钛在硫酸铝溶液中腐蚀控制方法的研究

用金属材料预钝化处理,金属表面涂覆层,添加缓蚀剂及阳极保护方法,控制钛在硫酸铝溶液中的腐蚀。实验结果表明:上述4种方法对钛在该体系中腐蚀都有一定控制作用。以阳极保护和表面涂钯处理效果最好。     

喹啉衍生物缓蚀剂对油管钢材在模拟溶液闭塞区中的腐蚀研究

采用模拟闭塞电池装置研究了油管钢材(N80钢)在Na_2S+NaCl介质中添加喹啉衍生物缓蚀剂后闭塞区内化学状态的变化,利用动电位扫描法、交流阻抗(EIS)和SEM技术分析了N80钢局部腐蚀的阴极、阳极腐蚀机理,以及Cl-和S2-对N80钢的腐蚀影响状况.结果表明,在2%Na2S+5%NaCl、2%Na_2S+8%NaCl、2%Na_2S+10%NaCl3种溶液体系中,闭塞电池阳极极化后,闭塞区溶液酸化,其pH值急剧下降.Cl-和S2-的迁入量增加,并在闭塞区内浓集.当添加喹啉缓蚀剂后,缓蚀剂能够通过降低阴离子Cl~-、S2~-在闭塞区内富集,降低酸化速度,加入0.8%喹啉缓蚀剂,可使闭塞区内的缓蚀效率达到82%.     

缓蚀剂对电偶腐蚀的抑制作用的研究

通过测量N80和13Cr钢电偶电流，比较了几种缓蚀剂对电偶腐蚀的抑制效果，研究了缓蚀剂与硫脲之间的协同作用，并采用动电位扫描法对缓蚀剂BHD-Z的性能进行了研究。结果表明，添加少量的硫脲就能显著提高缓蚀剂BHD-Z的缓蚀效果。当硫脲添加量为4%时，对电偶腐蚀的抑制效果最佳。缓蚀剂BHD-Z主要抑制了腐蚀的阳极过程，属于一种阳极抑制型缓蚀剂。     

薄层电解液中气相缓蚀剂对碳钢腐蚀和缓蚀行为的影响

采用电化学极化曲线和电化学阻抗技术，研究了薄层电解液中碳钢的腐蚀行为和吗啉缓蚀剂对它的缓蚀作用．结果表明，300μm的薄层电解液下碳钢电极的阳极极化曲线和阴极极化曲线呈现扩散控制特征，其腐蚀速度比溶液中碳钢电极的腐蚀速度增加．薄层电解液中缓蚀剂的加入，降低了碳钢电极的电化学极化曲线上的阴极和阳极的扩散电流密度，使碳钢电极的电化学阻抗谱上出现感抗弧，表明缓蚀剂在碳钢表面发生了吸附，阻止了阴极还原的氧扩散以及阳极腐蚀产物的迁移．     

飞机用阳极氧化铝合金在醋酸钾型除冰液干湿交替作用下的腐蚀电化学行为研究

在实验室模拟了除冰液对飞机蒙皮材料干湿交替腐蚀过程,采用宏观电化学和扫描开尔文探针(SKP)微区技术研究了飞机蒙皮用阳极氧化2024铝合金接触醋酸钾型飞机除冰液的腐蚀电化学行为。结果表明:未加缓蚀剂的除冰液浓度较高时腐蚀性强,对阳极氧化铝合金腐蚀较为严重;随除冰液浓度降低,腐蚀倾向和腐蚀速率减小。添加缓蚀剂后,高浓度除冰液由于缓蚀剂浓度在其最佳浓度范围,缓蚀效率高,阳极氧化铝合金的腐蚀非常轻微;随除冰液浓度降低,缓蚀剂浓度亦随之降低,缓蚀剂逐渐失效,除冰液的腐蚀性反而增强,阳极氧化铝合金的腐蚀倾向和腐蚀速率均随之增大。随腐蚀周期延长,试样在除冰液中的膜电阻呈波浪形逐渐增大趋势,电荷转移电阻则先减小后增大;除冰液腐蚀前后,阳极氧化铝合金表面SKP微区电位均呈随机分布,且随腐蚀周期延长随机变化,无明显点蚀发生,除冰液对阳极氧化铝合金的腐蚀为全面腐蚀。     

