基于单片机的恒温控制系统的设计与实现

温度的监测与控制,对于工业生产的发展有着非常重要的意义。采用MCS-15单片机设计并实现了一个恒温控制系统。介绍了该系统的设计结构图、硬件电路、软件实现和各主要功能模块的程序流程图。该系统控制温度范围广泛、可靠性强、使用灵活,达到了设计者所期望的效果。     

风机盘管温度控制器的设计

设计风机盘管温度控制器,采用特大屏幕液晶显示,通过温控器内部的NTC温度传感器,检测室内温度,并实时地与用户所设定温度进行比较,自动调节冷暖气的进气量和开启或关闭管道电动阀,达到了保持室内恒温的目的.给出了系统硬件设计及软件实现方法.     

恒温烘箱温度控制系统的设计

本设计采用单片机对恒温烘箱的温度进行模糊控制,使其温度稳定在某一个设定值上.并且具有键盘输入温度给定值,LED数码管显示温度值和温度越限报警的功能,实现自动控温.     

枸杞蜜的耐热性能研究

研究了枸杞蜜的耐热性能,分别测定了枸杞蜜中淀粉酶和蔗糖转化酶酶值、过氧化氢和HMF含量在恒温热处理过程中的变化,分析了恒温热处理过程中枸杞蜜中淀粉酶和蔗糖转化酶酶值、过氧化氢和HMF含量随热处理温度和时间的变化规律,确定了适宜枸杞蜜恒温热处理工艺参数.     

基于开物2000的温度自动检测与控制实验系统

选用开物2000通用系统监控软件设计了温度自动检测与控制实验系统,给出了硬件框图和软件设计,实现了温度的PID控制,并能实时显示其温度值.     

基于热电致冷的恒温控制系统

论述了热电致冷的工作原理和基于热电致冷的恒温控制系统。该控制系统采用高精度的铂电阻传感器,专门的A/D转换电路来实现对温度的自动检测。控制器以参数偏差和偏差变化作为输入,以PID控制器的K_P、K_I、K_D参数作为输出,给出了控制器的硬件结构框架与软件设计方案。实践证明该系统具有良好的稳定性。     

亳菊恒温烘干系统双闭环PID控制设计

在对亳菊进行干燥时,为了保证其有效成分含量最高,同时降低物料烘干的能耗,设计了一种采用双闭环PID控制的恒温控制系统,由供热系统、储热系统、烘干系统和监控系统4部分组成。内环PID目标值和测定值分别进变频器2和4号端子,运算后操作量作用于空气能热泵,实现水箱水温调节;外环PID室内温度设定值和测量值分别进FX3U-3A特殊适配器模拟量通道,PLC运算后输出量控制SSR的通断,驱动烘干室风机运行,实现恒温烘干需求。     

基于数字PID和89C52单片机的恒温控制器设计与实现

为了实现对抗酸染色加热过程的温度控制,设计制备了一种恒温控制器,以STC89C52单片机为主控制器,采用DS18B20检测温度,利用数字PID算法和PWM输出控制双向可控硅开关通断。应用表明,该恒温控制器在设定的目标温度和恒温时间范围内,温度控制精确、稳定,操作简便,在抗酸染色实验恒温装置中得到了良好应用。     

基于51单片机的恒温控制系统的设计

采用PID算法控制设计了基于51单片机的恒温控制系统,实现了具有远程通信功能的温度自动化调控.系统主要由控制模块、温度检测模块、通信模块、显示模块和电源模块5个部分组成.将各恒温控制系统组网可以实现多机协调的智能温控.     

基于PWM和PID对三维打印喷头的恒温控制

为提高三维打印喷头的温度控制精度与响应速度,以DSP F2812为系统控制芯片,以LM2575开关电源芯片为温控执行元件,设计了一小型温度控制系统。该系统利用MAX6675芯片采集温度,通过冷端补偿和数字过滤实现精密温度测量;通过DSP产生的可变占空比PWM波来实现对喷头温度的PID控制,采用模拟仿真与实验验证相结合的方法得到更为理想的PID控制。将原来的300s左右进入恒温状态提高到75s左右达到恒温状态,温度检测分辨率为0.25℃,提高了三维打印恒温控制的性能。     

DS18B20在楼宇温度监控系统中的应用

本文以AT89C51单片机为控制核心,利用温度传感器DS18B20测量温度值,实现智能楼宇内环境温度的检测和控制 另外,给出了由AT89C51单片机和DS18B20构成的单总线温度测量系统的硬件电路及软件流程图。系统硬件设计简单,性价比高。     

退火工艺对AlN基片上NTC薄膜性能的影响研究

通过退火过程原位电阻测试、电阻—温度特性测试和扫描电镜(SEM)测试,研究了退火温度和退火时间对Al N基片上磁控溅射制备的Mn-Co-Ni-O系负温度系数(NTC)热敏电阻薄膜性能与微观形貌的影响.实验结果表明,功能层在450℃附近开始结构弛豫和晶化过程,晶化初期电阻下降;由于Al N基片与NTC薄膜材料之间存在键性差异,晶化收缩会导致薄膜中出现孔洞,造成恒温段电阻升高;恒温退火的温度越高,退火后样品B值越高,晶化收缩越剧烈,电阻增加越快;恒温时间越长,样品电阻增加越多,恒温时间对B值没有影响.     

