硫化促进剂M萃取精制工艺部分—硫化促进剂M萃取精制全流程工艺研究之一

以CS2 为萃取剂对粗品M的钠盐水溶液进行了萃取精制 在常温常压下 ,考察了萃取溶剂量、萃取次数、M Na盐的浓度及pH等因素对精制工艺的影响 结果表明 :利用此工艺得到的促进剂M ,其产品质量能够达到国标要求 ;与现行工艺相比较 ,产品收率有所提高 ,能耗物耗有所下降     

硫化促进剂M萃取精制工艺部分──硫化促进剂M萃取精制全流程工艺研究之二

在以CS2 为萃取剂萃取精制M Na盐水溶液的试验基础上 ,考察了CS2 萃取母液的循环对促进剂M的合成及精制全流程工艺的影响 结果表明 :当用于合成反应的CS2 萃取母液循环量保持在一定水平时 ,萃取精制后的促进剂M ,其质量能够达到现行国家标准的要求 ,而产品收率得到了大幅度提高 ,副产物焦油的生成量显著减少     

SFE结合响应面法萃取紫苏废弃物中挥发油的工艺研究

目的优选紫苏废弃物中挥发油的最佳提取工艺.方法以挥发油提取率为考查指标,通过星点响应面法进行超临界二氧化碳萃取(SFE)工艺优化研究.结果紫苏废弃物中挥发油的SFE最佳萃取压力、温度和时间工艺条件分别为26 MPa、56℃和77 min.在此条件下,紫苏废弃物中挥发油提取率可达6.718%.结论采用SFE结合星点响应面法优化了紫苏废弃物中挥发油的最佳萃取工艺.本方法具有简便、精确、快速、提取率高的优点,为紫苏产品的深加工及产业化发展提供了科学依据.     

硫化促进剂M萃取精制工艺部分——硫化促进剂M萃取精制全流程 …

以ＣＳ２为萃取剂对粗品Ｍ的钠盐水溶液进行了萃取精制。在常温常压下,考察了萃取溶剂量、萃取次数,Ｍ－Ｎａ盐的浓度及ｐＨ等因素对精制工艺的影响结果表明：利用此工艺得到的促进剂Ｍ,其产品质量能够达到国标要求;与现行工艺相比较,产品收率有所提高,能耗物耗有所下降。     

采用酶法提取荷叶中的荷叶碱

以晒干粉碎的荷叶为原料,采用纤维素酶预处理,稀盐酸浸提,超声波辅助提取,氯仿萃取方法提取荷叶碱。考察纤维素酶用量、酶解温度、酶解时间、酶解酸度、液料比、稀盐酸浸提时间、浸提液中盐酸浓度对荷叶碱提取率的影响,经紫外分光光度计检测所得荷叶碱浓度,确定最佳实验条件。研究结果表明,最佳提取工艺条件是:酶的用量为2.667×10-6mol/(s.g),酶解温度为50℃,酶解时间为2h,酶解酸度pH=5.0,液料比为30:1,浸提时间为16h,盐酸浓度为0.5%,荷叶碱的提取率达到1.105%。     

正交设计法优化酒石酸水溶液提取柑桔皮中果胶的研究

采用酒石酸水溶液的萃取体系,利用正交设计,优选得到从柑桔皮中提取果胶的最佳工艺条件：萃取用酒石酸水溶液与桔皮物料比25：1、萃取溶液的pH值1.5、萃取温度90℃、萃取时间90min。按此优选最佳工艺试验,桔皮果胶平均收率达到17.08%。     

应用超临界CO2萃取当归中挥发油的研究

研究超临界CO2流体萃取当归中的挥发油的工艺.方法:用正交试验等方法,研究药材粒度、萃取温度、萃取压力、萃取时间及解析分离条件对超临界CO2流体萃取挥发油的影响.结果:超临界CO2流体萃取挥发油的最佳工艺条件:原料粒度40目,萃取温度40℃,萃取压力25MPa,萃取时间2h,CO2流量20L/h,分离釜Ⅰ压力8MPa,分离釜Ⅰ温度50℃;分离釜Ⅱ压力6MPa,分离釜Ⅱ温度50℃.结论:优选得到的工艺具有较高的提取率,该工艺合理、可行.     

