响应面优化多刺绿绒蒿总生物碱提取工艺

利用响应面法优化多刺绿绒蒿中总生物碱的提取工艺。在单因素试验的基础上,选择盐酸质量分数、液料比、提取温度为自变量,以总生物碱吸光度为响应值,进行Box-Behnken中心组合实验设计,采用响应面法(RSM)分析这些因素对总生物碱提取的影响。响应面优化设计得出的最佳工艺条件为盐酸质量分数3.7%,液料比38∶1,提取温度56℃,总生物碱提取率达1.18%。     

响应面法优化洋金花中东莨菪碱的提取

运用响应面法进行实验设计,对洋金花中东莨菪碱在超声提取过程中的各因素进行考察优化.采用HPLC法测定东莨菪碱的质量浓度,以盐酸浓度、提取时间、液料比为考察因素,东莨菪碱提取率为响应值,用Box-Behnken响应面法设计提取工艺实验,建立预测方程,优化提取工艺.结合实际可操作性,确定最佳提取条件为:盐酸浓度3 mol·L~(-1),提取时间43 min,液料比25 mL·g~(-1).实验结果显示,实际值与预测值的偏差为2.76%,相关性良好,说明对洋金花中东莨菪碱的提取进行响应面法优化合理可行.     

超声波辅助提取石榴籽多酚工艺的响应面优化

利用响应面法对超声波辅助提取石榴籽多酚的工艺条件进行优化.在单因素试验的基础上选取乙醇体积分数、料液比、超声时间、超声温度4个因素为自变量,多酚提取量为响应值,采用响应面分析法,研究各自变量及其交互作用对多酚提取量的影响,建立二次多项回归方程预测模型.结果表明,超声波辅助提取石榴籽多酚的最佳工艺条件为:乙醇体积分数为34%、料液比为1∶24、超声时间为31min、超声温度为51℃、超声功率180W、超声频率80kHz.在该条件下,多酚类物质的实测提取量为7.73mg/g,与预测值仅相差1.69%.     

响应面法优化川芎中欧当归内酯A的提取工艺

采用响应面分析法优化川芎中欧当归内酯A的超声辅助提取工艺。在单因素试验的基础上,以提取时间、液固比、提取温度为响应因子,欧当归内酯A质量分数为响应值,采用三因素三水平的响应面分析法优化,得到最佳工艺条件:液固比13 m L/g,提取温度40℃,提取时间62 min。在最佳工艺条件下,欧当归内酯A质量分数为0.525 mg/g,该值比《中国药典》所用方法的值提高48.7%。     

基于响应面法优化超声辅助提取青阳参苷元工艺

以云南民间药用植物青阳参为研究材料，利用超声提取法处理，HPLC法检测，考察青阳参苷元提取率.基于单因素实验结果，对乙醇体积分数、超声温度、超声时间采用Box-Behnken实验设计和响应面法（RSM）优化提取条件，从而获得最佳提取工艺参数，即提取溶液的盐酸浓度0.36 mol/L、料液比1∶10(g/mL)、乙醇体积分数58%、超声功率600 W、超声温度63℃、超声时间33 min，验证提取得到产物青阳参苷元提取率0.274 5%，实验结果与模型预测值接近，表明最佳工艺参数可行.     

响应面优化超声辅助提取紫茄皮中花青素工艺

以紫茄皮为原料,采用响应面法优化超声辅助提取花青素的工艺条件.通过单因素实验考察了超声功率、超声时间、料液比、乙醇体积分数因素对紫茄皮中花青素提取率的影响,并利用BoxBehnken设计和响应面分析法,确定了紫茄皮花青素提取的最佳工艺参数.结果表明,各因素对花青素提取率影响的显著性表现为超声功率液料比超声时间乙醇体积分数,通过响应面法优化的最佳工艺条件为:超声功率为350 W、液料比为60∶1(m L/g)、乙醇体积分数为60%、时间为42 min,在此条件下紫茄皮花青素提取率为1.82%.与模型的预测值1.89基本吻合,说明响应面优化所得数据可靠.     

超声波辅助提取魁蒿总黄酮响应面法优化工艺

以魁蒿为原料,采用超声波法辅助提取总黄酮,考察料液比、提取时间、提取温度、乙醇体积分数和超声功率等因素对魁蒿总黄酮提取率的影响.在单因素实验的基础上,选取影响较大4个因素作为考察因素,以总黄酮提取率为响应值,应用响应面法优化魁蒿总黄酮的提取工艺.结果表明,在乙醇体积分数为70%、料液比为1∶20、提取时间为50 min、提取温度为65 ℃和超声功率200 W的最佳工艺条件下,魁蒿总黄酮的提取率为2.493%.     

