如何建立HACCP控制体系

HACCP是Hazard Analysis and Critical Control Point的缩写.意思是危害分析和效的管理体系.作为啤酒企业有责任、有必要建立一套完整的安全卫生管理体系.本文详细描述了建立HACCP体系的重要步骤以及HACCP七大原理.     

对虾加工HACCP体系建立及应用示范基地

我省的对虾养殖、加工和出口贸易占全国的一半以上,居全国首位。但是由于环保、健康的因素,世界主要发达国家针对水产品设置的技术和绿色壁垒不断增加。当前国际上对水产品的质量管理要求越来越严格,以美国为首的经济发达国家先后要求水产品出口企业必须建立“危害分析和关键控制点”(HACCP)的质量保证体系并通过认证,产品才能出口到上述国家。为了使对虾加工产品出口到发达国家,湛江国联水产开发有限公司承担了“对虾加工HACCP体系建立及应用示范基地”的建设项目,根据美国FDA的水产品HACCP法规等,成立了HACCP小组,起草了HACCP…     

HACCP在无骨鲐鱼盐烧生产中的应用

应用HACCP原理,对生产无骨鲐鱼盐烧加工工艺的各个环节进行危害分析,确定了生产的关键控制点(CCP),并建立完善的HACCP体系,从而提高了无骨鲐鱼盐烧的产品质量,确保了产品的安全。     

HACCP在牛蛙加工过程中的应用研究

应用HACCP体系的基本原则 ,为牛蛙加工过程设计了一套适用的HACCP计划 .确立了冰冻牛蛙加工工艺流程 ,通过对牛蛙加工过程的潜在危害分析 ,找出牛蛙加工过程的控制点 ;确立了接收活蛙、取内脏、冷却、真空包装、冻结过程、贮存六个关键控制点 ,确立了关键控制点的监控程序和频度以确保符合临界值以及纠偏措施 ;确立了验证HACCP体系的正常有效的运行程序     

HACCP体系在鱼豆腐生产加工过程中的应用

针对鱼豆腐的生产加工流程,应用HACCP原理建立一套科学完整的HACCP计划,从原料采购验收到包装各个环节对其潜在的生物性、化学性和物理性的危害进行分析,确定了5个关键控制点,分别为:原料鱼验收、擂溃、蒸煮油炸、冷却和包装环节。在关键控制点提出了监控、纠偏措施,并制定了HACCP计划表,严格执行此表可将生产环节的潜在危害消除或降至最低。HACCP体系针对鱼豆腐生产过程进行控制,可有效保障该食品的质量安全。     

HACCP与食品安全控制技术浅析

危害分析与临界控制点(HACCP)体系是一种预防性的质量管理控制体系,对建立现代食品安全系统具有重要的指导意义。本文着重评析一些新型的微生物控制技术和加工技术,对HACCP、ISO9000、GMP、SSOP和追溯系统在控制食品质量与安全方面的应用进行评析。     

HACCP体系在无气苏打水饮料生产中的应用

针对我市无气苏打水饮料生产企业为新兴产业,引入HACCP体系,通过对企业产品的原辅料验收、产品生产、成品包装和销售等生产环节可能的危害进行分析,确定关键控制点,制定HACCP计划表,并提出相应的操作规程,确定了原料验收,PH值控制和食品添加剂的添加这三个过程为关键控制点,供企业参考进行质量控制。     

HACCP体系在绿豆糕生产加工过程中的应用

目的确定绿豆糕生产线上的危害因素和关键控制点,为保证绿豆糕的卫生质量和研究建立此类产品的危险分析和关键控制点(HACCP)体系提供参考。方法选取一家大型食品厂的绿豆糕生产线作为HACCP研究对象,在糕点食品GMP的基础上,按照《HACCP系统及应用原则》要求,综合生产工艺和实验室分析。确定其危害因素和关键控制点。结果绿豆糕生产工艺中的主要危害为茵落总数和大肠茵群超标。确定原料采购验收、蒸糕、晾凉、包装封口为关键控制点(CCP)。确定了每个关键控制点的关键限值、关键控制点的监测系统和纠正措施。结论实施HACCP体系后,该厂生产的绿豆糕卫生质量明显提高,保证了其食用的安全性。     

HACCP与食品安全控制技术浅析

危害分析与临界控制点(HACCP)体系是一种预防性的质量管理控制体系,对建立现代食品安全系统具有重要的指导意义.本文着重评析一些新型的微生物控制技术和加工技术,对HACCP、ISO9000、GMP、SSOP和追溯系统在控制食品质量与安全方面的应用进行评析.     

