橘皮中果胶的超声辅助溶剂法提取工艺

以橘皮为原料，稀盐酸为溶剂，超声萃取、乙醇沉淀法提取果胶.探讨了温度、液料比、pH值和超声提取时间等因素对果胶提取率的影响.通过正交实验确定的最佳工艺条件是：pH值为2.0，温度70 ℃，超声提取时间30 min，浸提液料比为40 mL/g.果胶提取率最高达到13.9%.     

纤维素酶辅助提取柚皮中果胶的研究

以干柚皮为原料,研究了纤维素酶辅助提取柚皮中果胶的工艺.分别讨论了纤维素酶用量、时间、温度和料液比等因素对果胶提取率的影响,并通过单因素及L9(34)正交试验,确定了当pH=2.0时从柚皮中提取果胶的最佳工艺条件为:纤维素酶用量0.15%,料液比1∶40,提取时间3 h,提取温度45℃,在此条件下果胶提取率达到6.02%.     

响应面法优化微波辅助提取豆腐柴果胶工艺及其抗氧化研究

豆腐柴含有丰富的果胶,具有多样的药理活性.在单因素试验基础上,以果胶提取率为指标,采用Box-Behnken优化其微波辅助提取工艺,并通过测定果胶对羟基自由基和超氧阴离子的清除率来研究豆腐柴果胶体外抗氧化活性.结果显示,豆腐柴果胶的最佳提取工艺为:微波功率635 W、提取时间29 s、液料比20:1(m L/g),该条件下果胶提取率平均值为20.31%.豆腐柴果胶对羟基自由基和超氧阴离子自由基有较强的清除作用,显示其具有良好的抗氧化活性.     

微波法提取柚皮中黄酮类化合物的工艺研究

应用微波萃取技术,以柚子皮为原料提取黄酮类化合物,用紫外分光光度法测定提取液中的黄酮类化合物的含量.在微波单因素浸提的基础上,采取正交优化试验,以探讨微波功率、料液比、微波处理时间、pH值、溶剂及溶剂的浓度对黄酮类化合物提取率的影响.正交实验表明,微波法提取黄酮类化合物的最佳条件是:微波功率是595W、微波处理时间20s、液料比为15:1、pH值为11、溶剂是浓度为80%的乙醇,在此条件下浸提,所得的黄酮类化合物含量为0.748%.在该工艺条件下,黄酮类化合物的得率比较高、所需要的时间短,是一种快速、高效、节能、环保的新型提取工艺.     

微波辐射提取桔皮中橙皮苷的研究

以乙醇溶液为提取溶剂,采用微波辐射提取桔皮中的橙皮苷,考察了溶剂浓度、微波功率、微波辐射时间、液料比等因素对橙皮苷提取量的影响.正交试验优化显示:溶剂体积浓度55%、微波提取功率400 W、辐射时间70 s和液料之比15:1(质量比)时,橙皮苷的提取率为41.05%,比无微波辐射提取提高了14.21%.     

微波法提取天麻多糖的研究

以天麻多糖为研究对象,采用正交实验法对天麻多糖提取工艺进行了初步的探讨,比较了功率、温度、提取时间及液料比等因素对多糖提取率的影响.微波法提取天麻多糖的最佳工艺条件:功率500 W,温度70 ℃,加热时间120 s,液料比40.用苯酚-硫酸法测定其含量,该法具有省时、节能、环保、操作便利且提取率高等优点.     

超声波协同酶法提取荔枝壳中总黄酮及抗氧化性

以荔枝壳为原料,试验了超声波协同酶法提取荔枝壳中的总黄酮.考察了单因素乙醇体积分数、料液比、超声波功率、pH值、酶用量、提取温度和提取时间对黄酮提取率的影响.采用正交试验确立了最优提取条件,即乙醇体积分数为50%、料液比为1∶70、提取时间为100 min、酶用量为0.12%,总黄酮的提取率达5.10%.提取物具有较强的清除·OH自由基及O-2·自由基的能力.     

