啤酒发酵过程理化指标变化规律研究

研究啤酒发酵过程中酵母数、双乙酰、pH、还原糖、α-氨基氮、酒精度和发酵度的变化规律。结果发现:酵母数量与双乙酰含量在发酵的前三天快速上升,进而急剧下降,后期下降趋缓;还原糖和α-氨基氮在发酵前期被快速消耗,中后期消耗缓慢;pH值发酵初期会有明显下降,随后趋于稳定;酒精度前期上升幅度较大,随后平稳。试验结果表明啤酒发酵过程中主要理化指标的变化是有一定规律的,对啤酒实际生产有指导意义。     

啤酒生产中的双乙酰控制

<正> 双乙酰是在啤酒发酵中酵母产生的代谢产物α-乙酰乳酸非酶氧化脱羧生成的,α-乙酰乳酸是酵母细胞生物合成氨基酸缬氨酸和异亮氨酸的副产物,也是影响啤酒风味的重要物质。因此双乙酰是啤酒发酵是否成熟的一个标志,啤酒厂主要也是根据双乙酰在啤酒中的含量是否低于国标0.15ppm 来决定啤酒是否可以     

固定化酵母用于传统啤酒发酵的研究

利用固定化酵母用于传统啤酒发酵,结果表明:酵母在固定化载体中生长良好、增殖快、稳定性高,可使啤酒的主发酵期由7～12天缩短为36小时,有效的提高了设备利用率,啤酒产量增加30～40％.同时还节省能源,降低成本.     

固定化酵母连续酿造啤酒的生产工艺

最近,日本麒麟啤酒公司通过现代生物工程技术手段,运用固定化酵母进行主发酵及后发酵,酿造出可与传统啤酒相媲美的产品,开辟了啤酒生产的新途径。这种固定化酵母连续酿造啤酒的工艺流程为:     

天然抗氧剂植酸应用于啤酒酿造工艺的研究

植酸是一种天然抗氧剂和发酵促进剂.通过论述植酸应用与啤酒酿造工艺的作用原理,并对啤酒酿造工艺中的各种操作条件进行了选择.在发酵中添加5.0×10-5g/L的植酸,可缩短主发酵时间12h,缩短双乙酰还原时间达48h以上;在生产过程中添加植酸可促进酵母活化,提高发酵产率,并且有利于除去有害金属离子和高分子蛋白质,提高啤酒的透明度;在成品酒中添加3.5×10-5g/L的植酸可以延长啤酒的保鲜期至60d.     

酶在啤酒酿造中的作用

啤酒酿造是利用麦芽自身酶或外加酶使其原辅料中的高分子不溶物质分解成可溶性低分子物质,经添加酵母发酵得到含有少量酒精、二氧化碳和多种营养成分的饮料酒的过程。正确使用酶制剂,方能使之在啤酒生产过程中发挥酶制剂的最大功效。     

蔗汁生产啤酒发酵特性的研究

论述了在100L啤酒生产设备上,分别用大米与蔗汁为辅料生产啤酒的对照试验,通过考察两种辅料所得麦汁的主要成分,对两种麦汁的外观发酵度、可发酵浸出物、酵母利用还原糖和α-氨基氮的情况、酒精生成量及双乙酰等发酵参数进行研究.结果表明,酵母在添加蔗汁辅料的麦汁中能正常发酵,所得啤酒的各项理化指标均符合国家标准GB4927.     

啤酒生产中麦汁发酵过程的实验室模拟Ⅱ麦汁(主)发酵过程的热跟踪监测

利用ＤＤＣ－Ⅱ型补偿式数字精密量热系统和专门设计的ＣＣＵ－Ⅰ型量热单元，对啤酒生产中在控温下麦汁发酵过程进行了实验模拟，获得了过程的热谱图，并对葡萄糖液进行了相同的发酵过程的热监控。对比和分析了二者的热谱图，从量热的角度验证了文献中关于酵母对糖发酵的作用历程的认识。另外，对影响发酵的主要因素进行了试验研究，并在选定的通气速率条件下进行了相同的发酵试验，为改进啤酒生产工艺，提高啤酒质量和产量提供了实验依据     

一杯啤酒里有多少个泡泡？

正你是否想过一杯啤酒里到底有多少泡泡?还真有科学家算出来了!现代啤酒主要由水、谷物、酵母和啤酒花发酵而成。发酵过程中,酵母菌会分解谷物中的淀粉,产生可口的糖、醉人的酒精以及二氧化碳——而这正是气泡的来源。啤酒在罐装时,还会被生产商注入额外的二氧化碳,以增加容器中的压力。这导致开瓶时,或是倒入杯中时,啤酒中总会涌出不少气泡。     

啤酒生产中麦汁发酵过程的实验室模拟

利用ＤＤＣ－Ⅱ型补偿式数字精密量热系统和专门设计的ＣＣＵ－Ｉ型量热单元，对啤酒生产中在控温下麦汁发酵过程进行了实验模拟，获得了过程的热谱图，并对葡萄糖液进行了相同的发酵过程的热监控。对比和分析了二者的热谱图，从量热的角度验证了文献中关于酵母对糖发酵的作用历程的认识。另外，对影响发酵的主要因素进行了试验研究，并在选定的通气速率条件下进行了相同的发酵试验，为改进啤酒生产工艺，提高啤酒质量和产量提供了实     

