“橡胶辐射硫化技术研究”通过上海市科委鉴定

我校射线应用研究所承担的“橡胶辐射硫化技术研究”通过由上海市科委组织的专家鉴定． 蒸汽硫化法不适合橡胶密封条、带、片的连续化生产工艺,这是由于橡胶密封条在未硫化前强度很低,一旦加热,橡胶变稀,几何尺寸变形．为了在短时间内使橡胶硫化达到一定的强度,预硫化橡胶的内聚力就能保证橡胶密封条在连续加工中承受外力而不变形．微波预硫化法,完全适合这种连续加工线．但辐射技术与微波法有本质的不同,微波法的本质是热硫化,同时要求特殊配方与橡胶本身有极性基团;辐射法是一种冷交联法,在常温下就能完成辐射交联的过程． 橡胶…     

微波辐射接枝改性氧化石墨烯的研究

以十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)接枝氧化石墨烯(GO)为例,研究微波辐射改性氧化石墨烯(MGO)表面的特性,采用FT-IR、TGA、SEM等表征方法详细研究微波辐射时间和微波强度对GO表面改性的效果.实验研究发现:微波辐射强度为40 W,辐射时间60 min时,接枝效果最好;微波强度过大或微波作用时间过长,均会影响接枝效果;与水浴法相比,微波辐射法相对简单、可行和高效.     

丁腈橡胶的辐射硫化研究

简要介绍了丁腈橡胶的辐射硫化试验,与传统热硫化法相比,辐射硫化法可达到提高橡胶产品综合机械性能的目的。     

改变橡胶导热系数的方法的研究

本文通过对预分散中空微球法、硅橡胶法、橡胶硫化法以及纤维增强法对橡胶导热系数的影响进行阐述，以此来明确今后橡胶绝热材料的研究思路与方法。     

微波联合Fenton试剂对污泥脱水性能的影响研究

将微波辐射应用于污泥脱水,研究污泥在不同微波辐射强度和辐射时间后污泥比阻、泥饼含水率和溶解性化学需氧量的变化,探讨微波辐射对污泥结构破坏的相关机理.结果表明,微波辐射可明显改善污泥脱水性能,微波辐射能越高,最佳微波辐射时间越短,低强度短时间的微波辐射难以改变污泥性质.微波联合Fenton试剂能提高污泥脱水性能,先微波后投加Fenton试剂比先投加Fenton试剂后微波效果更好.     

“橡胶微波硫化生产线”通过鉴定

橡胶微波硫化是８０年代在世界上发展迅速的一种硫化新工艺，具有效率高、占地少、制品清洁等优点．上海大学在引进、消化、吸收国外橡胶微波硫化生产线的基础上，通过攻关和创新研制成功的橡胶微波生产线已通过了由上海市教委组织的专家鉴定． 该生产线采用国产专用磁控管多管合成技术、风道技术、微波抑制技术、计算机实时控制等技术，具有电磁场均匀性好、热效率高、微波泄漏少的特点．整条生产线经过计量部门测试，性能和技术指标都达到并优于国家最新标准，属国内先进水平，生产线在微波加热技术上有所创新，达到了国际先进水平，并申…     

考虑压缩负荷的密封条传递损失分析

对某车门密封条进行非线性准静态分析,获取各压缩率下的密封条变形及应力分布情况.对变形后的密封条进行预应力模态分析.根据混响室-消声室法建立传递损失分析模型,基于模态叠加法计算密封条传递损失,分析预应力、压缩率对传递损失的影响.研究结果表明,预应力的存在对于低频刚度控制区域的传递损失影响较大,在压缩率50%以内,压缩率的增加能够有效地提高密封条的传递损失.     

最终形变热处理对Al-Zn-Mg-Cu铝合金组织和性能的影响

采用硬度与电导率测试、力学拉伸试验、晶间腐蚀、剥落腐蚀试验以及金相(OM)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等测试分析方法,研究了预变形量对Al-Zn-MgCu铝合金组织与性能的影响.研究表明:在相同预时效和再时效热处理条件下,随着预变形程度增大,合金强度先增加后减小,预变形量为5.8%时,合金抗拉强度和屈服强度出现峰值,分别为577.8 MPa和549.8 MPa,较未预变形时分别提高了25.7%和20.8%;随着预变形量增大,合金抗腐蚀性能提高.与未变形相比,预变形产生大量位错促使合金再时效热处理后晶内沉淀相尺寸逐渐增大,晶界析出相由连续链状分布变为粗大断续分布,晶间无析出带宽度明显增大.     