CSLF法提取蔗渣半纤维素工艺条件的响应面优化

利用中心组合设计法(CCD),对蔗渣半纤维素的纤维素溶剂的木质纤维素组分分离(CSLF法)进行优化.在单因素实验的基础上,确定磷酸质量分数、磷酸蔗渣液固比和水浴温度是影响蔗渣半纤维素提取的3个关键因素.以半纤维素提取率为响应目标,采用CCD和响应面分析法(RSM),确定CSLF法半纤维素的最佳提取工艺:磷酸质量分数为83%,磷酸蔗渣液固比为8.95 mL·g^-1和水浴温度为48.94 ℃.结果表明:蔗渣半纤维素提取率可达到75.29%,比优化前提高9%.     

响应面法优化超声波水提马齿苋黄酮的工艺

为优化超声波辅助水提马齿苋黄酮的提取工艺.在超声提取温度、超声提取时间、液固比3个单因素实验基础上,采用响应面法(RSM法)优化马齿苋黄酮的超声辅助提取条件.利用中心组合设计,研究以上3个自变量对响应值马齿苋黄酮得率的影响,用SAS 8.1进行结果分析.结果表明:超声波辅助提取马齿苋黄酮的最佳工艺条件为超声温度73℃,超声时间49 min.液固比(mL:g)41:1;在此条件下黄酮得率为8.24 mg/g,与理论预测值的误差为2.02%,说明采用RSM法优化得到的提取条件可靠.     

响应面Box-Behnken设计优化超声波辅助法提取甘草总黄酮的工艺研究

以甘草为原料,碱性乙醇溶液为提取剂,采用超声波辅助法提取甘草总黄酮。在单因素试验的基础上,以乙醇浓度、氨水浓度、液固比、超声温度及超声时间为响应变量,甘草总黄酮提取率为响应值,利用Box-Benhnken设计进行响应面分析,确定甘草总黄酮的最佳提取工艺条件。结果表明,甘草总黄酮的最佳提取工艺为：液固比11,氨水体积分数1.0％,乙醇体积分数66％,超声时间20min,超声温度74℃。在该条件下,甘草总黄酮提取率为2.15％。     

超声法提取萹蓄总黄酮的正交试验研究

采用正交试验法优化篇蓄总黄酮的超声波提取工艺,系统考察了乙醇体积分数、料液比、超声温度、超声时间对总黄酮提取量的影响.篇蓄总黄酮的最佳提取工艺如下:料液比为1∶25,超声温度为45℃,超声萃取时间为25 min,乙醇体积分数为90％.此条件下总黄酮得率为12.012 mg/g.     

响应曲面法优化超声协同复合酶法提取广金钱草多糖工艺

采取超声波协同复合酶法探究广金钱草多糖的最佳提取工艺.采用加权评分法,以广金钱草多糖的得糖率和含糖量的综合得分为评价指标,考察液料比、超声时间、超声温度、酶解pH、酶解温度和酶解时间因素对广金钱草多糖综合得分的影响,在单因素试验基础上,筛选对广金钱草多糖综合得分影响较大的因素,根据Box-Behnken试验设计原理,优化广金钱草多糖的最佳提取工艺.实验研究表明,在复合酶提取(质量比木瓜蛋白酶:纤维素酶:果胶酶=1:1:1),酶添加量固定为1％的条件下,超声协同复合酶法提取广金钱草多糖的最佳提取工艺为:液料比为50:1(g/mL),超声时间为86 min,超声温度为50℃,酶解时间为60 min,酶解温度为60℃,酶解pH为5.5.在此条件下,得到多糖的综合得分达92.02,与响应面模型的预测值相符合.此方法可以很大程度提升广金钱草多糖的提取量,表明利用响应面法优化广金钱草多糖的提取工艺是可行的,可为其工艺提取提供参考.     

响应面法优化超声波辅助提取狭叶荨麻黄酮和木脂素工艺

通过响应面法优化超声波提取狭叶荨麻中黄酮和木脂素的工艺,以黄酮和木脂素得率为指标,在考察乙醇浓度、提取时间、提取温度、提取次数和料液比的基础上,利用响应面法进行3因素3水平的试验.结果表明:最优条件是乙醇质量分数为87.62%、提取温度为54.15℃、料液质量体积比为1∶45.64(mg∶mL)、提取时间50min、提取3次;在该条件下,黄酮提取率10.875mg.g-1,木脂素提取率1.100mg.g-1;证实响应面法在同时提取2种以上中药有效成分时可以得到较为理想的结果.     