啤酒酿制过程中废弃物的综合利用技术

最近几年,我国啤酒工业高速发展,全国啤酒产量从80年代初年产60万吨到1996年已达1640多万吨,居世界第二位。但是由于人均消费水平很低,因此啤酒工业在今后若干年内还有相当大的发展潜力。啤酒是以谷物为原料,经麦汁化和酵母发酵而成,在整个酿制过程中不可避免地会产生一定量的副产物或者称之为废弃物。这些废弃物数量较大,在一定程度上污染了环境,也给企业生产经营带来一定麻烦。因此,开发啤酒酿制过程中废弃物的综合利用技术具有重要意义。啤酒酿制过程中的废弃物主要是麦糟和废酵母,也有硅藻土污泥和少量废蛋白沉淀物,另外还有…     

啤酒酿制过程中废弃物的综合利用技术

最近几年我国啤酒工业高速发展,全国啤酒产量从80年代初年产60万吨到1996年已达1640多万吨,居世界第二位。但是由于人均消费水平很低,预示啤酒工业在今后若干年内还有相当大的发展潜力。 啤酒是以谷物为原料,经麦汁化和酵母发酵而成,在整个制过程中不可避免的会产生一定量的副产物或者称之为废弃物。这些废弃物数量较大,在一定程度上污染了     

固定化酵母技术及其在我国啤酒发酵中的应用概况

固定化技术以它许多独特的优点,为啤酒生产提供了一套快速、连续、简便的酿造方法。此法在节省设备投资和缩短发酵周期等方面是其它方法无法相比的。本文较详细地总结了酵母细胞的固定化方法,对目前国内研究最多且应用最广泛的三种固定化酵母细胞的制备方法作了重点介绍,同时综述了固定化酵母细胞在啤酒发酵工业中的应用等问题。     

优良的啤酒酿造酵母菌株JW1-3的选育及其中试

啤酒酵母菌种的优劣在啤酒酿造生产中起着至关重要的作用.为了获得优良的啤酒酿造酵母菌株,试验用半导体激光诱变处理啤酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)菌株XB05,在含双乙酰的麦芽汁琼脂平板上分离抗双乙酰的突变株,然后用三角瓶在低温下发酵,以发酵液的发酵度、双乙酰、乙醛和总高级醇的含量为筛选指标,结果得到一株发酵特性优良的菌株JW1-3.菌株JW1-3以9°Bx麦芽汁为培养基,用500 L发酵罐在12℃下发酵13 d,发酵液的发酵度为67.8%,发酵液中的双乙酰、乙醛和总高级醇的含量分别为0.039 4、4.81和60.2 mg/L.菌株JW1-3的主要发酵特性优良且稳定,啤酒口感良好.该菌株在啤酒生产中具有很好的应用前景.     

混菌固态发酵啤酒糟的研究

利用不同原料配比进行混菌发酵啤酒糟来提高其蛋白质量分数研究.研究表明,利用木霉、黑曲霉和酵母混菌发酵,啤酒糟和麦夫皮配比为4∶1时,在28-30 ℃,含水量65%-70%条件下,发酵3 d后蛋白质质量分数提高到35%以上.     

混菌固态发酵啤酒糟的研究

利用不同原料配比进行混菌发酵啤酒糟来提高其蛋白质量分数研究 .研究表明 ,利用木霉、黑曲霉和酵母混菌发酵 ,啤酒糟和麦夫皮配比为 4∶1时 ,在 2 8- 30℃ ,含水量 6 5 % - 70 %条件下 ,发酵 3d后蛋白质质量分数提高到 35 %以上     

145M~3卧式露天发酵技术

杭州钱江啤酒厂根据捷克的联合发酵新工艺、丹麦的嘉士伯卧式露天发酵罐以及我国的“二段法后熟”生产啤酒的原理,研究成大容量卧式露天发酵技术,突破了卧式罐作主发酵时酵母回收的难题,为“一罐法”创造了条件。采用146M~3卧式露天罐新工艺和设备生产的啤酒与传统老生产的啤酒相比,产品质     

上面发酵和下面发酵小麦啤酒发酵过程的差别研究

为了比较上面发酵型和下面发酵型小麦啤酒发酵过程的变化差别,在100L啤酒设备上对两种啤酒发酵过程中影响啤酒品质的各个理化指标进行了跟踪比较研究.结果表明:在整个发酵过程中,上面发酵法的总酸含量和双乙酰峰值高于下面发酵法;α-氨基氮含量和pH值总体低于下面发酵法;两种发酵工艺的酒精度以及糖度值的差别较小,所有指标的测定值都在正常范围之内.     

微机控制技术在啤酒发酵系统中的应用

通过对啤酒发酵系统的分析, 介绍了在啤酒发酵过程中, 如何利用计算机技术, 实时处理现场采集的温度、压力、液位等数据信号。通过本微机系统的应用, 达到了对啤酒发酵过程实现自动控制和管理自动化的目的     

用陶瓷载体固定化酵母细胞进行啤酒主发酵的研究

采用陶瓷载体固定化酵母细胞进行啤酒主发酵,将陶瓷载体与海藻酸钙载体做了对比试验.对啤酒主发酵的表观动力学进行了探讨.分析了底物流速、发酵温度对发酵速率的影响.实验结果表明,表观动力学常数不仅与流速和温度有关,还与载体结构密切相关.认为陶瓷载体优于海藻酸钙载体.