无机缓蚀剂与表面活性剂对碳钢的协同缓蚀作用

采用动电势扫描法测定了碳钢在饱和 (NH4 ) 2 CO3溶液中的阳极极化曲线 ,研究了几种无机缓蚀剂的缓蚀作用及与表面活性剂复配后的协同效应。结果表明 :当体系中添加 0 .1%的量 ,钼酸钠缓蚀性能最好 ,相对缓蚀效率达 6 8.3% ;当 0 .0 5 %的钨酸钠与 0 .0 5 %平平加复配 ,协同缓蚀效率可达 72 .7% ;应用动电势扫描法能够快速、简便地测定腐蚀速率和评选缓蚀剂。     

一种高效抗CO_2腐蚀缓蚀剂

为减缓油气田环境中CO_2的腐蚀,以氨基三亚基甲基膦苯、吗啉、硫尿和其他缓蚀剂为原料复配了一种缓蚀剂GT-1,采用静态挂片失重法和电化学测试方法研究了GT-1对CO_2腐蚀的缓蚀效果.结果表明:GT-1对碳钢的阳极活性溶解有着明显的抑制作用,属于阳极型缓蚀剂;复配后对CO_2腐蚀有良好的缓蚀作用,缓蚀率高达96.07%,是高效的气相缓蚀剂;氨基三亚基甲基膦苯、吗啉、硫尿和其他缓蚀剂之间具有良好的协同促进作用.     

铝——二氧化锰电池缓蚀剂的研究

以LD5铝合金为阳极,测定了近30种可供选择的缓蚀剂在ZnCl_2+NH_4Cl电解液中的缓蚀效率及对铝阳极行为的影响。选出的Al/MnO_2电池缓蚀剂的较佳配方是:YS 1.0 g/1+Vc 1.5 g/1+SA 0.5 g/1+XA 0.8 g/1或YS 1.5 g/1+VC 1.0 g/1+SA0.5 g/1+XA 1.0 g/1。对其缓蚀机理的初步研究表明,它们属于混合抑制型缓蚀剂。     

盐酸酸化卤水中金属材料的耐蚀性研究

测定了钛、钛钯和钛钼合金等九种材料,在不同温度、添加不同量盐酸的卤水中的电化学性能和腐蚀速度。发现在70℃的1.2％HCl+卤水中钛TAl处于活化状态,腐蚀速度达5～6mm/a。Ti-0.2Pd和Ti-15Mo合金处于钝态,腐蚀速度分别为0.14和0.02mm/a。可考虑用这两种合金制作在该介质使用的工艺生产设备。     

海水介质中环境友好型紫铜缓蚀剂的缓蚀性研究(英文)

采用失重法、极化曲线、电镜扫描和XPS能谱分析等方法对苯并三氮唑(BTA)及其复合缓蚀剂对海水中紫铜的缓蚀性能及缓蚀机理进行了研究。实验结果表明:单独使用BTA浓度达到150mg·L-1时,缓蚀率大于90%;BTA与柠檬酸钠复配后,缓蚀率有了很大提高,当BTA浓度为2mg·L-1,柠檬酸钠浓度为20mg·L-1时,缓蚀率达到96.0%,腐蚀速率为0.01014mm/a,缓蚀剂成本大大降低。极化曲线试验结果表明,BTA缓蚀剂在海水中为阴极型缓蚀剂,BTA与柠檬酸钠复合缓蚀剂为混合型缓蚀剂。对添加了缓蚀剂的海水中的紫铜表面进行的扫描电镜测试及XPS能谱分析的实验结果表明:添加了BTA和柠檬酸钠缓蚀剂的紫铜表面光滑,基本没有腐蚀;且在试片表面形成了缓蚀剂各组分均参与成膜的非水溶性保护层,有效的抑制了紫铜在海水中的溶解腐蚀。     

