紫外光固化阳极电泳涂装过程探讨

紫外光固化技术节能、省时。本文首次将这一技术应用于阳极电泳涂装过程，系统探讨了电泳工艺参数对涂膜性能的影响。实验结果表明，利用紫外光固化技术后，阳极电泳涂装过程可以在室温下进行固化，固化时间大大缩短，并得到平整，光滑，外观良好的膜层。     

紫外光固化涂料的研究现状

紫外光固化涂料是一种新型的绿色涂料 ,近几年发展迅速。文中从紫外光固化技术的原理出发 ,概述了国内外研究进展。介绍了光固化涂料的各个组成部分及其发展情况 ,分析其性能和结构的关系 ,提出了既要开展理论研究又要重视应用研究的新思路。在展望了紫外光固化涂料发展前景的同时 ,指出紫外光固化水性涂料和紫外光固化粉末涂料是其发展的两大趋势     

紫外光和热双重固化对涂料性能的研究

探讨光、热固化的原理及特点，研究了紫外光和热双重固化对涂料性能的影响．实例表明，应用紫外光和热双重固化可以改善紫外光涂料的性能，特别是提高了涂层的硬度、耐磨性，降低了固化膜的收缩率．     

紫外光固化抗静电涂料的研制

将紫外光固化涂料技术与抗静电技术相结合,研制了一种由光敏树脂、光敏交联剂、光引发剂、抗静电剂等组成的紫外光固化抗静电涂料,探讨了光引发剂的种类和用量与紫外光固化性能的关系,并对抗静电剂种类和添加量与涂膜抗静电性能的关系进行了研究。结果表明,所得紫外光固化抗静电涂料固化速度快,附着力强。涂膜抗静电性能优良,具有耐擦洗性。     

复配抗菌剂对紫外光固化抗菌涂料性能的影响

采用紫外光固化技术,以自制抗菌剂三丁基对乙烯基苄基氯化鏻(DA)与甲基丙烯酰氧乙基十二烷基二甲基溴化铵(VP)复配作为抗菌单体,制备了紫外光固化抗菌涂料.研究了抗菌单体对固化膜性能的影响,并测试了紫外光固化抗菌涂料的理化性能和抗菌性能.结果表明:抗菌单体对固化膜性能有显著影响;当DA/VP用量比为0.4时,固化膜硬度、附着力和抗冲击性均能达到最佳;制备的紫外光固化抗菌涂料具有良好的抗菌性能,其各项理化性能均达到国家或行业标准.     

市场角

光固化涂料前景看好光固化（即辐射固化）是一种快速发展的“绿色”新技术，从上世纪７年代至今，辐射固化技术在发达国家的应用越来越普及。和传统涂料固化技术相比，辐射固化具有节能、无污染、高效、适用于热敏基材、性能优异、采用设备小等优点。辐射固化技术从辐射光源和溶剂类型来看可分为紫外线（UV）固化技术、非紫外光固化技术、油性光固化技术、水性光固化技术。辐射固化技术产品中８０％以上是紫外线固化技术（UVCT）。随着人类环保意识增强，发达国家对涂料使用的立法越来越严格，在涂料应用领域，辐射固化取代传统热固化必…     

光固化粉末涂料的发展

紫外光(uv)固化粉末涂料综合了传统粉末涂料和辐射固化技术诸多优点,是涂料工业的前瞻性产品。介绍了紫外光固化粉末涂料的合成、固化机理、涂装工艺及潜在应用,说明光固化粉末涂料具有很高的经济优势和生态优势。     

UV固化塑料涂料的综述

自20世纪60年代以来，紫外光固化技术在诸多领域均发挥了重要作用，与传统涂料对比，紫外光涂料具有环境污染小、能耗低、生产效率高、收缩率小等优点。随着技术不断发展和市场开拓，目前光固化涂料所适用的基材已由单一的木材扩展至纸张、塑料、金属、石材、水泥制品、织物和皮革等，本文就其在塑料上的应用做一个较为详实的介绍。     

紫外光固化涂料的研制

研制了一种紫外光固化环氧丙烯酸酯涂料。讨论了光强度、光引发剂、预聚物等对涂料固化性能的影响     

紫外光固化涂料抗氧阻聚性能的研究

本文讨论了引入紫外光固化涂料的予聚体中“醚键”的吸氧机理,以及“醚键”的结构、含量对紫外光固化涂料抗氧阻聚性能的影响。     

在镁合金阳极氧化膜上的化学电泳涂装

将AZ31B镁合金放入氯化钠溶液中进行简单的阳极氧化后形成一层高活性的氧化膜,再通过化学电泳涂装形成复合涂层.利用氯化钠溶液的浸泡、电化学极化、交流阻抗、SEM等测试方法对涂层外观及耐蚀性进行表征.结果表明,简单阳极氧化膜在350℃的温度下脱水活化40min后,可以形成高活性的氧化涂层,表面粗糙度、亲水性和碱度大有改进,与电泳漆的反应活性大.阴极聚氨酯电泳漆进行化学电泳涂装获得的复合涂层漆膜厚、疏水性好、耐蚀性高.     

