SCR尿素泵研究进展及关键技术分析

针对尿素泵主要存在精度不稳定、可靠性差和尿素结晶等问题,介绍了国内外SCR技术和尿素泵的研究进展,分析了不同厂家尿素泵的结构性能及不同结构型式泵单元的优缺点,并探讨了尿素泵的关键技术问题,主要包括计量精度控制、设计制造技术、驱动技术、尿素喷雾特性、尿素结晶控制及控制策略等.结果表明:空气辅助式尿素泵借助压缩空气辅助雾化,雾化效果更好;泵控式计量的尿素泵计量精度控制的关键在于泵流量的稳定性和液路单向阀稳定性,而阀控式尿素泵关键在于保持泵端压力稳定和喷射阀精确控制;尿素泵研究难点在于定量或定性分析尿素泵各失效模式的影响因素;尿素泵泵单元要求完全密封和使用寿命长,宜采用隔膜泵.     

基于组态软件和PLC的制浆机清洗监控系统的设计

通过PC和PLC的组合实现对制浆机清洗过程的控制及对源水泵站各个阀泵工作状态的监测,并且通过上位机对制浆机清洗过程进行自动控制及对各个阀泵任意远控,实现现地、远控、自动控制的合理衔接.     

泵的布置及配管

依据国家相关标准规范围绕泵的分类、布置及配管3个方面对化工行业中泵的设计进行了总结。泵按照工作原理分为三大类,将各类型所包含的泵型做了简单的介绍。对于泵的布置,主要介绍了一般要求,泵的间距,液化烃泵布置的要求以及泵的标高等内容。在泵的配管方面,分别对泵配管的一般要求,泵的辅助管道和特殊管道的设计要求进行了概括。     

蒸水洗油烟机洗净度影响参数的优化

以某型号侧吸油烟机为例,分析了叶轮涂油量对洗净度的影响,采用正交试验方法对油烟机蒸水洗的主要控制参数进行优化.通过对电机点动时间、脉动周期、水泵泵水时间、蒸汽清洗次数等关键参数进行分析,得出各参数的影响程度为:电机点动时间脉动周期水泵泵水时间蒸汽清洗次数.     

某型水陆坦克炮塔座圈清洗保养技术研究

针对目前水陆坦克炮塔座圈清洗保养存在费工费时、易损坏、灵活性差等不足,进行了新型炮塔座圈清洗保养设备设计.坦克炮塔座圈清洗保养设备主要由润滑脂清洗系统、净水漂洗系统、废水收集系统、电加热烘干系统和润滑脂加注系统组成.对喷嘴、高压清洗泵、排水系统等关键部件进行了结构设计.试验结果表明,该设备运行可靠,具有先进实用、机动灵活、快速高效的优点.研究成果对解决长期困扰部队和工厂的炮塔座圈清洗保养难题、有效提高装甲装备器材保养的自动化水平、保养质量具有较重要意义.     

锅炉受热面清洗的几种方法

锅炉在长时间的运行后受热面就会结一层厚厚的垢。受热面结垢后提高了受热面的传热系数,增大了锅炉传热的热阻。使得工质在锅炉内部的吸热性能变弱,提高了锅炉的排烟热损失,而排烟热损失又是锅炉最大的热损失,因此会大大降低锅炉运行的热效率,燃料的消耗量增加,运行费用上升,同时由于锅炉效率的下降,使得锅炉的蒸发量很难达到设计的额定蒸发量,影响锅炉的出力。针对以上情况提出积盐进行反清洗和化学清洗几种锅炉清洗方案,实施后提高锅炉了效率,确保运行安全。     

平地机前轮驱动液压系统的优化设计

主要介绍了对传统平地机前轮驱动液压系统的优化设计,在现有技术的液压系统上做优化,有效解决现有单泵双马达前轮辅助驱动时的某侧驱动力易丧失、直线行驶较难保持等问题,扩大了平地机的使用范围,减少了轮胎的磨损,同时减少了对路面平整度的损坏.     

过热器分配集箱三通区域静压分布试验研究

热偏差与汽温偏差是大型电站锅炉过热器与再热器系统运行过程中存在的主要问题，也是导致过热器与再热器受热面超温爆管的主要原因。过热器与再热器系统采用三通引入、引出结构会产生较大的蒸汽流量偏差和热偏差，甚至导致受热面超温爆管。针对某660 MW超临界锅炉炉顶过热器分配集箱三通区域部分管子超温爆管问题，根据该过热器分配集箱的三通引入结构及受热面布置特点，对进口三通区域的静压分布进行试验研究，揭示了三通两侧分流比、三通区域支管分流比不同时三通涡流区的影响范围、三通涡流区不同部位以及三通两侧集箱的静压分布规律，指出进口三通区域涡流是该锅炉炉顶过热器超温爆管的主要原因，并提出了行之有效的对策。     

环保型真空清洗技术在热处理中的应用

清洗是零件热处理前和热处理后必不可少的一道辅助工序,航空领域对零件的热处理质量要求更为严格,热处理清洗的效果好坏会直接影响到零件的使用性能、质量、寿命以及一致性与可靠性等。针对传统清洗工艺清洗效果差、污染环境和危害人身安全等问题,环保型有机溶剂真空清洗技术采用洗净能力强且可循环再生的碳氢溶剂/改性醇作为清洗剂,结合真空清洗和超声清洗,可提高零件表面质量,提升清洗效率,减少污染物排放,实现绿色高效清洗。     

电站锅炉壁温安全监测系统研究

借助于过程仿真和热力系统建模技术,建立了一套锅炉高温受热面金属壁温在线监测与寿命预测系统．该系统以一体化过程模型开发平台（IMMS）为基础,通过高温受热面热力计算模型、金属壁温计算模型和管道寿命计算模型,利用火电厂现有的DCS、SIS及MIS等信息系统采集的机组运行数据,在线计算受热面管壁温度和寿命．应用结果表明,该系统可有效减少受热面超温爆管次数,保证锅炉安全、经济运行．     

泵盖气辅成型和注射成型的MPI仿真比较

利用MPI软件对泵盖分别进行气体辅助注射成型和传统注射成型的仿真分析,结果发现应用气体辅助注射成型的泵盖塑件在充填时间、体积收缩率、气穴、熔接痕、充填结束时的体积温度和合模力等方面比传统的注射成型更具优势,因此利用气体辅助注射成型技术对改善制品质量、提高生产效率和节能降耗等有重要意义.     