天空冷背景下受力岩石微波辐射特征实验研究

分析了环境因素对微波辐射观测的影响机理. 以此为基础,在天空冷背景条件下,利用岩石试验机、微波辐射计、声发射、温度测试仪等,开展了岩石弹性变形阶段循环加载微波辐射变化特征的室外观测实验. 结果表明,在天空冷背景下能可靠获取岩石受力变形过程中的微波辐射能量变化信息. 花岗岩弹性变形阶段的微波辐射亮温变化与应力间呈同步性很强的正相关关系,相关系数达0.94; 岩石表面的温度变化与应力间亦呈正相关,但其变化滞后于应力变化,且单位应力的微波亮温升幅远大于表面温度升幅. 实验证实了利用微波辐射观测手段可有效探测岩石受力引起的岩石内部应力状态的变化.     

纳米高岭土和白炭黑硫化橡胶复合材料

采用硫化和机械性能测试以及热重分析(TGA)和透射电子显微镜(TEM)等手段,对纳米高岭土(NK)和白炭黑(PS)各自填充的丁苯橡胶(SBR)、天然橡胶(NR)、顺丁橡胶(BR)、三元乙丙橡胶(EPDM)等四种复合材料的硫化性能、力学性能、热稳定性能和微观结构进行了表征和时比.结果表明,纳米高岭土有效改善了橡胶前期硫化的操作安全性,加快了硫化速度,提高了生产效率.其橡胶复合材料具有优异的弹性,拉伸性能与白炭黑橡胶基本接近,撕裂强度和定伸强度比白碳黑稍差.纳米高岭石在橡胶基体中分散性良好,片层厚度小于100 nm,呈定向平行排列.纳米高岭石粒子与橡胶大分子之间良好的界面结合,是促进其热稳定性能提高的主要原因.图5,表3,参11.     

吸收剂量和增容剂对CR/PAANa遇水膨胀橡胶性能的影响

采用辐射硫化技术制备了氯丁/聚丙烯酸钠遇水膨胀橡胶,考察了在一定辐射剂量时增容剂对膨胀橡胶力学性能、膨胀性能和质量损失率的影响,以及辐射剂量对质量损失率的影响.结果表明,增容剂有利于提高力学和膨胀性能,降低质量损失率,辐射剂量提高有利于质量损失率的降低.     

橡胶特性及组分的微波诊断

采用全填充短路波导法对含碳黑硫化胶在硫化过程中的介电特性进行了研究。结果表明，橡胶的介电常数能反映硫化过程中交联程度的变化，并且不同配方的橡胶在硫化过程中的介电性质能反映出橡胶内碳黑品种和橡胶品种的不同。     

车用密封共混橡胶材料的研究与应用

对车用密封橡从成份设计及硫化工艺从原理上进行了分析,结合车用密封共混橡胶的特点,采用了多组元共混胶料与配合剂方法来实现橡胶多功能特性.实验结查表明:同一胶料在不同的硫化温度的状态下,其硫化速度是不一样的,温度越高硫化的时间越快,但超过一定温度后胶料的强度会有所下降.对车用密封橡胶材料采用共混橡胶成分配方结合硫化工艺的所制备材料,完全满足设计要求.     

微波辐射硫酸盐-蒽醌法麦草制浆研究

密闭条件下用微波辐射进行麦草硫酸盐蒽醌法制浆,通过不同药品用量、液比和微波功率的单因素实验.当用碱量为14％、硫化度为2％、液比1∶7、功率450 W时,纸浆得率在50.08％,卡伯值在18.19左右.实验为微波辐射用于传统制浆工艺奠定了一定的实践基础.     

