基于VB的单体液压支柱智能检测系统

论述了用VB编制的单体液压支柱的密封质量检测及数据管理，实现了在线设置液压支柱的各种工作方式，可以根据煤矿需要设置支架数量和缸径；能够实现自动和手动检测，并自动保存各种参数设置，能对所有的试验数据进行数据管理和维护。实际试验表明，该软件提高了单体液压支柱密封质量检测的工作效率和自动化水平，具有较好的应用前景。     

DK——2A型单体液压支柱低压密封质量检测仪

单体液压支柱低压密封质量,直接影响到工作面安全生产。为使密封质量检测过程自动化、定量化,研制了DK—2A型单体液压支柱低压密封质量检测仪。该检测仪采用单片机控制,以PC—1500计算机进行数据处理,一次可检测15根支柱,提高检测效率四至八倍。本文论述检测仪的工作原理、硬件及软件设计,并给出程序流程图。此外,对单片机测周期误差进行了分析。     

充压密封机理的研究

本文介绍了充压密封的密封作用原理，根据单体液压支柱的工作特性曲线，计算出了充压密封的泄漏流量值；通过对充压密封的密封摩擦阻力分析，为充压密封圈的设计提供了科学依据。图４，参３。     

付村煤矿单体支柱密封保压检测仪的设计及应用

介绍了一种新设计的高性能单体液压支柱密封质量监测仪的设计方法和技术特点，克服了现有的各种检测仪的不足，其中的智能控制器的独立工作和各种显示、指示功能，提高了单体支柱保压监测的现代化、自动化和计算机的综合管理化，提高了生产效率，使用效果良好。     

煤矿支护技术与设备

阐述了国内外煤矿支护技术和支护设备的现状、机理和发展趋势，介绍了煤层巷道锚杆支护和回采工作面单体液压支柱支护的现状，指出了单体液压支柱存在的问题，提出了研制新型和环保型单体液压支柱的观点。     

福建省煤矿单体液压支柱初撑力分析与对策

通过对单体液压支柱工作原理的分析，探讨影响福建省煤矿单体液压支柱初撑的几种因素，提出提高初撑力，增大支柱强度的措施，实现高效、安全生产。     

氮化对单体液压支柱焊缝组织和性能的影响

对单体液压支柱氮化焊接工艺与规程进行了系统的分析和研究，优化了产品生产工艺，取得了较好效果。     

液压转换式振弦测力称重传感器评介

本文对液压转换式振弦测力称重传感器结构组成、精度等级、测量范围、特点以及在实践中的应用情况作了介绍,列举了煤矿单体液压支柱(简称单体支柱)密封质量检测仪、大量程、高精度锚索测力仪在磁悬浮工程中和治理高速公路运输超载超限用振弦式动态汽车称重系统(称重仪)等方面的应用实例;从采用油脂作为传力"液体"的设计思路,油脂的特性、优点等技术方面分析了它取得成功的原因,指出它适于批量生产"大量程较高精度测力称重传感器",具有重要实用价值,值得重视与推广应用。     

小议单体液压支柱在井下支护的应用

单体液压支柱是井下掘进工作面的新型临时支护方式,本文主要阐述新型单体液压支柱的结构、工作原理、使用和维护以及在现场的施工工艺。希望煤矿矿井的施工人员更好地对单体液压支柱的设置进行了解,单体液压支柱得到越来越广泛的支持,更好地保障在煤矿下作业的每一个工人生命安全,确保煤矿企业的经济效益和施工安全。     

单体支柱工作面特种支柱支护密度探讨

单体液压支柱因其初撑力高，恒阻，承载力均匀，支撤速度快、安全、高效等优点在回采工作面广泛采用，单体液压支柱能够有效及时地控制顶板，但在直接顶初次垮落期间，由于没有认真分析直接顶自身运动规律，常发生单体面推垮事故，这就是说采场围岩破坏的基本规律不因支柱支撑能力大小而改变，因此对单体受力进行力学分析，找出单体柱受力状态，提出特种支柱的支设条件、支护密度、计算方法，从而保证单体的支护强度和支架稳定性，实践证明，采用上述理论数据，不但避免了单体面推垮事故的发生，而且降低了不必要的单体投入，提高了单体柱的使用率，降低了维修费用，提高了经济效益。     

