成组加工的单机延误工件个数问题

证明了成组加工的单机延误工件个数问题是强ＮＰ困难的,即使限定所有工件有单位加工时间且所有组间调整时间为零也是如此。对同组工件是相同工期的限制情形给出了一个多项式算法。关于同组工件既有相同工期,又有相同加工时间的进一步限制情形,由于输入规模的减少,证明了其是普通意义下ＮＰ困难的。     

工程机械产品变型设计知识表达模式研究

阐述了机械产品变型设计的基本概念,分析了变型设计的基本方式和流程,进而提出了面向工程机械产品变型设计的知识表达模式     

成组技术应用模式的研究

在调查研究的基础上,系统地分析了我国近年来在成组技术（ＧＴ）应用中存在的若干误区。探讨了ＧＴ与ＣＡＤ／ＣＡＰＰ、ＧＴ与数控加工技术、ＧＴ与计算机集成制造（ＣＩＭ）等先进制造技术;ＧＴ与计算机技术、信息技术和网络技术,ＧＴ与ＭＲＰＩ等管理技术相结合应用的多种模式。为成组技术在企业产品设计、工艺设计、产品制造等的不同环节不同方面的应用或综合应用提供了相应的模式。     

零件分类成组的相似程度比较分析

本文提出了一种零件分类成组的改进算法 ,这种可称为相似程度比较分析法的算法不同于其他算法 .该算法具有效率高、简单易行的特点 ,同时 ,还可以对零件组内零件相似程度加以控制 ,使分组更合理     

支持信息共享的企业零件族管理模式研究

建立了一个支持信息共享的企业零件族管理系统,有利于对企业资源重用、缩短设计周期、以及提高零件族管理水平。介绍了现有产品数据管理（ＰＤＭ）系统中的零件族管理功能;研究了以成组技术为基础建立企业零件族管理系统的方法,介绍了一个典型零件分类编码系统,在此基础上建立了零件检索结构树;探讨了基于ＰＤＭ系统的企业零件族管理模式,给出了建立企业零件族结构树的方法,并将零件的详细信息定义为零件族的属性,使之集成在零件族体系结构中,成为共享信息资源。     

并行多机成组工件调度的启发式算法

N个成组工件将在M台并行一致的机器上加工,当一个工件接在不同组的工件之后时需要装设,而接在同组工件之后时不需要重新装设,目标函数是使总的通过时间最小·利用最优解的必要条件,将单个工件组成基本运行,在研究基本运行组合规则的基础上,提出了一个基于基本运行的并行多机成组工件调度的启发式算法·在中、小规模水平问题上,将启发式算法的结果与最优解的结果进行了比较·效果令人满意·实验证明该启发式算法能够有效地解决成组工件调度的实际问题,具有解决中大规模实际问题的潜力·     

基于成组技术的FMS刀具分配策略研究

在FMS刀具管理系统中,刀具分配与调度策略的优劣直径影响刀具的合理流动,影响系统加工效率,提出了综合成组技术和虚拟刀具库思想的刀具分配策略,以减少系统的刀具数量,降低刀具在单元间运输的频率,利用遗传算法,得出加工工件的零件族和对应的刀具集,并根据机床负荷进行优化,较好地解决FMS中刀具成组分配优化。     

混合式CAPP系统的研究

结合派生式和创成式CAPP系统的特点,提出了基于开放式数据库技术的CAPP系统。介绍了系统的结构与原理,通过对工艺过程和工艺数据的分析,讨论了系统的数据库构成及程序设计的方法。采用面向用户的数据库建模技术建立各种工艺数据库,在此基础上进行各种决策逻辑设计,保证了数据库与程序间的相对独立性。     

一种面向车间的CIM方案

本文分析、讨论一种针对中小批量、多品种生产的车间CIM方案─—独立制造岛．在分析该方案特点的基础上，对该方案的总体规划和作业计划问题进行了阐述．     

我国制造业实施并行工作方式和RP技术浅论

我国企业目前正在进行重大改革,传统制造业面临严峻挑战.采用并行工作方式和RP技术,是制造业摆脱困境,提高市场竞争能力的一种战略性选择.