不同制备工艺所得毛樱桃总黄酮的抗炎活性研究

目的探讨毛樱桃总黄酮的最佳提取工艺,测定提取物中总黄酮的含量,为毛樱桃进一步研究提供理论依据.方法采用系统溶剂萃取法对乙醇提取物毛樱桃总黄酮进行富集纯化,通过小鼠耳肿胀实验考察所得提取物的抗炎活性.结果优化的提取、纯化工艺可明显提高总黄酮的提取率;水、石油醚萃取物总黄酮含量分别为1.31%,5.59%,而乙酸乙酯萃取物中总黄酮的含量可达26.31%;3种萃取物对小鼠耳肿胀模型肿胀度(mg)的影响分别为11.03±3.44(水提物),11.29±2.92(石油醚提取物),6.56±2.59(乙酸乙酯提取物).结论毛樱桃总黄酮可通过乙醇提取,石油醚、水除杂,乙酸乙酯萃取富集,其得率、纯度及抗炎活性均显著提高.     

蚕沙中果胶的提取工艺及其抗氧化活性研究

优选蚕沙果胶的提取工艺,并对其抗氧化活性进行研究。考察条件选定提取次数、提取时间和料液比,以提取量为指标,采用正交试验优选蚕沙果胶的提取工艺,并用分光光度法测定其抗氧化活性。蚕沙果胶的最佳提取工艺最终确定为提取2次,提取时间100 min,料液比1∶20,蚕沙果胶具有一定的还原能力,对羟自由基的EC50为195. 17μg/m L。蚕沙果胶的提取工艺简单稳定,具有一定的抗氧化活性。     

响应面法优化微波辅助提取豆腐柴果胶工艺及其抗氧化研究

豆腐柴含有丰富的果胶,具有多样的药理活性.在单因素试验基础上,以果胶提取率为指标,采用Box-Behnken优化其微波辅助提取工艺,并通过测定果胶对羟基自由基和超氧阴离子的清除率来研究豆腐柴果胶体外抗氧化活性.结果显示,豆腐柴果胶的最佳提取工艺为:微波功率635 W、提取时间29 s、液料比20:1(m L/g),该条件下果胶提取率平均值为20.31%.豆腐柴果胶对羟基自由基和超氧阴离子自由基有较强的清除作用,显示其具有良好的抗氧化活性.     

从菜西瓜中提取果胶的最佳工艺研究

为确定从菜西瓜中提取果胶的最佳工艺条件 ,以山西省临汾市菜西瓜为材料 ,采用酸法进行了提取果胶的试验研究。正交试验结果表明 :在萃取时间为 4 5min的前提下 ,从瓜瓤中提取果胶最佳工艺条件为加水量为原料重量的 4倍 ,85℃下 ,添加原料重量 0 3%的多聚磷酸钠 ,果胶得率可达 2 0 3% ;从外果皮中提取果胶 ,加水量为原料重量的 4倍 ,75℃下 ,添加原料重量 0 7%的多聚磷酸钠 ,果胶得率可达 2 98%。     

从柑桔皮中提取果胶的研究--优化工艺条件探讨

以柑桔皮为原料,采用酸法提取、真空浓缩、乙醇沉淀工艺提取果胶;优化工艺条件为水料比为201、pH值为2.1、提取温度为75℃、提取时间为60min,真空浓缩后体积约占原液的10%,混合后乙醇浓度约为50%;按最后确定的提胶工艺方案做了试验,结果为20g干柑桔皮产果胶3.58g,产率为17.9%;实验表明所选工艺条件是可行的,果胶质量符合要求,其产率也是理想的,对果胶生产有重要意义.     

湿苹果渣中提取果胶工艺条件的研究

以苹果加工利用后的湿苹果渣为原料,采用酸液提取、盐析沉淀法制取果胶.通过对酸解条件、盐析条件和脱盐条件的影响因素进行分析与研究,得到了提取果胶的最佳工艺条件和工艺参数.果胶的质量提取率约为1.5%,颜色为淡黄色.产品经过检验,达到QB2484-2000标准.此法将为工业化低成本生产果胶提供技术依据.     

纤维素酶辅助提取柚皮中果胶的研究

以干柚皮为原料,研究了纤维素酶辅助提取柚皮中果胶的工艺.分别讨论了纤维素酶用量、时间、温度和料液比等因素对果胶提取率的影响,并通过单因素及L9(34)正交试验,确定了当pH=2.0时从柚皮中提取果胶的最佳工艺条件为:纤维素酶用量0.15%,料液比1∶40,提取时间3 h,提取温度45℃,在此条件下果胶提取率达到6.02%.     

橘皮果胶的提取及果胶膜制备工艺参数的优化

采用3种不同的方法从橘皮中提取果胶,探讨果胶膜成膜因素对制备膜性能的影响,研究制备膜的最佳工艺.结果表明:酒石酸酸解盐析法提取果胶效果最好,提取率达10.35%;果胶质量分数、变性淀粉质量分数及助膜剂质量分数均影响制备果胶膜的抗拉强度;影响制备果胶膜抗拉强度的主要因素顺序为助膜剂质量分数＞果胶质量分数＞变性淀粉质量分数...     

橙皮果胶制备中提取和除杂的研究

以干橙皮为原料,研究了离子交换树脂法提取果胶的多种影响因素、工艺条件以及除杂问题.结果表明,以离子交换树脂法提取橙皮果胶的最佳条件为水料比为30∶1,0.01×7阳离子交换树脂的用量为5%,在75℃、pH为2.0下处理90 min,其果胶得率高,果胶质量优于酸法提取所得果胶,产品质量指标达到或优于国家标准.     