微波辅助酸水解麦糟制备低聚木糖的工艺

采用单因素法,考察了酸浓度、提取时间、浸泡时间、微波功率和料液比(麦糟质量与水的体积的比)对低聚木糖提取率的影响,并在此基础上用正交设计对低聚木糖的提取工艺进行优化.实验结果表明,微波辅助提取低聚木糖的优化工艺组合为磷酸浓度为0.8 mol·L-1,提取时间为25 min,浸泡时间为0.5 h,微波功率为440 W,料液比为1∶50.在此工艺条件下,低聚木糖的提取率为49.87%,平均聚合度为3.49.     

微波辅助提取溪黄草多糖的工艺研究

以多糖提取率为评价指标,采用分光光度法测定溪黄草多糖的含量,在单因素试验的基础上,通过正交优化考察了微波功率、微波时间、料液比对多糖提取率的影响．结果表明,各因素对溪黄草多糖提取率的影响顺序由大到小依次为：微波功率,微波时间,料液比．最佳提取条件为：微波功率为中火,微波时间为25min,料液比为1：15（g／mL）．在此条件下．溪黄草多糖的提取率为15．32％．与传统的索氏提取法相比,微波提取法具有提取效率高、节省时间、操作简便、易工业化等优点．     

基于统计分析的大黄多糖提取工艺优化设计

利用统计分析中的正交试验和方差分析,通过微波法确定中药大黄多糖的最佳提取条件,考虑的因素是微波功率、提取时间、提取次数、料液比和pH值。结果表明,大黄多糖微波提取的最佳工艺条件为：提取时间3 min,微波功率400 W,料液比1∶10,pH值为10。这种优化设计可以作为制定提取大黄多糖工艺的可靠依据。     

表面活性剂协同微波提取布渣叶总黄酮

采用表面活性剂协同微波法提取布渣叶中总黄酮,考察表面活性剂的种类和浓度、微波辐射时间、料液比、pH等因素对提取总黄酮的影响,结合正交实验进行优化.结果表明:最佳工艺条件为表面活性剂选择0.12％的十二烷基硫酸钠,微波辐2.5 min,料液比1∶35 g/mL,pH 5.5.在最佳工艺条件下,黄酮得率为11.33％.与其他提取方法相比,文中方法具有节能省时、黄酮得率高等优点.     

微波辅助双水相提取苦荞麦粉中黄酮类化合物

采用微波辅助乙醇-硫酸铵双水相体系,从苦荞麦粉中提取黄酮类化合物.确定乙醇-硫酸铵双水相提取黄酮类化合物的较优乙醇体积分数以及硫酸铵添加量;通过单因素实验确定苦荞麦粉黄酮类化合物的较优萃取条件.结果表明:微波辅助双水相的方法适合用于苦荞麦粉中黄酮类化合物的提取;响应面法优化微波辅助双水相提取苦荞麦粉黄酮的提取条件,较优提取条件为萃取剂含乙醇的体积分数30%,微波功率550 W,提取时间70 s,苦荞麦粉在提取溶剂中的质量浓度0.02 g/m L,苦荞麦粉中提取得到的黄酮类化合物占苦荞麦粉的质量分数为1.38%.     

溪黄草中总黄酮的微波辅助提取工艺研究

采用分光光度法测定了总黄酮含量,以总黄酮提取率为指标,在单因素试验的基础上,采用正交试验法。考察了微波功率、微波时间、乙醇浓度、料液比等因素对总黄酮提取率的影响．研究得出微波辅助提取溪黄草中总黄酮的最佳工艺条件是：微波功率为中火,微波时间为4min,乙醇浓度为70％,料液比为1：20．经试验验证,在此最佳条件下．溪黄草中总黄酮的提取率为1．15％．     

微波辅助提取百香果中绿原酸的工艺研究

采用微波辅助提取与高效液相色谱技术,探索百香果中绿原酸的提取工艺.采用L9(34)正交实验法,考察了微波功率、微波提取时间、乙醇溶剂浓度以及料液比等因素对绿原酸提取得率的影响.研究得出微波辅助提取百香果中绿原酸的最佳工艺条件是:微波功率为中高火,微波时间2 min,乙醇溶剂体积分数80%,料液比1∶10,在这些条件下百香果中绿源酸提取得率为0.053%.     

