为2 L/min,进风温度为80℃。在此基础上得到的微胶囊包埋率达57.8%,相对包埋率达77.4%。     

胡萝卜、大豆复合饮料中胡萝卜素保存率的研究

以胡萝卜、大豆为主要原料,生产冲溶性良好的固体饮料.采取包埋、掩盖等系列措施,胡萝卜素保存率可达93.81%;采用胶体磨磨浆、高压均质的胡萝卜制浆工艺,胡萝卜的原料利用率比常法制汁提高了19.78%;在喷雾干燥中最优的工艺参数为:进风温度250℃、进料总固形物含量9%,进料速度25m]/min,喷头压力0.35MPa,胡萝卜素保存率最高为94.89%;胡萝卜素保存率与进风温度、进料速度、喷头压力显著相关,因素间存在交互作用.     

鳕鱼皮水解蛋白亚铁修饰产物(Fe-FPH)结构及营养分析

以鳕鱼皮为原料,通过双酶水解法对制取蛋白铁肽功能食品进行了研究。结果表明:(1)最佳水解工艺为木瓜蛋白酶(2000000IU/g)和风味酶(400000IU/g)复配比为1:1,水解温度为45℃,料液比为1:2,pH为6.5,水解时间为4.5h,实际水解度DH为6.5%;(2)最佳螯合条件为DH6.5%、pH7.0、温度20℃、螯合时间15min,螯合效果:螯合率CR93.5%,铁含量4.3%,蛋白质含量85.0%;(3)最佳喷雾干燥工艺为进料温度50~60℃,进风温度205℃,出风温度90~95℃。同时对产品进行了氨基酸组成分析,结构分析、以及食品安全检测,得出结论:产品符合食品安全要求,且含有较高的营养价值,并能满足人体补铁需要。     

卡维地洛固体分散体的制备及其性质研究

为提高卡维地洛溶解度和溶出速率,采用固体分散技术,通过溶剂法,以PVP K30为载体,以药辅质量比(CAR∶PVP K30)、溶剂用量、溶剂蒸发的温度为考察因素,采用正交试验法,得出卡维地洛固体分散体制备的最佳工艺:药物与载体材料质量比1∶9,加入10 m L无水乙醇,蒸发溶剂的温度50℃。与卡维地洛原料药相比,按最佳工艺制备的卡维地洛固体分散体,60min溶出百分率从16.25%提高到98.04%。