铝合金电极在AlCl_3和NH_4Cl电解液中的阳极行为

本文研究了铝合全电极在AlCl_3和NH_4Cl电解液中的阳极行为,探讨了电解液的pH、浓度以及缓蚀剂对电极的阳极极化行为、腐蚀行为的影响。氯离子能够活化铝电极,使之保持电极电势较负的特性,氯离子对铝电极的腐蚀可借调整电解液的pH、浓度以及添加缓蚀剂(NH_4)_2CrO_4等来加以抑制。添加(NH_4)_2CO_4的氯化物电解液中,铝合金阳极的电极效率可达86%。     

海带提取物对盐酸溶液中碳钢的缓蚀性能

以水为溶剂,通过压榨、搅拌、抽滤、烘干获得海带提取物缓蚀剂,采用失重法、极化曲线、扫描电镜考察了海带提取物对盐酸溶液中碳钢的缓蚀性能.结果表明:60℃添加200mg/L海带提取物的1mol/L盐酸溶液中碳钢的腐蚀速率为6.88g/(m~2·h),缓蚀效率为95.19%,提取物在碳钢表面的吸附符合Langmuir吸附等温式.提取物对盐酸溶液中碳钢腐蚀的阴极过程和阳极过程均有抑制作用,腐蚀电位变化不大,表明提取物为混合型缓蚀剂.添加缓蚀剂后,腐蚀电流密度由9.00×10~(-2) A·cm~(-2)降至2.21×10~(-2) A·cm~(-2).扫描电镜照片表明,添加海带提取物后,盐酸溶液中碳钢的腐蚀被明显抑制,打磨划痕清晰可见,未见局部腐蚀发生.     

铁素体不锈钢在盐酸溶液中的缓蚀行为控制

通过电化学方法、失重曲线和SEM分析，考察了铁素体不锈钢在盐酸溶液中的腐蚀过程，重点分析了SDS和SAD两种缓蚀剂对盐酸溶液中不锈钢腐蚀行为的控制作用.研究结果表明:不锈钢在单一盐酸溶液中始终保持活性溶解状态，腐蚀方式以均匀腐蚀为主，沿晶界处易发生晶间腐蚀.SDS和SAD缓蚀剂均为界面型缓蚀剂，其缓蚀效率存在极大值.当缓蚀剂质量分数为0015%时，两种缓蚀剂均表现出良好的缓蚀性能，可降低不锈钢在盐酸溶液中的腐蚀速度.在相同浓度条件下，SAD缓蚀效率高于SDS缓蚀剂.     

咪唑啉缓蚀剂合成过程中成环程度与其性能的关系

以油酸、二乙烯三胺为原料在160 ℃经不同反应时间合成了系列咪唑啉,应用红外光谱、紫外分光光度法对合成产物进行了鉴定和分析,测定了不同反应时间的产水率和产物的酸值,并通过极化曲线考察了产物的缓蚀性能.结果表明:咪唑啉合成过程中,烷基酰胺的生成和烷基酰胺的环化是同时进行的;反应时间越长,烷基酰胺环化程度越高,产物的缓蚀性能越好;通过比较添加缓蚀剂前后A3钢的极化曲线可以看出,添加缓蚀剂后自腐蚀电位正移,说明咪唑啉主要抑制阳极过程而起到缓蚀作用,属于阳极型缓蚀剂.     