妇科清洗辅助治疗仪的设计

通过对妇科深入调查和研究发现,当今社会,妇女患上子宫炎、霉菌性及细菌性阴道炎等疾病的比例相当大。针对目前医疗器械存在的缺陷性,研制出全自动的微电脑触摸屏控制的“妇科清洗辅助治疗仪”。     

固液两相射流清洗油管涂料的实验研究

对前混合式磨料射流清洗油管进行了实验研究，研究结果表明，前混合式磨料射流清洗油管涂料的清洗速率随泵压和喷嘴直径的增大而增大，喷距、喷射角和颗粒直径的最佳值分别为１５０ｍｍ、１２０°（或６０°）和０．８ｍｍ。油管旋转速度与喷嘴平移速度的比值与清洗宽度成反比。前混合式磨料射流清洗油管涂料的速率大大高于后混合式磨料射流。     

反应堆用辅助泵的实体建模和抗震计算

运用CATIA软件建立了与真实辅助泵完全一样的三维模型,使用四面体单元对建立的模型划分有限元网格,克服了采用壳体单元的近似,使模型的计算结果更加可靠。计算了反应堆用辅助泵的抗震性能,在地震载荷、温度场的作用下,最大Mises等效应力为15.8MPa,小于应力极限值132.825MPa,辅助泵完全满足相关规范抗震强度的要求。     

变频电机-多输出泵调速回路速度特性分析

针对普通电机多输出泵调速回路存在功率损失、变频电机定量单泵调速回路动态特性差及流量输出范围受泵转速范围的限制等问题,提出一种新型变频电机-多输出泵调速回路。该新型回路可以通过变频电机进行无级调速,节省了普通电机多输出泵调速回路中的功率损失;通过多输出泵的多级容积调速,在不改变泵的允许转速范围的情况下,扩大了变频电机定量单泵调速回路的流量输出范围,并且能够得到多条速度特性线。理论分析表明,新型回路没有功率损失,最小输出流量随排量比例系数的增加而减小,最大输出流量随排量比例系数和多输出泵作用数的增加而增加。AMEsim仿真结果表明,通过选择不同的速度特性线,新型回路可以满足不同工况对动态响应的要求,提高了回路的适应性。     

大型液压全调节竖井贯流泵的设计与应用

竖井贯流泵是大型水利工程中的核心动力装备,如何提高其可靠性和稳定性并拓展其工程应用范围一直是制约泵行业技术进步的瓶颈。为了从根本上解决常规液压全调节竖井贯流泵存在的不足,根据浙江嘉兴南台头泵站工程实际需求,设计开发一种新型液压全调竖井贯流泵。文章介绍了大型液压全调节竖井贯流泵机组的水力性能、泵站总体设计,水泵结构特点和液压全调节机构,阐述了叶片全调节原理以及反馈原理。该泵的总体技术优点为采用活塞缸带动叶片转动,调节叶片角度;采用外置式反馈结构,反馈信号为可视化的机械指针信号,且有锁固装置。该泵的性能、机组的整体结构和辅助设备的选型配置均符合各项设计要求,已成功应用于浙江嘉兴南台头排水泵站,为类似泵站的设计开发及工程应用奠定了实践基础。     

清水池清洗的过程及技术重点

清水池是贮存水厂中净化后的净水,以调节水厂产水量和供水量之间的差额,并为满足加氯充分接触时间而设置的构筑物。清水池长时间使用过程中,池壁及池底会淤积泥沙、污垢,影响供水水质,而且也会对机泵和供水管网的正常运行产生不良影响。因此,有必要每隔1~2年进行一次清洗消毒。详细介绍了清水池清洗的过程及技术重点。     

ZDB-150型闭循环氦致冷机低温泵的实验研究

低温抽气是超高真空获得技术的新方法,它具有抽速大、工作压强范围宽、效率高、清洁无污染等特点。本文介绍了ZDB—150型低温泵的设计原理和实际结构。在实验的基础上,得出了泵的主要性能指标,并对实验结果进行了讨论。同时,就该泵的主要性能与国外同类产品进行了比较。     

论电厂锅炉受热面超温爆管原因分析及预防

锅炉受热面爆漏在锅炉事故中占主要地位，是影响发电机组稳定可靠运行的关键因素。分析了某电厂锅炉受热面超温导致受热面爆破泄露的原因，并提出了解决炉防止措施，对于同类锅受热面超温引起的爆破泄露有一定的借鉴作用。     

30MeV电子直线加速器盘荷波导和耦合器的化学清洗抛光工艺研究

本文经实验研究建立了“盘荷波导”和“耦合器”的化学清洗抛光工艺。确定以超声波清洗去油、酸洗、无毒化学抛光为主要工序。研究了该工艺对盘荷波导表面光洁度、机械尺寸精度及对2/3π膜谐振频率的影响,各项参数的变化均在加速器设计要求的误差范围之内。该工艺已在中国科学技术大学30 MeV电子同步辐射加速器研制中应用。也可作为其它高精度无氧铜制件化学清洗抛光的参考。