丹参中隐丹参酮的微波辅助提取工艺

优选丹参中隐丹参酮的微波辅助提取工艺并测定隐丹参酮的含量。采用正交实验对微波辅助提取法进行提取工艺的优选;采用紫外分光光度法测定隐丹参酮的含量。结果表明,隐丹参酮的最佳提取工艺条件为:乙醇浓度95%,提取时间5min,料液比1∶12,隐丹参酮的提取含量为1.521mg/g。该方法快速、高效、稳定、重现性好。     

葡萄酒废弃物营养成分分析及果胶的提取

为确定葡萄酒废弃物中的营养成分,对葡萄酒废弃物中总糖,可溶性糖,蛋白质,维生素C,氨基态氮的含量进行了测定,并利用单因素试验和正交试验对葡萄酒废弃物中果胶的提取条件进行了优化研究。结果表明,葡萄酒废弃物中营养较丰富。果胶的最佳提取条件为：盐酸浓度0．2mol·L^-1,提取时间50min,料液比1：6,脱色时间20min。在最佳提取条件下,果胶的提取率为8．36％。     

关于榆叶梅的系统位置

认为榆叶梅不与Ａｍｙｇｄａｌｕｓｕｌｍｉｆｏｌｉａ（Ｆｒａｎｃｈ．）Ｍ．Ｐｏｐｏｖ同种，而与毛樱桃Ｃｅｒａｓｕｓｔｏｍｅｎｔｏｓａ（Ｔｈｕｎｂ．）Ｗａｌｌ．特别相近，且较毛樱桃进化，其系统位置应属于樱属ＣｅｒａｓｕｓＭｉｌｌ．、矮生樱亚属Ｓｕｂｇｅｎ．Ｍｉｃｒｏｃｅｒａｓｕｓ（Ｋｏｅｈｎｅ）ＹｕｅｔＬｉ、管萼组Ｓｅｃｔ．ＡｍｙｇｄａｌｏｃｅｒａｓｕｓＫｏｅｈｎｅ．其学名应为Ｃｅｒａｓｕｓｔｒｉｌｏｂａ（Ｌｉｎｄｌ．）Ｂａｒ．ｅｔＬｉｏｕ．     

超声法从向日葵盘中提取果胶和果胶含量的测定

用超声技术酸浸提法提取了向日葵盘中的果胶,并以半乳糖醛酸为对照品,用咔唑为显色剂对提取的果胶进行含量测定.求得标准曲线回归方程为y=0.008x-0.0519(R=0.9999),平均回收率为99.0%,相对标准偏为2.72%(n=5).果胶含量为79.7%,果胶提取率为8.0%.     

从提取淀粉后的蕉藕残渣中提取果胶的最佳工艺

为提高资源的利用率,采用酸解法试验研究了从提取淀粉后的蕉藕残渣中提取果胶的最佳工艺,并对其进行定性分析。通过料液比、料浆pH值、提取时间和提取温度等单因素实验和L9(34)正交试验,得到了提取果胶的最佳工艺为:提取温度80℃,提取时间1.5 h,料浆pH 4.0,料液比1∶20(g/mL),此条件下果胶产率为7.72%。     

微波辅助提取马铃薯粉渣中果胶工艺研究

以马铃薯粉渣为原料,研究微波辅助提取果胶工艺.对比了液料比、提取pH值、微波加热时间、微波功率和硫酸铝用量对果胶提取率的影响,确定优化提取方案.结果表明,优化的提取条件为:液料比15∶1,提取pH值为2,微波加热时间为5 min,微波功率0.4 kW,硫酸铝用量7 mL,果胶提取率为1.853 7%,比传统提取方法时间缩短、产率提高、大量节约溶剂.     

柚子皮中果胶的提取研究

用单因素和正交实验探讨乙醇沉淀法对提取柚皮中果胶的工艺条件。考察了酸度、温度、时间及料液比对果胶提取率的影响。实验结果表明:PH为2.0,温度为85℃,液料比为1:20,时间为80min的条件下提取效果最佳。果胶提取率可达到15.9%。     

提取高甲氧基果胶工艺条件的研究

以干柚皮为原料.采用稀盐酸萃取、乙醇沉淀工艺路线提取高甲氧基果胶,运用正交设计法安排试验,通过方差分析.考察萃取 pH 值、萃取温度、萃取时间、液比、漂洗温度、漂洗时间、沉淀剂乙醇最终浓度和沉淀时间对产品胶凝强度、纯度以及产率的影响.确定了生产高甲氧基果胶的最佳工艺条件.按此工艺条件制得的果胶胶凝强度为181°,纯度为73.2%.产率为12.1%.     

醇析分级和酶法去蛋白对甜菜膳食纤维性质的影响

为揭示提取纯化方法对甜菜膳食纤维性质的影响,促进废粕高值化,探讨了废粕原料及预处理方法对果胶品质的影响,以HPLC和哈克流变仪分析了酸溶醇析法分级果胶的理化性质,并用扫描电镜研究了酶法去蛋白对不溶性膳食纤维(IDF)形貌结构的影响.结果表明:3种废粕提取果胶不需稀酸或温水预处理;最佳条件下颗粒粕提取的果胶的得率和纯度之积最大;酸溶醇析法分级果胶含悬浮层和沉淀层,悬浮层果胶密度小、色泽浅、黏度高、大分子果胶比例大;提取果胶后压粕孔状骨架结构更光洁,孔内填充颗粒物消失,再经去蛋白处理后孔隙变大,IDF出现层状骨架结构.