浅谈牛屠宰加工HACCP体系的建立和实施

牛肉安全危害问题,已越来越成为消费者担忧和日益关注的问题。HACCP是世界上最权威并普遍认可的食品预防控制体系,牛屠宰加工建立和实施HACCP体系,可以使牛肉安全危害得到有效预防和控制。     

HACCP体系在风味凝固型酸奶生产中的应用

从原辅料、加工过程、环境设备方面分析了凝固型酸奶生产过程中存在的危害因素,并应用HACCP体系提出了关键控制点及控制措施,以提高酸奶的生产管理水平和质量水平。     

HACCP体系在葛根黄酮口服液生产中的应用

目的确定葛根黄酮口服液的工业化生产的工艺流程,并研究危害分析的关键控制点(Hazard Analysis and Critical Control Point,HACCP)体系在其生产过程中的应用。方法在良好操作规范(Good Manufacturing Practics,GMP)和卫生标准操作程序(Sanitation Standard Operation Procedures,SSOP)的基础上,根据HACCP原理对葛根黄酮口服液生产过程进行生物、化学、物理性风险分析,确定关键控制点并针对这些关键控制点制定相应控制措施。结果将HACCP应用到葛根黄酮口服液生产的各个环节,确定原辅料验收、内包装材料验收、灭菌、灯检四个关键控制点,并制定了相关纠偏措施。结论运用HACCP原理对葛根黄酮口服液生产过程进行控制使产品的质量缺陷率降低了58%,产品合格率明显上升,证明HACCP体系的构建利于保证葛根黄酮口服液产品质量的安全,也为HACCP在其他保健型口服液生产过程中的应用提供有益参考。     

HACCP系统在速冻建莲生产中的应用

新鲜建莲中含有丰富的多酚氧化酶及其底物———多酚物质 ,其在速冻加工工序中易氧化褐变 ,本文探讨了危害分析和关键点 (HACCP)系统在建莲速冻加工中的应用 .结果表明 ,采用HACCP系统 ,有利于保证速冻建莲的优良品质和产品的安全性 ,并提高企业的经济效益 .     

HACCP体系在餐饮管理中的应用

HACCP体系以科学性和系统性为基础,主要通过识别特定危害,确定控制措施来确保食品的安全性,根据HACCP体系的七个原理,我们可以制定合理的操作规范,更有效的控制餐饮企业菜点生产的安全,避免因食物不洁所造成的安全隐患。     

HACCP在速冻菜心中的应用

HACCP体系提供了一种系统、科学、结构严谨、适应性强的控制食品生物、化学和物理性危害的手段。它是一种以预防为主的质量保证方法，可以最大限度减少产生食品安全危害的风险，又避免了单纯依靠最终产品检验进行质量控制产生的问题，是一种既经济又高效的质控方法。本文运用HACCP原理，根据速冻菜心生产工艺流程进行危害分析，确定关键控制点，制定HACCP计划，确保产品卫生、安全、优质、高效。     

食品加工企业采纳HACCP的激励因素探索

根据对我国食品企业的大样本调查数据,系统地探究了各激励因素对企业参与HACCP认证体系的影响.通过运用要素分析,建立起各因素与要素之间的关系.结果表明,企业采纳HACCP受到制度、企业创新和内外部需求、第三方认证、内部效率、外部贸易压力以及企业家精神等多方影响.在此基础上,为了更好地区分不同企业采纳HACCP体系过程中各因素贡献的差异,又进行了聚类分析,并得出各个因素的重要性在不同食品企业采纳HACCP激励中的重要程度不同,且呈现较为规律性的变化.     

HACCP理论与食品安全

HACCP是一个确认、分析、控制生产过程中可能发生的生物、化学、物理危害的系统方法,是不同于传统质量检验的质量保证系统。它注重生产过程各环节的控制,是一套识别在食品过程中,危害可能发生的地方并加以控制来预防产生危害的体系。HACCP是以预防为主的质量保证方法,可以最大限度地减少产生食品安全危害的风险。     

HACCP在苦杏仁罐头生产中的应用

在实践的基础上探讨了危害分析与关键控制点(HACCP)系统在苦杏仁罐头生产过程中安全质量控制方面的应用,分析出可能存在的危害及具体解决的方法和步骤,叙述了监测项目以及CCP的具体控制方法.HACCP系统的引入可以提高苦杏仁罐头的卫生质量和安全.     

HACCP体系在热制凉食类菜肴中的应用

HACCP体系在餐饮业的引入受到了广泛关注. 本文选择了容易出现食物中毒事件的热制凉食类菜肴作为切入点, 通过对原料采购验收、原料贮存、初加工、热加工、冷却、刀工装盘、剩余冷藏、餐用具清洗消毒等过程和环节进行危害分析, 制定出操作性强的HACCP计划表, 以确保该类食品加工安全, 为餐饮企业建立HACCP系统提供参考.     

HACCP的产生、原理及其与ISO9000的关系

HACCP是英文Hazard Analysis Critical Control Point的缩写，简称危害分析和关键控制点，是一种食品安全体系。