三元乙丙橡胶热氧老化后的力学性能

针对黏贴在火箭发动机壳体内表面作为耐烧蚀隔热保护材料三元乙丙的老化问题,研究了硫磺、含硫化合物、过氧化物等硫化体系对老化性能的影响.利用SEM微观检测手段和宏观力学性能实验研究了过氧化物硫化体系EPDM热氧老化前后的表面形貌、表面组分相对含量、压缩永久变形、压缩应力松弛特性等.研究结果表明:过氧化物硫化体系使EPDM橡胶内生成性能更为稳定的C-C交联键,耐热性能最好;EPDM橡胶的热分解为一步降解,老化前后样品各温度阶段的失重量、全温度范围内总的失重量以及最大热分解温度均无明显差异;通过表面组份分析可知,老化中增塑剂（癸二酸二丁酯）出现了向表面迁移的现象,但没有发生明显的挥发;采用过氧化物硫化体系的EPDM橡胶老化后,压缩永久变形保留率、压缩应力松弛和拉伸强度三种性能均有一定程度的劣化,且老化温度越高,变化程度越大.      

基于汽车行驶内外压差的门密封失效分析

汽车内外空气压差随车速提高大幅增长,随之影响车辆密封,导致车门密封失效风险上升。车门密封失效后会产生强气吸噪声,破坏车内声品质。通过风洞实验和仿真计算获得不同车速及偏航角条件下的车门密封条内外压差分布,作为输入条件,分别对车门和门密封条进行有限元建模,综合考虑压差作用下车门变形和密封条变形,以密封条与车门钣金接触宽度为标的分析其失效情况。结果表明,车门变形及位移引起的密封条预压缩量减小是密封失效的主要原因。     

两种加热法合成乙酰苯胺的对比实验研究及其教学效果探讨

分别用常规加热法和微波辐射法合成了乙酰苯胺.结果表明:常规加热法合成的最佳时间为45min,微波辐射法为4min,反应时间比常规加热法缩短了约11倍.微波辐射法的转化率比实验教材给定反应30min的转化率提高了约30%.与学生用常规加热法所得的实验数据比较,微波辐射法得到的收率高,产物纯度高.因此,微波辐射法具有反应速度快、转化率高、产物纯度高等优点.用微波辐射法合成乙酰苯胺既能很好地解决目前学生实验学时紧张的教学问题,又能达到很好的实验效果.     

SiCp/Al电子封装复合材料预成形坯的制备

在本实验中将SiC颗粒与粘结剂混合,温压制备成坯块,进行了热脱脂与预烧结,研究了热脱脂-预烧结后坯块的线性膨胀率、孔隙度、强度与工艺条件的关系,对预成形坯的显微组织形貌进行分析.结果表明,通过有效地控制成形、脱脂与烧结等工艺参数,能制备出具有适合强度和孔隙度的预成形坯.     

微波活化废旧胶粉/丁苯胶复合阻燃橡胶板的研究

利用微波活化处理的废旧胶粉与丁苯胶及助剂、阻燃剂进行混炼制备混合胶,再在热压机上硫化制得阻燃橡胶产品.对产品进行力学性能测定、差热分析、氧指数测定、水平燃烧测定.实验结果表明：质量比活化胶粉∶丁苯胶∶复合阻燃剂∶助剂为11∶18∶16∶4时,阻燃橡胶产品的极限氧指数为24%,水平燃烧性能达到GB标准,拉伸强度（Tbs）...     

改性多壁碳纳米管/溶聚丁苯硫化胶研究

为提高多壁碳纳米管(MWNTs)在橡胶中的分散性能,增强MWNTs与橡胶的界面作用,采用偶联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷对MWNTs进行改性,通过机械混炼法制备了多壁碳纳米管/溶聚丁苯橡胶(SSBR)复合材料。利用傅里叶红外光谱、X-衍射、拉曼光谱、热重分析等对改性前后的MWNTs进行了表征。研究了改性MWNTs用量对SSBR硫化胶机械性能、动态力学性能及导热性能的影响。结果表明,随着改性MWNTs用量在一定范围内的增加,胶料的正硫化时间和焦烧时间缩短、硫化速率提高,丁苯橡胶硫化胶的拉伸强度增加、储存模量增加、导热性能提高。当改性MWNTs的质量分数为15%时,其拉伸强度和100%定伸模量分别提高了346%和97%。