超临界CO2萃取薰衣草挥发油的工艺研究

为建立超临界CO2萃取薰衣草挥发油的最佳工艺条件。以挥发油萃取率为指标,选取萃取压力、萃取温度、CO2流量和萃取时间作为影响因素,通过正交试验法L9（3^4）确定了超临界萃取薰衣草挥发油的最佳提取工艺条件。最佳工艺为CO2流量25L／h,萃取温度45℃,萃取压力22MPa,萃取时间1h,挥发油提取率为4．497％。水蒸气蒸馏法提取4h,挥发油提取率为1．32％。因此可知,超临界萃取薰衣草挥发油的收率高,萃取时间短。     

黄连解毒汤最佳提取工艺研究

为了优选黄连解毒汤最佳提取工艺.以盐酸小檗碱、黄芩苷、栀子苷及固含物含量作为指标成分,利用单因素试验及正交试验对提取、精制工艺进行研究,优选黄连解毒汤最佳提取工艺参数.黄连、黄柏组,最佳提取工艺为6倍量70%乙醇,提取3次,每次1.5 h;黄芩、栀子组,最佳提取工艺为12倍量水,提取3次,提取时间0.5 h,黄芩、栀子的精制工艺为加95%乙醇使其醇沉浓度为65%.结果表明,优选得到的提取工艺稳定可行,可为黄连解毒汤的提取提供实验依据.     

基于星点设计——效应面法和正交设计的中药类风湿复方提取工艺研究

通过研究中药类风湿复方提取工艺,为剂型研究奠定基础,以指标成分含量与固含物量为指标,采用星点设计——效应面法和正交设计对中药类风湿复方的提取工艺进行考察,优选最佳工艺.结果显示,最佳工艺为,青风藤、延胡索、海桐皮用8倍量50%乙醇提取3次,每次40 min;片姜黄以60%乙醇渗漉提取,流速3m L/min,收集8倍量渗漉液.结果表明:星点设计——效应面法优选的青风藤、延胡索、海桐皮的提取工艺稳定可行,拟合结果合理、可靠;正交设计优选片姜黄的最佳工艺亦稳定可行.     

青风藤内生真菌 QT-NJ-10化学成分研究*1

目的：研究青风藤（Caulis sinomenii）内生真菌 QT-NJ-10的化学成分。方法以青风藤（Caulis sinomenii）作为宿主植物,分离得到青风藤的内生真菌。通过培养基优化,最终以其中一株内生真菌 QT-NJ-10为供试菌株,经过大批发酵,得到乙酸乙酯相粗提物。通过多种现代色谱手段对粗提物进行单体化合物的分离,单体化合物再利用核磁共振波谱手段（1 H-NMR,13 C-NMR,HSQC,COSY和 HMBC 等）鉴定其结构。结果通过分离、纯化、培养基优化,对其中之一 QT-NJ-10菌株再进行大批发酵,提取、分离,多种分析方法表征结果显示,所得化合物为 eremofortine C-1。结论对于以青风藤（Caulis sinomenii）作为宿主植物,分离纯化得到青风藤的内生真菌的其它成分以及 eremofortine C-1的生物活性,均有待进一步深入研究。     

青风藤的功效与药用价值

应用现代研究理论和采用技检测手段，使用高效液相色谱仪，以ＴＬＣ法（色谱法）和ＨＰＬＣ法（高效液相色谱法）定量鉴别检测了药用植物青风藤（Ｃａｕｌｉｓ ｓｉｎｏｍｅｎｉｉ）的有效成分，对青藤碱的含量进行了测定分析；以多项药效学的试验方法和动物毒理试验进上步主宰其功效和毒性，对该植物的药用价值和临床应用进行的深入研究和探讨表明，青风藤制剂具有祛风除湿、活血化瘀、温经止育、免疫等作用，且毒性小，副作用少，     

鸡血藤药材中原儿茶酸的含量测定

建立测定鸡血藤药材中原儿茶酸含量的方法,并对制备供试品溶液的提取溶剂、提取方法、提取次数、药材粒度等进行了考察优化。采用高效液相色谱法,色谱柱:Diamonsil C18色谱柱(250×4.6 mm,5μm);流动相为乙腈-φ=0.5%醋酸水(体积比为10∶90);流速为1.0 mL·min-1;检测波长为260 nm。优化所得供试品溶液的制备方法,药材加水回流提取3次,每次1.5 h,合并提取液并浓缩至小体积,用乙酸乙酯萃取4次,合并乙酸乙酯萃取液,浓缩后的残渣用甲醇-水(体积比为1∶1)溶解并定容,即得。经系统的方法学考察,所建立的方法在原儿茶酸浓度为8.56~214μg·mL-1范围内线性良好(R2=0.999 7),平均加样回收率为99.2%,RSD为2.8%,市售7个批次鸡血藤药材中原儿茶酸的含量为65.81~122.35μg·g-1。该方法准确,重复性好,可用于鸡血藤药材的质量控制。     

