采煤机参数与工作面噪声关系的数学模型

为减少采煤工作面噪声的危害,分析了采煤机噪声的构成,通过假设与简化,建立了采煤机参数与工作面噪声之间关系的数学模型,并编制计算机程序和利用所建模型对采煤机工作面的噪声进行模拟研究.研究表明,工作面噪声随滚筒直径与转速、截割阻抗及牵引速度等参数的增加而增大,随截线间距、切屑厚度、煤岩脆性程度的增大而减小.该模型对于评价机器工作性能、改进机器设计等具有重要理论意义.     

横轴式掘进机水平截割的动力学建模

横轴式掘进机的水平截割状态,对机器的受力、截割性能、振动、工作可靠性等有直接的影响.在分析掘进机运动的基础上,通过必要的假设与简化,分析、建立了横轴式掘进机水平截割工况的动力学模型,为研究掘进机的振动、改进机器设计、提高该型掘进机工作的稳定性创造了条件.     

纵轴式掘进机钻进工况切屑图模拟研究

说明了纵轴式部分断面掘进重要工况机钻进状态的复杂性，在详细地分析了截割头钻进过程的基础上，通过编制计算机程序，利用模拟的方法，求得了反映截割头钻进性能的截齿切屑图，并分析了不同煤岩、不同钻进速度和不同截割头转速下的钻进性能，为正确地设计掘进机工作机构的结构和合理地选择机器的截割参数奠定了基础。     

连续采煤机截割滚筒的运动学分析

为了研究连续采煤机的动力学行为，提高采煤机工作机构的设计质量，根据实际工况，分析了连续采煤机截割滚筒的运动轨迹，建立了采煤机滚筒截齿的轨迹方程、速度方程和加速度方程，通过计算机仿真，分析了滚筒转速、垂直摆动速度对截齿运动参数的影响，为合理选择截割滚筒的工作参数和提高工作机构的设计质量提供了理论依据。     

掘进机纵横两种截割头的特点及其性能比较

针对掘进机纵轴式截割头和横轴式截割头在使用中各自存在的问题,使用比较的方法对掘进机纵横两种截割头的特点和性能进行了分析比较,发现两种截割头在不同的工作情况中有各自的优缺点.根据这种情况,对掘进机纵横两种截割头提出了一些改进,以此提高掘进机的性能,使得掘进机的工作效率更高,使用时更加灵活方便.     

在AutoCAD 2004中绘制机械图样的方法

针对在AutoCAD 2004软件模型空间中没有标准图框、标题栏、明细表、粗糙度符号及位置公差的基准符号等问题.采用在AutoCAD中进行块的创建与应用来解决这些问题.通过AutoCAD中内嵌的VBA语言编程,在AutoCAD 2004中建立自己的标准库,通过这些方法可以提高在AutoCAD中设计和绘制机械图样的效率.     

连续采煤机纵向稳定性分析方法的比较

为了找到一种更合理判断连续采煤机稳定性的方法，解决现有分析都是取滚筒上的作用力恒定、力的作用点不变来进行整机受力计算，通过求得倾翻力矩来讨论机器的稳定性误差大的问题。考虑了作用在连续采煤机滚筒上的力和力的作用点并非恒定不变，而是大小、方向和作用点都随时间变化的。通过建立两种情况的数学模型，并以某型连续采煤机为例，模拟得出了这两种方法下连续采煤机的倾翻力矩曲线，并对两种结果进行了对比分析，结果表明，现有的稳定性分析方法是不准确、且不能说明问题的。     

基于ANSYS星轮装载机构的动力学研究

针对星轮装载机构在工作过程中存在受力不恒定的问题,对星轮机构进行动力学分析,确定了煤岩对星轮的激振力,并以直斜形星轮为例,利用Ansys软件对星轮进行模态分析和谐响应分析,得出了星轮机构在动载荷作用下的振型、应力及应变情况,分析指出了星轮受载荷最大处的位置,为研究改进星轮的设计和改善星轮的性能提供理论依据。     

掘进机星轮装载过程的运动模拟

针对新式掘进机星轮装载机构的设计问题,根据星轮装载机构的运动特点以及掘进机的工作性能,通过分析星轮装载机构所装载物料的受力情况和运动过程,建立了装载过程的数学模型,确定了在特定转速下位于星轮不同半径处的物料装载和运动情况.实例分析显示,n=40 r/min,物料在R=0.4 m的外侧时,没有甩料现象.     

日光温室光控系统的设计

日光温室的光环境对于作物的生长和发育起着决定性的作用，日光温室光环境的自动控制是实现温室高产高效的重要内容。笔者研究、探讨了可用于温室采光和补光的控制系统。介绍了该系统的方案设计、元件选择和控制电路的设计，为实现日光温室光照自动控制奠定了基础。