D级抽油杆螺纹滚丝轮的失效分析与延寿对策

在分析研究Ｄ级抽油杆杆头螺纹滚丝轮的主要失效形式的基础上，从滚丝轮的制造工艺和冷滚压加工工艺入手，提出了延长滚丝轮使用寿命的具体对策，实践表明，本研究已获得一定的技术经济效益。     

管螺纹三轴滚丝加工工艺

本文通过对管路管螺纹三轴滚丝加工工艺的分析,介绍管螺纹滚丝与普通切削管螺纹的不同,及其优势、特点,并介绍了滚丝的工艺改进,以及目前还存在的问题。     

T10A钢成型模具的失效分析及热处理工艺的改进

结合T10A钢胶木成型模具的具体工作条件、性能要求和失效形式,采用性能(硬度)测试和金相显微分析等研究手段,分析了T10A钢胶木成型模具失效的主要原因,在失效分析和试验研究的基础上,有针对性的改进了T10A钢胶木成型模具的热处理工艺.研究结果表明,通过优化和改进模具的热处理工艺及其参数,有效地改善了胶木成型模具的使用性能,提高了模具的使用寿命.     

浅谈冷作模具的早期失效形式及防护

冷作模具质量的好坏将直接影响其制品的质量,决定着零件的生产成本及经济效益,本文针对冷作模具早期失效的几种典型类型,对比了几种冷作模具钢工艺和性能,分析了其产生的原因并提出了减少模具早期失效的途径,进行有效的防护。     

热处理工艺对模具寿命的影响

模具寿命的高低直接关系到产品质量、生产效率、成本等诸多方面,是模具生产企业关心的核心问题.而模具的热处理工艺又是影响模具寿命的重要因素.对热处理工艺与模具寿命之间的关系作了详细分析,并通过轴承滚柱冷镦凹模失效的具体实例,进一步证实了有效合理的热处理工艺可以消除部分早期失效,较大幅度地提高模具寿命.     

模具材料及其热处理对冷冲模具寿命的影响

影响模具寿命的因素很多,其中模具材料选择不当或热处理工艺不合适,是造成模具早期失效的关键因素。     

3Cr2W8V钢模具热处理工艺的改进

分析了3Cr2w8V钢模具的热处理过程及模具开裂失效的原因，通过对模具热处理工艺的改进，使模具寿命得到了大幅度提高。     

注塑模失效浅析

模具的失效有多种形式,如何提高模具寿命,避免模具提前失效,一直是人们关注的问题。文章从模具的表面失效;模具的结构设计失效;模具的制造过程失效;模具的使用与维护过程中产生的失效进行分析,并提出了相应的改进措施。     

外螺纹的冷滚压成形工艺研究

为了进一步完善外螺纹的冷滚压成形工艺,基于外螺纹的三滚丝轮滚压原理,利用UG软件建立外螺纹工件的三滚丝轮滚压的简化分析模型,在有限元分析软件中对外螺纹的冷滚压成形过程进行模拟。仿真结果表明:在外螺纹工件的冷滚压过程中,工件和滚丝轮之间的作用力分布在工件表面接触区域,在接触点的等效应力最大。分析验证了外螺纹滚压过程中,滚丝轮所需的驱动扭矩大小与滚丝轮半径和切向载荷的乘积近似相等的理论计算结论。     

滚丝模失效分析与防止

对滚丝模失效的分析可以搞清滚丝模的寿命及磨损等问题，通过扫描电镜等方法的研究，认为失效形式为麻点剥落，是由于材料韧性不足造成的．对Ｃｒ１２ＭｏＶ和ＬＭ１材料在冲击试验机上进行冲击疲劳试验结果表明，新型高强度高韧性模具钢ＬＭ１在不同冲击能量下的多次冲击疲劳寿命明显高于经不同制度热处理的Ｃｒ１２ＭｏＶ钢．     

“铜触头”冷锻模具的失效分析

模具的使用寿命是提高经济效益的重要因素。本文就制造电气开关铜触头的冷锻模具的失效状态,通过宏观分析和金相显微的研究,得出由于碳化物分布不均匀导致疲劳破断的结论,并就控制材质和改善热处理工艺,提出了改进措施。     

热作模具钢锻造加工的缺陷及预防

热作模具在制造过程必须进行锻造处理,才能满足模具的使用要求。该类模具在工作中必须承受机械负荷与热负荷,模具的失效形式和形成因素非常复杂。它们的工作环境非常恶劣。主要表现在早期断裂、疲劳断裂、热疲劳、形腔堆塌和磨损;这些失效与模具钢的原材料存在的缺陷有密切的关系。根据本人多年来在热作模具钢锻造加工方面的研究与教学实践工作。提出热作模具钢锻造工艺及操作要点。     

5CrNiMo锻模使用中的失效分析与失效防止

介绍了5CrNiMo钢锻模的工作条件、化学组成、热处理工艺，特别是它的失效形式(型腔棱边磨损、型腔塌陷及冷热疲劳裂纹)，并介绍了一些防止措施，即通过改进热处理工艺主要是淬火与回火工艺，提高模具使用寿命。     

圆锥齿轮失效分析

采用宏观断口分析和微观组织分析法 ,探讨了圆锥齿轮产生崩块和齿面挤伤等失效的原因 ,提了相应的改进和防止早期失效的技术和工艺措施     

旋压轮选材与工艺改进研究

对失效的旋压轮进行金相分析,通过试验,改进了热处理工艺,解决了旋压轮早期失效的问题,又通过对旋压轮的材料的筛选,对多种材料的性能价格比、热加工工艺、机械加工工艺和热处理方案的试验比较,优化了旋压轮的材料、热处理方案和加工工艺。     

浅析冷冲模的选材及热处理

分析了冷冲模具的工作条件、失效形式、合理选用冷冲模材料及制定热处理工艺,可以大幅度提高模具寿命.     

工业设计用模具钢材料的新型热处理工艺研究

工业设计用模具钢材料的热处理工艺,对于模具的使用寿命以及使用性能有着非常大的影响。不同的热处理工艺会影响到模具的高温强度以及冲击韧度。该文依照工业设计用模具的特殊工作环境条件,结合模具失效问题出现的原因,探讨了工业设计用模具钢材料的新型热处理工艺。     

冷冲模早期失效分析

作者借助于扫描电镜，对冷冲模早期失效进行了综合的分析，找出了引起模具开裂的直接因素。     

45钢橡胶成型模具热处理工艺的研究

主要研究了45钢橡胶成型模具的热处理工艺,以及热处理工艺对其组织和性能的影响.通过深入了解和分析45钢橡胶成型模具的工作条件、失效形式和性能要求,结合45钢的热处理工艺与其组织和性能之间的关系,通过试验研究确定出了较为理想的热处理工艺及参数,从而提高了模具的使用寿命,降低了生产成本.     

异种钢焊接接头高温失效的分析

对过热器异种钢管焊接接头早期失效的原因进行了研究。研究结果表明，母材材质和焊接接头缺陷是引起过热器失效的主要原因。提出了严把母材质量关，改进焊接工艺条件，控制过热管工况的结论。