健坤胶囊渗漉提取工艺研究

目的:筛选健坤胶囊渗漉提取工艺条件。方法:以白头翁皂苷B4、盐酸小檗碱、蛇床子素等的转移率为评价指标,采用单因素平行设计及多因素正交设计方法逐级优化健坤胶囊提取工艺。结果:最佳渗漉工艺条件为:30倍量70%乙醇,浸渍24h,流速为0.5mL/min。结论:该提取工艺稳定、重现性好,可作为本品的提取方法。     

响应面法优化鬼针草茎中总黄酮的提取工艺

本文以黄酮的提取率为指标,考察乙醇浓度、用量、提取次数、提取时间对提取结果的影响,通过Box-Behnken设计建立响应面模型来优选鬼针草茎中总黄酮的提取工艺参数。结果表明,鬼针草茎中总黄酮最佳提取工艺为乙醇体积分数70%,液料比12∶1(mL/g),提取次数3次,提取时间1.5 h。在此条件下,总黄酮的提取率可达到0.95%,与理论值0.98%的相对误差为3.06%。     

低熟烃源岩的超强混合溶剂抽提及其地球化学意义

将一种新的、具有超强抽提能力的二硫化碳与N 甲基 2 吡咯烷酮混合溶剂 (CS2 NMP)用于抽提低熟烃源岩有机质 ,并将抽提结果与氯仿抽提、甲醇丙酮氯仿三元混合溶剂抽提进行了比较。研究结果表明 ,CS2 NMP混合溶剂在不破坏有机质化学结构的情况下对低熟烃源岩有机质有很强的抽提能力 ,是氯仿抽出量的 2～ 9倍 ,对部分低熟烃源岩有机质的抽出量达到 70 0mg/g以上。异常高的有机质抽出量表明 ,低熟烃源岩有机质中含有丰富的非共价键缔合结构 ,这对有机质演化有重要意义。　　抽出量     

五味子红色素的提取工艺

采用pH=3的乙醇提取五味子色素, 通过单因素实验设计分别研究了提取温度、 时间、 材料与溶剂比例3种因素对五味子色素提取率的影响. 通过正交实验法, 以五味子红色素的提取率为主要指标, 对pH=3的乙醇提取五味子红色素的工艺进行优化, 确定了五味子红色素的最佳提取工艺: 以5倍量pH=3的乙醇溶液为溶剂, 75 ℃下浸提2 h. 通过对五味子红色素的红外光谱进行解析, 确定其属于吲哚类色素.     

星点设计-响应面法优化北五味子多糖提取工艺

利用星点设计-响应面法对北五味子多糖提取工艺进行优化.以提取温度、提取时间、溶剂倍数为自变量,多糖得率为因变量,通过对自变量各水平的多元线性回归及二项式拟合,用响应面分析法选取最佳工艺,并进行预测分析.确定最优工艺条件为：提取温度为92℃,提取时间为171.6 min,溶剂倍数为21.55倍,提取3次;多糖得率提取预测值与实际值偏差为-0.87％.星点设计-响应面法优选五味子多糖提取工艺方法简单合理,稳定,精密度高,预测性好,为北五味子多糖的生产工艺提供依据.     

刺五加总苷提取工艺研究

采用L9(3^4)正交试验法考察刺五加总苷提取的各影响因素(A乙醇体积分数、B溶剂量、C提取次数)，以多指标(刺五加总苷收率、丁香苷质量分数以及浸膏得率)综合评分法进行直观分析及方差分析，确定最佳提取工艺条件．试验结果表明影响刺五加总苷提取的主要因素为B(溶刑量)，优选出最佳提取工艺条件为A1B3C1，即乙醇体积分数60％，10倍量，提取2次，每次1h．此工艺简单易行，稳定可行，适于工业化生产。     

正交试验法优选复方贝母醇提工艺条件的研究

目的:优选复方贝母的醇提工艺条件。方法:以贝母素乙含量作为考察指标,以分光光度法测定贝母素乙含量,以乙醇用量、乙醇浓度、回流时间、回流次数为影响因素,选用L9(34)表进行正交实验。结果:优选工艺为加8倍量80%乙醇,回流提取2次,每次90min。优选工艺提取的浸膏中贝母素乙含量较高。