含氮有机缓蚀剂JZH-1的研究

合成了一种含氮有机化合物JZH-1，采用失重法和电化学方法测定了其在盐酸溶液中对碳钢的缓蚀效果．结果表明：JZH1对45^#钢在浓盐酸中的腐蚀有较好的缓蚀作用，是一种高效缓蚀剂．该缓蚀剂可同时抑制45^#钢在盐酸中腐蚀的阴极过程与阳极过程，是混合型缓蚀剂．     

铁在H_2S-盐水中的腐蚀产物的穆斯堡尔研究

用内转换电子穆斯堡尔谱(CEMS)分析了铁在80℃的H_2S-盐水系统中腐蚀不同时间的腐蚀产物,用失重法测量了腐蚀速度,还用CEMS方法分析了两种缓蚀剂的防护性能.结果表明,在腐蚀过程中,腐蚀产物FeS_(1-x),FeS和Fe_3S_4依次出现,腐蚀速度降低,两种缓蚀剂有效地保护了样品.腐蚀产物,特别是FeS_(1-x)起着使铁免受H_2S腐蚀的保护作用.     

复配型缓蚀剂对碳钢的协同缓蚀作用

采用动电势扫描法测定了碳钢在饱和（NH4）2CO3溶液中的阳极极化曲线，研究了几种缓蚀剂与表面活性剂复配后的协同缓蚀作用。结果表明：体系中添加0．1％的四西基碘化铵，缓蚀效率为55．3％； 当0．05％的四西基碘化铵与0．05％十二烷基硫酸钠复配时，协同缓蚀效率可达89．2％。应用动电势扫描法能够快速、简便地测定腐蚀速率和评选缓蚀剂。     

盐酸溶液中乌鲁托品对钢的缓蚀性能

用电化学阻抗谱(EIS)和开路电位测量法(OCPM)研究了在1 mol·L-1盐酸溶液中乌鲁托品(UP)与45#钢的界面吸附及缓蚀行为.EIS表明:随着缓蚀剂UP浓度的增大,吸附膜逐渐形成,电荷传递电阻增大.在缓蚀剂浓度为0.01 mol·L-1时,缓蚀效率出现最大值;大于该浓度时,缓蚀效率下降.OCPM表明:加缓蚀剂UP前后体系自腐蚀电位的改变与温度的倒数呈线性关系.UP对阳极过程有抑制作用,是阳极型缓蚀剂;吸附热为-35 kJ/mol,吸附形式为物理吸附.     

铁离子对曼尼希碱型盐酸缓蚀剂(FHS-A)缓蚀性能的影响

采用单因素实验,运用静态失重法考察Fe3+含量对曼尼希碱型盐酸缓蚀剂(FHS-A)缓蚀性能的影响.还考察了N80钢片在具有Fe3+的HCl溶液中的腐蚀速率随盐酸质量浓度和缓蚀剂质量分数的变化规律.结果表明:Fe3+对曼尼希碱型盐酸缓蚀剂(FHS-A)有一定的影响,随着Fe3+含量的增大腐蚀速率增大;随着缓蚀剂质量分数的增大腐蚀速率减小;随着盐酸质量浓度的增大腐蚀速率增大.根据实验结果,初步探讨了Fe3+对曼尼希碱型盐酸缓蚀剂(FHS-A)缓蚀性能的影响机理.通过电镜扫描和能谱分析,证实了Fe3对曼尼希碱型盐酸缓蚀剂(FHS-A)缓蚀性能的影响.     

新型缓蚀剂在化工设备安全方面实验研究与应用

针对化工生产过程中化工设备腐蚀现象严重,直接威胁到化工设备的安全问题,开发新型缓蚀剂Anti-C。通过动态失重实验对比传统缓蚀剂与Anti-C缓蚀剂的缓蚀效果,发现Anti-C缓蚀剂能够使腐蚀速率降低66%。实验对比发现,Anti-C缓蚀的最佳使用浓度为150 mg/L,随着温度和压力的上升,Anti-C缓蚀剂的效果逐渐变差,但是变差的趋势变缓。实际应用中,Anti-C缓蚀化工设备效果明显,能够有效保护化工设备安全。