涂覆法制备TiO2薄膜光电极及催化性能研究

用涂覆法制备了TiO2薄膜光电极，并对其进行了XRD和SEM的表征。以该电极为工作电极，铜片为电极，饱和甘汞电极为参比电极，建立了三电极光电催化体系，研究了此TiO2薄膜的光电催化性能以及外加偏压对反应速率的影响。结果表明：利用涂敷法制备TiO2薄膜电极是一种较好的方法；外加偏压可抑制光生电子－空穴的复合，提高苯酚的光催化效率；外加阳极偏压的光学催化速率优于外加阴极偏压的速率；在一定范围内，外加阴极偏压越大，苯酚的降解速率越快。     

电沉积金属铬过程中阴极反应机理的研究

采用电化学阻抗、阴极极化曲线等测试技术,考察了铬酸溶液中金属铬的电沉积过程,实验证实了镀铬阴极过程中表面吸附膜的存在,它改变了阴极表面的状态,导致阴极极化曲线上出现电流峰,迫使阴极电位负移,为金属铬的电沉积创造了条件。电化学阻抗测量发现,在Ｎｙｑｕｉｓｔ图上出现一个代表吸附膜的“感抗圈”,据此,推导了表面膜电阻的大小,并探讨了Ｈ２ＳＯ４对阴极表面吸附膜电阻大小的影响。     

铝合金表面稀土铈耐蚀膜

采用线性极化技术对在铝合金表面生成稀土耐蚀膜的２１种工艺进行了筛选，考察了溶液浓度、温度、时间和ｐＨ值等工艺因素对成膜耐蚀性的影响。电化学测试结果表明，表面生成稀土耐蚀膜后铝合金的耐蚀性得到了显著改善，稀土耐蚀膜的存在既抑制了腐蚀的阴极过程，又抑制了阳极过程，氧，铈，铝是组成膜的３种主要元素。     

电泳沉积羟基磷灰石生物陶瓷涂层的研究

用异丙醇作为分散介质，对电泳沉积羟基磷灰石生物陶瓷涂层进行了系统研究，经过制备稳定的悬浮液、电泳沉积，高温烧结等过程，在Ti6A14V合金上得到表面均匀的羟基磷灰石生物陶瓷涂层，用X射线衍射（XRD）和扫描电镜（SEM）等技术对羟基磷灰石颗粒的物相和沉积层的表面进行了表征，研究了电泳时间与电泳沉积量和电流密度，电泳沉积量和电泳电压之间的相互关系，并讨论了这些实验参数对电泳沉积过程的影响。     

丙烯酸系列阳极电泳涂料的研制

开发了一种新型的丙烯酸系列阳极电泳涂料,着重研究了各种丙烯酸单体的配比,尤其是丙烯酸及甲基丙烯酸羟乙酯的比例与被涂金属的耐腐蚀性能及电泳工艺条件的关系;利用1HNMR方法对比电泳涂料的原始组成与电泳到样件上物质的组成,以确定电泳液的稳定性;研究了不同的固化剂对涂层性能的影响,最终得到一种性能优良的、实用的阳极电泳涂料.     

电镀Zn-Ni-Mn合金镀层的电化学还原机理

为探索Zn-Ni-Mn合金镀层共沉积的电化学还原行为及电结晶机理,采用阴极极化法、循环伏安法和恒电位阶跃法研究了镀液组分浓度、镀液温度及p H值变化对Zn-Ni-Mn合金镀层共沉积的影响及Zn-Ni-Mn合金镀层共沉积的电化学还原行为。结果表明:增大主盐浓度、减小络合剂及光亮剂浓度、升高镀液温度、减小p H值均可减小阴极极化,促进Zn-Ni-Mn合金镀层共沉积;与单一金属相比,合金镀层更易沉积,且无论是单一金属沉积还是Zn-Ni-Mn合金镀层共沉积均经历了形核过程。Zn-Ni-Mn合金镀层沉积的形核方式属于扩散控制下的三维连续形核。     

高速Zn－SiO_2复合电镀

在实验室高速电镀装置上，研究了镀液中ＳｉＯ２加入量、阴极电流密度对镀层中ＳｉＯ２含量及镀层表面形貌、组织结构的影响，确定了理想的ＳｉＯ２加入范围和阴极电流密度。     

可控电化学沉积制备纳米碳纤维电极

提出了一种简单制备纳米级碳纤维电极的新方法．微米级碳纤维经电化学刻蚀后，用循环伏安扫描法电化学沉积电泳漆，再经烘烤，绝缘漆固化收缩后露出纳米级的碳纤维尖端，通过再次电化学沉积可缩小电极面积，从而制得可控直径的纳米电极．该法可克服传统电泳漆固化后易留下小针孔的缺陷．用铁氰化钾溶液表征，确定了纳米碳纤维电极的有效面积，制得的纳米碳纤维电极的半径为几十到几百纳米。     

阴极电沉积TiO2薄膜的工艺及性能

使用TiCl4的前驱体溶液,采用阴极电沉积法在301不锈钢表面制备TiO2薄膜,并研究了电化学沉积过程的机理和工艺条件.应用X射线衍射(XRD)、热重-差热分析(TG-DTA)、傅立叶变换红外光谱(FTIR)等技术对TiO2沉积层的组成和结构进行了表征.用Tafel曲线评估了TiO2薄膜在模拟海水溶液中的电化学腐蚀行为,并以甲基橙为目标降解物研究了TiO2薄膜的光催化性能.