Lyocell纤维在NaOH溶液中膨胀规律的研究

研究了 Lyocell纤维在 Na OH溶液中膨胀的规律 .发现在 1 1 %左右浓度的Na OH溶液中 ,Lyocell纤维的径向膨胀率最大 .揭示了 Lyocell纤维经 Na OH溶液反复膨胀处理后呈现的一些特点 ,并结合 Lyocell纤维的结构特点对这一现象给以初步的解释 .     

Lyocell纤维在NaOH溶液中膨胀规律的研究

研究了Lyocell纤维在NaOH溶液中膨胀的规律.发现在11%左右浓度的NaOH溶液中,Lyocell纤维的径向膨胀率最大.揭示了Lyocell纤维经NaOH溶液反复膨胀处理后呈现的一些特点,并结合Lyocell纤维的结构特点对这一现象给以初步的解释.     

纺丝速度对Lyocell纤维结构的影响

研究了以N 甲基吗啉 N 氧化物(NMMO)为溶剂的Lyocell纤维纺丝工艺中纺丝速度对Lyocell纤维结构的影响.实验结果表明:随着纺丝速度的提高,Lyocell纤维的结晶度、晶区取向、双折射及无定形取向增大,但当纺丝速度达到50m/min时,纤维的双折射和无定形取向都达到最大值,纺丝速度继续提高,纤维的双折射维持恒定不变,无定形取向反而下降.     

碳纳米管添加剂对Lyocell纺丝原液流变行为及其纤维结构与性能的影响

制备了添加不同质量分数多壁碳纳米管(MWNTs)的Lyocell纺丝原液,对其流变性能进行了研究,并通过干湿法纺丝得到MWNTs填充的Loycell纤维,分别采用扫描电镜(SEM)和强度仪等对纤维的形态结构与力学性能进行了分析.研究结果表明,添加了MWNTs的纤维素/NMMO·H2O溶液属典型的切力变稀型流体.随着溶液中MWNTs添加量的增加,溶液粘度逐渐增大.在MNT质量分数达到1%时,体系粘度呈现出最大值,但随着MWNTs质量分数的进一步增加,体系的粘度又出现明显的下降趋势.对所制得的MWNTs/Lyocell复合纤维的SEM分析结果显示当MWNRs质量分数≤1%时,MWNTs在Lyocell基体中分布均匀;当MWNTs质量分数＞1%时,复合纤维中MWNTs开始发生团聚.对纤维的力学性能分析进一步表明添加适量的MWNTs可使Lyocell纤维的力学性能提高,其中,1% MWNTs质量分数的Lyocell纤维的初始模量和强度分别比未添加MWNTs的Lyocell增加32.9%和18.8%.     

热处理对Lyocell纤维结构和性能的影响

研究了热处理时不同的温度、时间及张力对Lyocell纤维结构和性能的影响。结果表明热处理能提高Lyocell纤维的强度和模量，但是断裂伸长率有所下降。热处理温度为160℃，时间为12～25s时效果较好。热处理中施加张力可以进一步提高Lyocell纤维的强度和模量，但纤维的断裂伸长率迅速下降。热处理后的Lyocell纤维结晶度略有提高，但随着张力的增加，结晶度基本不变。热处理后纤维的总取向增大，而晶区取向基本不变，故无定形区取向大幅度提高。研究结果还表明Lyocell纤维通过热处理而提高的力学性能并不能长久地维持，随着放置时间的延长，其力学性能会逐渐下降并回复到热处理以前的状态。     

Lyocell长丝热定型工艺对其结构性能的影响

针对Lyocell长丝热定型工艺尚不明确的问题,采用干喷湿纺技术制备Lyocell水洗丝,研究热定型张力、温度和时间等工艺参数对Lyocell长丝力学性能和尺寸稳定性的影响,并结合广角X射线衍射、小角X射线散射以及双折射率等测试分析了不同条件下长丝结晶、取向以及微孔等结构的变化规律,阐明了热定型条件下长丝结构与性能的关系。结果表明：温度为110～130℃时,3 min的热定型可保证长丝中水分的去除,在热定型过程中长丝的晶区结构基本不变,微孔尺寸的减小以及非晶区纤维素分子链段的收缩,提高了长丝的致密化程度并降低了取向程度;施加0.5～2.3 cN/dtex的张力,长丝的断裂强度、初始模量不易发生弱化,且干热收缩率低于0.7%。施加适当张力的热定型有效抑制了非晶区链段的解取向,保持了纤维高结晶、高取向的结构特点,从而保证了Lyocell长丝的力学性能和尺寸稳定性。     

纤维素纤维的X-射线衍射的数学分析

根据天然纤维素纤维的 x-射线衍射理论,应用数学分析的方法,在理论上把晶区分为完整晶区和准晶区,给出了各区的 x-射线衍射强度计算公式,并以此为基础推导出了计算完整结晶度 x_c、准晶度 x_p 的计算方法。     

裂解气相色谱质谱法研究Lyocell纤维裂解作用

加热裂解Lyocell纤维,采用气相色谱质谱联用仪研究裂解过程.750℃时,鉴定了其中59种裂解产物,主要的裂解产物为二氧化碳、醛、酮、酸和酯类、呋喃类杂环化合物和糖类化合物等.1,6-脱水-β-D-吡喃葡萄糖(左旋葡聚糖)是Lyocell纤维的重要裂解产物.Lyocell纤维裂解过程中,发生侧基消去水反应,转糖苷作用引起链剪切作用,逆醛醇缩合反应的链剪切作用.经过分子重排,次级反应等形成了各种裂解产物.     

