羧甲基淀粉的合成及其在印花糊料中的应用

以玉米淀粉和氯乙酸为主要原料,以乙醇为介质,采用有机溶剂的分步加碱法自制羧甲基淀粉(CMS).全面考察原料配比、水用量、反应时间、反应温度等各种工艺条件对羧甲基淀粉(CMS)取代度和黏度等理化性能的影响.确定了合成改性淀粉的最佳工艺参数,即乙醇浓度97%,氯乙酸与淀粉的摩尔比为1.25,氢氧化钠与淀粉的摩尔比为2.8,碱化温度37℃,碱化时间1h,醚化温度65℃,醚化时间4.3h.在最佳条件下制备的羧甲基淀粉的取代度为0.88,质量分数为4%的原糊黏度为6 650mPa.s.通过对羧甲基淀粉(CMS)黏度、流变性、印花得色量和脱糊率等理化性能和印花效果的测试,发现其作为活性染料印花糊料具有假塑性好、稳定性高的优势,可以在某种程度上取代海藻酸钠.     

羧甲基淀粉糊的性能及其透明度的影响因素

以马铃薯淀粉为原料,采用乙醇溶剂法合成了取代度为0.890 1、糊透明度为89.2%的羧甲基淀粉(CMS).采用傅里叶变换红外光谱和环境扫描电镜对原淀粉和CMS的结构及形貌进行了表征,并探讨了合成因素对糊透明度的影响,发现:CMS糊透明度受取代度及醚化均匀度双重因素的影响.淀粉羧甲基化后糊透明度比原淀粉提高了53.8%,且糊的冻融稳定性、存放稳定性均优于原淀粉;CMS糊的透明度在碱性环境中变化不大,但随着酸性的增大而逐渐下降,且高取代度的CMS的耐酸性优于低取代度的CMS.文中还考察了不同食品添加剂对CMS糊透明度的影响,发现添加氯化钠、柠檬酸将导致CMS糊透明度降低,而葡萄糖、蔗糖的加入则会提高糊透明度.     

羧甲基淀粉糊液透明度的影响因素及其性能研究

以马铃薯淀粉为原料,用乙醇溶剂法合成取代度为0.8901,透明度为89.2%羧甲基淀粉(CMS)。用红外光谱和扫描电镜对原淀粉、CMS的结构及形貌进行表征,并探讨了合成因素对其溶液透明性的影响,得知CMS糊液透明度受取代度及醚化均匀度双重因素影响。淀粉羧甲基化后糊液透明度比原淀粉提高了53.8%,且糊液冻融稳定性、存放稳定性均好于原淀粉。CMS水溶液透明度在碱性环境中变化不大,但随着酸性增大而逐渐下降,且高取代度的耐酸性优于低取代度CMS。最后考察了不同食品添加剂对CMS糊液透明度的影响,结果显示添加NaCl、柠檬酸将导致其水溶液透明度降低,而葡萄糖、蔗糖的加入会提高其透明性。     

无毒增塑剂乙酰柠檬酸三丁酯的合成研究

以柠檬酸、正丁醇和乙酸酐为原料,经酯化、酰化两步反应合成乙酰柠檬酸三丁酯,考察了催化剂、原料配比、反应时间、温度等因素对合成反应的影响,确定最佳反应条件.     

崩解剂羧甲基淀粉的固相合成及性能

对崩解剂羧甲基淀粉（CMS）固相合成方法进行了研究，筛选了固相合成CMS用催化剂，合成了医药用崩解剂羧甲基淀粉，考察了碱和一氯乙酸用量对CMS取供度（DS）的影响及DS和CMS中游离羧基和成盐羧基比（H／Na）对崩解剂吸水溶胀性能的影响。实验表明，该合成方法与溶液相比，节约了有机溶剂，降低了生产成本，提高了产品质量和收率。     

乙烯裂解C5馏分的热聚合过程

以乙烯裂解副产C5馏分为原料,研究了温度、反应时间和原料组成等条件对Diels-Alder反应合成的热聚物组成的影响,并进行了C10标样的合成和定性分析.     

高温高压下羧甲基淀粉浆液的黏度稳定性

通过测试温度、pH值、NaOH质量分数和恒温时间对不同取代度的羧甲基淀粉(CMS)浆液黏度稳定性的影响,研究CMS浆液在高温高压下的黏度稳定性.结果表明:在一定范围内,pH值或取代度越高,CMS浆液黏度稳定性越好;温度越高或恒温时间越长,CMS浆液黏度稳定性越差.在CMS浆液中加入NaOH可提高其黏度稳定性,NaOH质量分数达到6%左右,其浆液呈现良好的黏度稳定性,取代度达到1.2时,CMS浆液可在180℃抗温25h.CMS的热重分析曲线表明:CMS的起始分解温度随取代度的增加而增大;高取代度的CMS比低取代度的CMS热分解温度提高了20℃,因此,提高CMS的取代度有利于提高其浆液抗温性.     

