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1.
1 环氧树脂的生产 双酚A型环氧树脂是由双酚A与环氧氯丙烷在氢氧化钠催化下制得的。环氧氯丙烷与双酚A的配比根据对环氧树脂分子量大小的需要而确定。氢氧化钠起双重作用:第一作为环氧氯丙烷与双酚A反应的催化剂,第二使反应产物脱去氯化氢而闭环。催化剂可用季铵盐(如氯化苄基三甲基铵)。溶剂用苯、甲苯、二甲苯等。  相似文献   
2.
反应型阻燃剂四溴双酚A双缩水甘油醚的精制   总被引:3,自引:0,他引:3  
研究了反应型阻燃剂四溴双酚A双缩水甘油醚的精制方法,实验证明可以用价廉的甲苯代替甲基异丁基酮作溶剂,弱亲核性酸调节pH=7—7.5,60一70℃热水洗涤解决乳化问题,有效地除去产品中无机离子等杂质,减少环氧值的损失。  相似文献   
3.
聚胺-聚酰胺-环氧氯丙烷是一种造纸用湿强剂,为提高它的增强效果,我们采用淀粉黄原酸钠作为助留剂,实验证明这样做可大幅度降低助剂用量,增强效果却明显提高.  相似文献   
4.
对(R,R)—Salen—Co(Ⅲ)催化水解动力学拆分法制备(S)—环氧氯丙烷过程中所产生的副产物的组成进行了分析。结果表明:副产物中含有(S)—环氧氯丙烷、1—羟基—2—丙酮、缩水甘油、1,3—二氯—2—丙醇、2,3—二氯—1—丙醇,以及3—氯—1,2—丙二醇等化合物。其中(S)—环氧氯丙烷、缩水甘油、1,3—二氯—2—丙醇和3—氯—1,2—丙二醇为主要的水解副产物。根据分析结果,对外消旋环氧氯丙烷在(R,R)—Salen—Co(Ⅲ)催化作用下的水解反应机理进行了探讨,同时阐述了主要水解副产物的分离方法和它们的有效利用途径。  相似文献   
5.
对以二氯丙醇环合反应生产环氧氯丙烷过程中所采用的催化剂进行了研究.采用溶胶凝胶法制备了不同种类的固体超强碱催化剂,并考察了这些催化剂的组分配比、焙烧温度等因素对催化剂性能的影响.其中对于组分为BaK/γ-Al2O3的固体超强碱催化剂,在焙烧温度为600℃、Ba∶K∶Al=4∶1∶10,反应温度为125℃时其催化活性最高.采用气相色谱分析法对产品进行表征,测得1,3-DCH转化率和ECH收率可达到80.03%和74.30%.同时采用红外光谱、NH3-TPD谱图、BET比表面和表面碱强度等分析手段对催化剂的性能进行了表征.  相似文献   
6.
采用环氧氯丙烷、36%的盐酸、三乙胺为原料水法合成3-氯-2-羟丙基三乙基氯化铵(CTA).结合其反应原理,研究了反应温度、搅拌时间、反应液pH值、环氧氯丙烷与三乙胺盐酸盐的摩尔用量比对产物收率的影响.得出3-氯-2-羟丙基三乙基氯化铵的最佳合成条件为:冷水浴条件下合成三乙胺盐酸盐,总反应时间保证在2.5-5h.环氧氯丙烷和三乙胺盐酸盐的摩尔比为0.95∶1,保证反应体系pH=7~8,搅拌时间在16h左右,温度不超过55℃.  相似文献   
7.
以四氯化硅和环氧氯丙烷为原料,合成新型硅卤协同阻燃剂硅酸四(二氯丙基)酯.探讨反应物质的量比,反应温度及反应时间等对产品收率的影响,确定最佳工艺条件为四氯化硅与环氧氯丙烷的物质的量比为1:4.4,反应温度为95℃,反应时间为8h,产品产率为98%.并采用元素分析FTIR、1H-NMR、极限氧指数等技术表征硅酸四(二氯丙基)酯的分子结构及相关性能.  相似文献   
8.
赵倩 《科技信息》2011,(17):267-267
1环氧氯丙烷的性质和用途环氧氯丙烷别名表氯醇,是一种易挥发、不稳定的无色油状液体,有与氯仿、醚相似的刺激性气味,密度1.1806g/cm,沸点115.2℃,凝固点-57.2℃,折射率(np20)1.4382,闪点(开杯)40.6℃,白燃点415℃,微溶于水,能与多种有机溶剂混溶,可与多种有机液体形成共沸物。  相似文献   
9.
以固体氢氧化钠、格尔伯特二十醇和环氧氯丙烷为原料,采用四丁基溴化铵为相转移催化剂,合成了2-辛基十二烷基缩水甘油醚。讨论了原料摩尔比、四丁基溴化铵的用量、反应温度、反应时间对反应产率的影响。最终确定最佳反应条件是:n(格尔伯特二十醇)∶n(环氧氯丙烷)∶n(固体氢氧化钠)=1.00∶1.15∶1.20;四丁基溴化铵用量为0.05(相对醇的摩尔比);反应温度为50℃;反应时间为4 h。在此条件下可得产率为79.8%的2-辛基十二烷基缩水甘油醚,用盐酸-丙酮法测得其环氧值为0.232。最终产物结构通过红外光谱分析得到证实。  相似文献   
10.
相转移自催化法合成2,3-环氧丙基三甲基氯化铵   总被引:4,自引:0,他引:4  
用三甲胺盐酸盐与环氧氯丙烷反应,采用相转移自催化法合成了2,3-环氧丙基三甲基氯化铵。结果表明,在原料摩尔配比1∶1、反应温度70℃、反应时间3.5h和反应液pH值8.2条件下,产品的收率达到93.1%。并用IR图谱对产品结构作了表征。  相似文献   
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