微波对纤维素Ⅰ超分子结构的影响

考察了水润胀的纤维Ⅰ经微波处理后结晶度、晶区尺寸的变化．ＦＴＩＲ结果显示微波处理对纤维素的化学结构没有影响,但红外结晶指数（Ｎ－Ｏ’－ＫＩ）增加。ＷＡＸＤ分析显示纤维素Ⅰ保持了原来的结晶形态,但结晶度和晶区尺寸增大。当微波功率大于１２８Ｗ及处理次数大于４时,微波功率及作用次数的增加对结晶度和晶区尺寸影响不大。     

Courtaulds Lyocell纤维针织产品的开发

根据 Courtaulds Lyocell绿色环保纤维的性能和特点 ,提出了 CourtauldsLyocell纤维针织面料组织的设计方法及整理工艺 .探讨 Courtaulds Lyocell纤维针织产品的开发途径 .     

STRUCTURE OF THE ANTIMICROBIAL POLYPROPYLENE FIBER

The orientation degree, crystal structure and surface morphology of the antimicrobial polypropylene fiber, modified with ABD2, have been studied. When the content of antimicrobial agent is lower than 1.5%, ABD2 shows little effect on the orientation degree and surface morphology but influences the crystal structure. With increasing the content of ABD2, the antimicrobial fiber is easy to form into α-crystal while the crystallinity changes little and the variation of crystallite size does not follow apparent regularity.     

Lyocell纤维机织起绒基布的性能

叙述了应用Lyocell短纤纯纺纱替代涤棉纱作纬纱，研制了一种新型人造革基布。通过测试不同起绒遍数后基布的综合性能指标并与对照基布的指标进行对比，确定了最佳起绒遍数并指出了用Lyocell短纤纯纺纱作纬纱的基布的特点所在。     

高吸水涤纶纤维的结构和染色性研究

将PET与共聚酯共混纺制中空共混纤维,经碱处理后形成多孔的高吸水涤纶。本文通过X—射线衍射仪,分光光度计,扫描电镜和热收缩仪等测试对高吸水涤纶纤维和共混纤维的结构和染色性进行了研究,目的在于探索高吸水涤纶染色机理。研究结果发现高吸水涤纶纤维与共混纤维相比较,不仅具有许多微孔,而且结晶度高,晶粒尺寸大,单位非晶体积大,非晶区结构紧密;高吸水涤纶的上染量与保水率呈指数关系。由此推论高吸水涤纶上染量高主要是由于纤维中微孔的吸附染料作用。     

甲壳胺纤维的制备及结构性能

本文用溶液湿法纺丝制得甲壳胺湿纤维,分别在不同温度以及不同伸缩比下干燥定型。通过测定纤维的取向度、结晶度、吸水率、密度以及纤维的形态结构和力学性能,研究了纤维的定型条件及性能的关系,确定了纤维的最佳定型条件。     

纤维素／NMMO溶液溶解方法及其溶液的表征

Lyocell工艺中浆粕的溶解是十分关键的步骤,纺丝溶液的质量直接影响到该溶液的可纺性和丝的质量。本文讨论了有关溶解工艺的一些特点,特别着重介绍了目前国外一些公司的溶解方法,并结合本课题组的一些研究经验,提出了有关表征溶液质量的一些方法。     

Preparation of High Shrinkage Polypropylene

The common PP chips have been used to prepare high shrinkage PP fibers with shrinkage in boiling water higher than 50%. Meanwhile, the process conditions on fiber structure and properties have been discussed in detail. With the increase of drawing temperature, the shrinkage in boiling water of the fiber increases at first, and then decreases in the temperature range from 70℃to lOO℃. The better drawing temperature is from 75℃ to 85℃ according to the melt index of the PP material. The shrinkage in boiling water of PP fiber increases with the increase of pump delivery. The orientation factor and crystallinity increase with the increase of drawing temperature. With an increase in drawing temperature, unit-cell numbers and monomer unit numbers in every crystal nucleus tend to increase, but unit volume crystal nucleus tend to reduce.     

纺丝工艺对高相对分子质量Lyocell 纤维素纤维性能的影响

使用高相对分子质量的纤维素——医用脱脂棉(铜铵法聚合度DP＝1400)为纺丝原料，N—甲基吗啉—N—氧化物(NMMO）作溶剂，采用Lyocell工艺进行纺丝制备高强高模纤维素纤维；通过正交设计和系统试验，考察了纺丝工艺参数(气隙长度，拉伸比，凝固洛浓度和喷丝板孔数)对最终Lyocell纤维机械性能的影响。结果表明，对于这一体系，纺丝工艺参数对纤维的拉伸强度、初始模量及断裂伸长率都有不同程度的影响；在工艺优化的基础上，制备出了拉伸强度8．9cN／dtex，初始模量163cN／dtex的高强高模纤维素纤维。