利用高岭石类矿物合成系列化工原料

成果简介 蔗糖脂肪酸酯是多元醇酯型非离子表面活性剂，主要应用于食品、化妆品、医药、洗涤剂等行业。在食品工业中主要用作乳化剂、膨松剂、口味改良剂等，是食品加工业产品提高档次、改善口感的重要添加剂。由于原产品制造工艺复杂、成本高，进口产品价格昂贵，一直难以广泛应用。本项成果在合成方法、产品精制及原料回收等工艺取得了突破性进展，     

硫酸亚铁铵制备的改进实验

介绍了一个制备硫酸亚铁铵的优化实验．通过加入少量硫酸铜溶液，利用反应过程中形成的原电池反应来提高反应的产率和速率，从而解决原实验中硫酸亚铁铵产率低、等级差等问题．以探究不同浓度的硫酸铜溶液和不同温度对生成中间产物的速率和浓度影响为依据，确定了反应的最佳条件．通过对原实验的有效改进，不仅提高了产率，减少了能耗，同时让学生充分理解了催化剂对化学反应的影响和原电池理论，强化学生理论知识在具体实验中的应用，以及如何利用其提高反应效率和对实验进行综合优化的能力．     

高温锰系磷化膜耐蚀性能测试方法研究

用硫酸铜点滴法取代传统中性盐雾实验,检测了磷化膜的耐腐蚀性能.结果表明,两种方法获得的结果对应关系强,而硫酸铜点滴法具有测试时间短、耗资小、可操作性强的特点,更为方便实用.     

乙醇体系中碱式氯化镁制备纤维状氢氧化镁的工艺

纤维状氢氧化镁应用于高分子复合材料具有较好的阻燃及补强增韧作用,是具有较好发展前景的无卤阻燃剂,其研究和应用受到密切关注。本文在乙醇溶液中,以纤维状碱式氯化镁(Mg2(OH)3Cl·4H2O)和氢氧化钠为原料研究制备了纤维状氢氧化镁。实验考察了物料摩尔比、乙醇浓度、反应温度和碱式氯化镁浆料浓度等因素对转化时间及氢氧化镁形貌的影响规律,并以SEM和XRD对产品形貌和结构进行了表征分析。实验结果表明,氢氧化钠与碱式氯化镁摩尔比为2.5∶1,当溶剂为75%乙醇,反应温度为30℃,碱式氯化镁浓度为0.25 mol/L时,反应只需5 h左右,即可得到表面光滑,粒径约为30-50μm,直径约0.3μm,长径比达到100-120的纤维状氢氧化镁,转化率可达100%。该工艺对氢氧化钠需求量少,可在较短时间内得到长径比较大的纤维状氢氧化镁,更适合于工业化生产。     

湿法制备氧化亚铜微晶过程及其综合形貌控制

在碱性环境下,以CuSO4.5H2O为原料、葡萄糖为还原剂,采用湿法还原法制备Cu2O微晶.研究反应物摩尔比、反应温度、反应时间、添加剂用量及pH值对产物的收率、粒径和色泽的影响.通过对产品综合性能的分析表明,较佳反应条件为:n(CuSO4.5H2O)∶n(CH2OH(CHOH)4CHO)=1.2∶1,70℃下反应80min,硫酸铜用量为30.0g,添加剂聚乙烯吡咯烷酮(PVP)用量为2.0g,反应体系pH=10.     

Cu2(OH)3Cl-CuO纳米粉体的制备与表征

以氯化铜为原料，采用沉淀法制备了Ｃｕ２（ＯＨ）３Ｃｌ－ＣｕＯ纳米粉体，并借助ＸＲＤ、ＴＥＭ及ＩＲ等技术对粉体结构和催化活性进行了研究。结果表明，粉体的最佳合成条件为：ＣｕＣｌ２浓度为０．５－３．０ｍｏｌ／Ｌ，ＮａＯＨ浓度为４．０－６．０ｍｏｌ     

两种N-保护赖氨酸的合成

L-赖氨酸盐酸盐与硫酸铜反应形成赖氨酸铜盐,继而与醋酐反应,得到Nε-乙酰基-赖氨酸铜盐,再利用H2S将铜脱去,最后用(Boc)2O或Fmoc-OSu保护α-氨基,得到Nε-乙酰基-Nε-叔丁氧羰基赖氨酸Boc-Lys(Ac)-OH(1)和Nε-乙酰基-Nε-芴甲氧羰基赖氨酸Fmoc-Lys(Ac)-OH(2).     

AC法处理高锑低银类铅阳极泥--铜和铋的回收

用AC法处理高锑低银类铅阳极泥,其干馏渣水浸液经两段置换、硫酸浸铜、稀盐酸浸铋,综合回收了铜、铋、锑,并使其得到了较大程度的分离,Cu,Bi和Sb的置换率分别为99.75%,96.74%和99.45%;置换渣含铜53.73%,含铋20.79%.用硫酸浸铜法,实现了铜 锑、铜 铋的有效分离,最终铜以硫酸铜产出,品位为93.74%～96.21%,Fe含量为1.13%～1.47%,回收率为93.33%;用稀盐酸浸出铋 锑渣,铋以含Bi69.70%的铋精矿产出,直收率及总回收率分别为90.87%和94.73%,此外还产出Sb含量为36.21%的锑渣,返回氯化浸出过程,总回收率为94.06%.     

由硫化铜精矿制备饲料级硫酸铜

采用高压氧化法，硫化铜精矿在800kPa及120 C下进行消化浸取．反应液固比为4，H2SO4浓度为0.22mol／L，HNO3浓度为0.2mol／L，木质素磺酸钠量为每千克4g矿粉．浸取2.0h，铜浸出率可高达97％-98％．调pH除铁，由共沉淀可同时除去Pb，产品中Pb仅为每克0.9μg．可得到优良的含有少量ZnSO4的饲料级CuSO4晶体．