基于免疫遗传算法优化的锅炉恒温水箱控制研究

为了维持锅炉恒温水箱的温度,采用改进PID控制方法,并对控制方法进行仿真。给出锅炉恒温水箱的工作原理,建立锅炉温度传递函数。引用PID控制方程式,采用免疫遗传算法优化PID控制参数,实现PID控制器参数实时优化,通过仿真验证优化后锅炉恒温水箱温度输出误差。结果表明:采用传统PID控制方法,恒温水箱温度输出误差最大值为5℃,误差波动幅度较大;采用神经网络PID控制方法,恒温水箱温度输出误差最大值为3℃,误差波动幅度幅度较小;而采用改进PID控制方法,恒温水箱温度输出误差最大值为1℃,误差波动幅度最小。采用免疫遗传算法优化PID控制参数,能够提高锅炉恒温水箱温度控制精度。     

真空干燥箱的温度模糊控制系统设计

本文介绍了一种基于PIC单片机和LM74数字温度传感器的高精度恒温控制系统,给出了其硬件与软件设计。针对被控对象具有大时滞,非线性的特点,系统采用了模糊控制算法对温度进行实时控制。实验证明该系统达到了较高的测量精度和良好的控制性能指标。     

自学习型的温控仪设计

温控仪的设计目的是温度采集及其恒温控制。电路中由温度传感器LM35对温度进行采样,将采集到的模拟量变换成数据信号后,经过单片机处理,控制发热装置加热,或者用风扇降温。当温度接近设定值,利用自学习算法,减小超调量,改变晶闸管的导通角来控制加热装置的功率,使温度维持在恒定值。本温控仪设计完成了从温度检测、信号处理到输出控制实现温度控制的全过程,减小了超调量,实现温度精准控制,在对温度超调量要求严格的环境中比较实用。     

河北省承德地区大地热流

地温监测孔长期地温监测资料显示,承德市地区恒温带深度是20m,恒温带温度是9.9℃。结合承德上板城镇CD-01地热地质勘探孔测温资料,本文利用恒温带温度、井底温度数据,通过回归分析方法,获取了钻孔真实地温分布信息。采集CD-01钻孔90块岩心样品,测试了岩石热物性参数。CD-01钻孔大地热流计算结果是46.4 mW/m2,高于早期承德地区大地热流研究成果（44.8 mW/m2和30.1 mW/m2）,但都低于我国大陆地区平均热流值（60.4±12.3 mW/m2）和全球大陆地区平均热流值（65.0±1.6 mW/m2）,为低热流值,反映了承德地区的低热流背景。     

智能热泵恒温调节系统研究

针对智能热泵精度高、稳定性强的恒温环境要求,提出了一种以DSP2812和STM32为硬件平台的温度调节控制系统.该恒温控制系统是以优化的数字PID控制算法为基础,辅以首次阀门开度技术、温度斜率技术和阀门跟踪技术.同时还有人机互动界面,可以在线设置PID参数和出水温度.该系统可以在5min之内达到60℃的设定温度,并且能够有效地抑制温度超调,最终实现恒温出水.     

CO2监测分析仪在监测过程中对桥室温度的恒温控制

CO2监测分析仪在监测过程中,CO2监测值的精度是由CO2监测分析仪的桥室参比温度是否恒定而决定的.老式监测分析仪桥室温度是采用断续的双位恒温调节,其温度调节误差大,一般只能在±1℃左右,所以CO2监测值的精度低.采用微机交流调压的CO2监测分析仪桥室恒温调节,其温度调节器采用PID调节,使桥室温度误差可控制在±0.2℃,提高了CO2监测值的监测精度.     

表面温度波动对微合金钢连铸板坯热塑性的影响

由于铸坯表面与二冷辊列夹持辊发生的间断式接触传热,其表面温度存在一定程度的上下波动. 基于J55微合金钢,考虑温度波动的影响,研究了钢在不同热状态下的热塑性. 结果表明,高于850℃时温度波动制度下测得的断面收缩率低于常规恒温制度下的测量值,而等于或低于850℃时情况相反. 分析了两种不同温度制度下测试结果的差异,认为对于微合金钢,存在着略高于所测钢种Ae3温度的某一分界温度,高于该温度时恒温制度下测得的塑性值相比波动制度下塑性值偏高,而低于该温度时则偏低. 这一认识有助于更加合理地制定实际连铸过程的矫直温度.     

大棚模糊温度控制器的设计

大棚蔬菜在人们生活中占据重要地位。在控制大棚蔬菜生产的各种因素中,温度的监测与控制是最重要的一个指标。文中详细介绍了大棚模糊温度控制器的硬件和软件设计。此控制器主控部分以Microchip公司的8位单片机PIC18F252为控制核心,采集测温电路输出电压,实现模糊控制;在软件方面,以模糊控制为核心的控制算法,实现恒温控制功能,用C语言完成整个控制系统的软件编程。此系统占用微处理器的端口较少,可节省大量的引线和逻辑电路。与传统装置相比,具有结构简单,成本低,可靠性和测温精度高、应用面广等特点。