高邻位热塑性酚醛树脂的合成与表征

改变传统合成工艺,在无催化剂条件下,合成了无金属杂质的高邻位热塑性酚醛树脂.考察了原料种类、反应压力、反应温度等因素对树脂性能的影响。并通过软化点测试仪、核磁共振谱仪、TG-DSC热分析等,研究酚醛树脂合成过程中各种制备参数对酚醛树脂结构和性能的影响。结果表明:反应原料中水分子含量越高,产物的稳定性越好;缩聚反应温度在210℃时,反应1.5h后,缩聚反应完全进行。     

超声强化合成可生物降解原料乙交酯的研究

研究了超声催化强化作用在合成可生物降解原料乙交酯的过程中对收率和纯度的影响.以氯乙酸为原料通过超声波催化强化作用合成羟基乙酸,并以辛酸亚锡为引发剂,采用多步减压脱水反应成功地合成可生物降解原料乙交酯.研究了催化剂用量、脱水温度和裂解温度对乙交酯收率的影响,得到了较为理想的合成条件.通过对图谱及数据分析,总结出了合成乙交酯的最佳工艺参数.     

溶剂法醇解合成三甲氧基硅烷的研究

在改进的装置中采用溶剂法,以三氯硅烷和甲醇为原料醇解合成三甲氧基硅烷.通过考察溶剂种类、原料配比、冷凝温度、填料大小等因素的影响,确立了最优合成条件.     

新型模板剂分子筛FeMCM-41的合成及催化活性

用松香为模板剂,采用水热合成法合成了FeMCM-41分子筛.研究了原料配比、pH、焙烧温度、晶化时间等因素对分子筛合成的影响;用合成的分子筛催化松香与正丁醇的酯化反应,研究了分子筛的催化活性.     

铜皂石的合成及其性能表征

以Na2SiO3和Cu(NO3)2为原料,采用水热法合成了晶型良好的铜皂石,考察了原料配比、晶化温度和晶化时间对铜皂石合成的影响,利用XRD、FT-IR、N2物理吸附和SEM等手段对样品进行了表征。结果表明:在理想的化学配比(n(Si):n(Cu)=4:3)下能合成结晶度高的铜皂石;在温度60℃下就可以合成铜皂石,但温度升高,合成的铜皂石结晶度增加;在晶化时间为6h时,就可以合成铜皂石,随晶化时间的延长,合成的铜皂石结晶度增加。在原料理想配比下,晶化温度200℃、晶化时间24h的水热条件为铜皂石的最佳合成条件。     

聚磷酸三聚氰胺的合成与分析

采用溶剂法合成聚磷酸三聚氰胺,考察了反应温度、反应时间、原料物质的量比等条件对反应的影响,确定了聚磷酸三聚氰胺的最佳合成工艺,并对其磷含量及热失重进行了分析测定。     

二芳基乙烷合成的研究

二芳基乙烷是以芳烃(或循环回收的芳烃)和乙烯基芳烃为原料,采用非均相催化进行合成。本文讨论了催化剂、反应温度、时间、原料配比等对收率的影响。     

异硫氰酸乙氧羰酯的合成

以氯甲酸乙酯和硫氰酸钠为原料,席夫碱为催化剂,采用相转移催化法合成异硫氰酸乙氧羰酯.研究了催化剂用量、反应温度、反应时间和原料配比等对产品收率的影响.结果表明:适当提高反应温度和延长反应时间有利于反应收率的提高;通过试验确定了该合成反应的适宜条件为:反应温度35℃,反应时间3h,硫氰酸钠、氯甲酸乙酯和席夫碱催化剂的摩尔...     

溶剂法合成三聚氰酸的研究

本文叙述用N,N—二甲基甲酰胺(DMF)为溶剂,尿素为原料合成三聚氰酸,在不同条件下研究原料与溶剂的配比、反应温度、时间、搅拌速度、冷凝效果等对产率及纯度的影响规律。     

3-氯-2-羟基丙基三甲基季铵乙酸盐的合成

叙述了用乙酸、三甲胺、环氧氯丙烷为原料，合成委铵型阳离子化试剂即3－氯－2羟基丙基三甲基季铵乙酸盐。并考察了反应温度、时间、原料配比等因素对该合成反应的影响。实验结果表明：当温度为35－40℃时，适量乙酸的存在可使合成反应进行完全，转化率高可达到95％以上。     

尿素催化合成氯乙酰氯的研究

用尿素催化氯乙酸和氯化亚砜反应合成氯乙酰氯,通过正交设计对其合成条件进行了探讨,系统考察了原料配比、温度、时间以及催化剂等因素对产率的影响,提出了最佳合成工艺条件,并通过实验得到了验证。     

新型反应型阻燃剂2,3-二溴丁二酸酐的合成

文章研究了以顺酐为原料经溴化加成合成新型反应型阻燃剂2，3—二溴丁二酸酐的方法，讨论了溶剂、温度、时间、原料配比等因素对收率的影响。     

二硫代磷酸钼络合物的合成

二硫代磷酸钼络合物用作油溶性的润滑油添加剂,可以减少磨损和摩擦。本文叙述了二硫代磷酸钼络合物的合成方法、实验条件及合成产品中钼含量的影响因素。实验结果表明,影响钼含量的因素有:合成原料的比例、钼化温度、钼化时间、正构烷基的碳原子数和蒸脱溶剂的温度等。产品是否用白土精制及产品的pH值大小,对钼含量影响不大。