花椒籽油的微波萃取工艺研究

以花椒籽为原料、无水乙醇为溶剂用微波辅助法萃取花椒籽油,研究了溶剂用量、萃取温度、微波功率、微波处理时间等条件对花椒籽油提取率的影响。结果表明：溶剂用量1∶7（g/mL）、微波处理温度65℃、微波功率为400W、微波处理时间为3.5min的工艺条件萃取效果最好,提取率可达18.68%。将花椒籽油添加到花生油中,以花生油的过氧化值为指标进行抗氧化性能测定,结果表明花籽椒油有明显的抗氧化性能。     

微波动态解吸参数对碱式硫酸铝再生的影响

碱式硫酸铝解吸法脱硫作为一种脱硫剂可再生并富产高纯SO2的再生法脱硫技术受到了国内外广泛关注。为强化热解吸性能,在微波动态解吸系统下研究了微波功率、脱硫富液流量对解吸性能的影响。结果表明,微波持续作用下动态解吸系统运行稳定并显示出很好的解吸效果。脱硫富液在解吸瓶中可稳定维持在目标解吸温度,而在解吸液缓冲瓶中得到较低温度水平以排除热解吸的影响。一定的脱硫富液流量和微波功率条件下,高微波功率和脱硫富液流量对解吸性能的促进作用明显,解吸终点解吸率达到72.26%和71.64%以上,解吸速率达到1.8745×10-4 mol?L-1?min-1和2.4435×10-4 mol?L-1?min-1以上。高微波功率下升温速率、解吸率、解吸速率有明显提升,微波解吸非热效应更为突出。高脱硫富液流量提高了循环倍率使微波的有效作用时间延长,这对解吸率和解吸速率的提高有利。     

烟草多酚提取工艺优化及其主要成分定性分析

采用微波辅助技术提取烟草多酚,利用质谱分析及二级管阵列光谱扫描（HPLC-PDA-MS）对烟草多酚主要组分定性分析。研究了烟草多酚提取条件和烟草多酚主要组成成分。经响应面优化确定烟草多酚的微波提取条件为：甲醇浓度53%,料液比1:12,微波功率510W,提取时间90s,在此条件下总多酚的提取得率为27.21mg/g(干重)。HPLC-PDA-MS定性烟草多酚主要组分为绿原酸和芸香苷。     

微波协同活性炭法处理造纸黑液的研究

以颗粒活性炭为催化剂,运用微波协同氧化工艺对造纸黑液进行处理并对其结果进行分析,考察活性炭用量、微波辐射功率,微波辐射时间等对黑液处理效果的影响.结果表明:微波协同活性炭处理造纸黑液效果比较理想,其影响顺序为辐射功率>活性炭用量>辐射时间,最佳的工艺条件:微波辐射700 W,辐射8 min,活性炭用量8 g,黑液的色度去除率稳定达到94%.     

莲房多酚的微波辅助提取技术

采用微波辅助提取莲房中多酚类化合物,并与体积分数60%丙酮回流提取法相比较.通过考察溶剂体积分数、微波输出功率、料液比、微波辅助萃取时间四因素,设计正交试验,优化莲房多酚提取工艺条件为:提取时间90 s,微波输出功率700 W,丙酮体积分数为60%,料液比1: 25(g·mL-1).在此条件下,莲房多酚和原花青素的提取得率分别为11.88%和5.58%,是体积分数60%丙酮回流提取法结果的2.1倍和2.6倍.经IR分析和HLPC检测,微波对莲房多酚类物质的结构和组成无影响,表明微波辅助法适合莲房多酚的提取.