液压支架应力检测电路设计

分析了液压支架的受力情况,采用电阻式应变片作为传感器,设计了应力检测电路,对应力集中的部位进行检测。给出了电路的设计方案,并进行了参数计算。该电路的输出信号,可以接入液压支架控制系统或综采控制系统,能够预防预报支架断裂等严重事故,有推广价值。     

电液伺服阀状态在线特征提取和异常检测方法

基于电液伺服阀的动态工作特性,提出一种新的特征提取方法.将一类支持向量机用于电液伺服阀的在线异常检测,通过交叉有效性估计学习方法优化一类向量机参数,并与神经网络的诊断结果进行对比.实验结果表明,所提出的特征提取方法能够有效地提取电液伺服阀的动态特征信息,同时利用一类支持向量机优良的泛化能力能够有效地对电液伺服阀的异常状态进行识别.     

SVP-A液压支架强度试验仿真系统的应用

文章详细介绍了SVP-A液压支架强度试验仿真系统的实体模型及应用状况,分析了液压支架结构的应力分布特点,得出该系统具有较好的实用性和可普及性,是进行液压支架研究设计的有效工具。     

高产高效大采高综采技术的研究与实践

在东庞煤矿大采高综采面高产高效开采技术研究及近十年开采实践基础上，全面论述了支架液压信息采集与液压系统故障检测技术、支架－围岩保障系统及综采装备技术改造方案，并提出了大采高综采技术发展必须解决的装备问题。     

液压支架供液管路频率特性分析

采用集中参数模型描述支架液压系统中管路及液压缸-负载环节,建立了管路与液压缸-负载环节的数学模型,并推导出对应的传递函数。运用Simulink中传递函数模块对支架液压系统的频域特性进行仿真分析,研究了在立柱升柱时管路各参数如管长、管径、管材体积弹性模量等对系统幅相频特性的影响。结果表明,在支架液压系统中增加一定长度的管路可提高液压系统的稳定性;随着管径的增大,系统的波动幅值逐渐增大,立柱升柱过程的平稳性变差;随着管材体积弹性模量的增加,系统的最大幅值增大,同时系统的波动幅值也增加。     

支持向量机在电液伺服系统辨识建模中的应用

提出了电液伺服系统的支持向量机的辨识建模方法。利用电液伺服系统的可测参量,建立了基于支持向量机的电液伺服系统的模型。以电液位置伺服系统为例,进行了仿真实验。仿真结果表明支持向量机模型具有辨识精度高,推广性能好的优点,从而验证了该方法的正确性和有效性。     

600MW直接空冷机组给水泵汽轮机高低压调汽门重叠度调整后安全性及经济性分析

通过对给水泵汽轮机参数设计、运行工况的对比分析,对实际运行中高低压调汽门重叠度偏大、高压调汽门高负荷时部分开启、节流损失较大、高压调汽门冲刷严重、高压抽汽排挤低压抽汽等经济性降低问题进行了分析研究,提出了减小给水泵汽轮机高低压调汽门重叠度的措施,提高了机组运行的安全性和经济性。     

浅谈两柱掩护式液压支架在同煤集团的应用

对两柱掩护式支架和四柱支撑式支架的性能进行了对比和分析,重点介绍了ZY6400两柱掩护式支架的主要特点及其在大同＂两硬＂地质条件下的应用情况。     

影响本质安全型电磁铁静态吸力特性的关键参数分析

本质安全型电磁铁是液压支架电液控制系统的关键元件。利用有限元分析软件AN-SYS完成了对衔铁凸台高度、导套长度、导套厚度及基座长度的参数化分析,得出了这些因素对先导阀电磁铁初始吸力的影响情况;从理论上分析了影响原因,并做出了最优化选择。根据参数化分析结论调整了电磁铁参数,并利用ANSYS静态仿真验证了优化后电磁铁的优越性。为电磁铁的优化设计提供了科学依据。     

基于ARMAX模型的挖掘机液压系统故障检测

根据挖掘机的可靠性水平和智能化程度,提出了一种基于ARMAX(Auto-Regressive Moving Average Exogenous)模型的挖掘机液压系统故障检测方法.使用系统正常状态下的信号样本建立系统的ARMAX辨识模型,通过休哈特控制图分析ARMAX辨识模型的输出残差,以获取故障检测的阈值;然后,将系统故障状态下的信号样本代入ARMAX辨识模型,当模型残差超过阈值,即能判定系统发生故障.实验分析表明,基于ARMAX模型的故障检测方法够有效地检测挖掘机液压系统产生的故障.图3,参10.