紫萁干可溶性膳食纤维提取工艺优化

利用响应面法对紫萁干可溶性膳食纤维的提取工艺进行优化。通过单因素实验,选取料液质量浓度、提取温度、超声时间、超声功率作为响应因子,SDF的得率为响应值,根据Central-Composite实验设计原则,采用响应面优化分析法,依据回归分析,探讨各响应因子的显著性及其交互作用对于响应值的影响。结果表明,紫萁干SDF最佳提取工艺条件为NaOH质量浓度0.02g/mL、碱解时间90min、料液质量浓度1.0g/23mL、提取温度54℃、超声时间25min、超声功率380W,该条件下SDF的得率可达38.39%。     

基于2种分析方法优化枫香树叶总黄酮提取工艺

采用响应面设计(Response surface methodology, RSM)、遗传-神经网络模型(Genetic algorithm-artificial neural network, GA-ANN)2种分析方法对枫香树叶总黄酮的提取工艺进行优化.通过在单因素试验基础上,以超声功率、提取时间、乙醇浓度、液料比为考察因素,以总黄酮得率为指标,分别采用响应面法和遗传-神经网络法探寻枫香树叶总黄酮的最佳提取工艺.RSM优化得出的最佳提取工艺为：超声功率350 W、提取时间47 min、乙醇体积分数69%、液料比27∶1,此条件下枫香树叶总黄酮得率为3.12%.GA-ANN优化得到的最优结果为：超声功率350 W、提取时间45 min、乙醇浓度70%、液料比30∶1,此条件下枫香树叶总黄酮得率为3.28%.相比于RSM,GA-ANN优化所得的提取工艺效果更佳,可作为枫香树叶药材总黄酮的提取工艺优化方法.     

响应面法优化红布林中花青素提取工艺研究

采用超声辅助法从红布林中提取花青素。通过单因素试验分别考察溶剂类型,乙醇浓度、酸化剂种类、盐酸用量、提取时间和溶剂用量等对红布林中花青素提取量的影响。在此基础上,利用Design-Expert软件Box-Behnken中心组合设计法设计响应面分析盐酸用量、提取时间和溶剂用量3个因素对花青素提取率的影响,并通过方差分析回归建立数学模型,预测和验证最优提取工艺。红布林中花青素的最优超声提取工艺为:乙醇浓度50.0%,超声30.0 min,盐酸用量0.74%,溶剂用量为1∶11.4,在此条件下,花青素提取量达到2 118.2μg/g。Box-Behnken设计结合响应面分析法可以很好地对红布林中花青素超声提取工艺进行优化。     

响应面法优化提取拳参黄酮的工艺研究

以拳参粉末为原料,用超声波辅助提取法对黄酮成分进行提取.选取料液比、超声功率、提取时间和提取温度作为考察对象,用拳参黄酮的提取率作为目标,进行单因素实验,进行响应面分析.发现拳参黄酮最好的提取方法是为料液比1:41 g/mL、超声功率397 W、提取时间59 min、提取温度41℃,提取率的预测值为1.162％,实际值为1.198％,数值接近.因此,响应面优化的工艺稳定可靠,为拳参的综合利用和产业化开发提供理论支持.     

刺梨黄酮的半仿生法提取工艺及组分研究

【目的】探讨半仿生法提取刺梨(Rosa roxburghii Tratt.)黄酮的最佳工艺条件。【方法】结合响应面分析法,考察乙醇浓度、提取温度、料液比和提取时间对刺梨黄酮提取量的影响。【结果】半仿生法提取刺梨黄酮的最佳工艺条件为:乙醇体积分数80%、料液比1:13.2(质量体积比)、提取温度90 ℃、3次提取时间80-40-40 min,此条件下总黄酮提取量为27.70 mg/g,其抗氧化活性显著高于Tween辅助提取和超声波辅助提取的量。经半制备液相色谱分离得到组分Ⅰ和Ⅱ,其出峰时间和槲皮素与山奈酚标准的色谱峰对应。【结论】采用半仿生法提取刺梨黄酮优于传统的乙醇回流提取法,并结合响应面分析法对提取工艺进行了优化,分离纯化后得到槲皮素和山奈酚两种组分。     

大麦籽粒总黄酮超声辅助提取工艺的优化

为探究提取大麦籽粒总黄酮的最佳工艺条件,以脱脂大麦粉为原料,采用响应面分析法对超声辅助提取大麦籽粒总黄酮工艺中的乙醇浓度、液固比、超声时间、提取温度四个主要因素进行了优化.结果表明,乙醇浓度和超声时间是影响大麦籽粒总黄酮提取率的主要因素,该提取工艺的最佳条件为:乙醇浓度95%,液固比55mL/g,超声时间22min和提取温度50℃,在此条件下大麦籽粒总黄酮提取率的理论值可达0.80mg/g.     

桔皮类黄酮乙醇提取工艺研究

研究了桔皮类黄酮的乙醇提取工艺,以桔皮类黄酮质量分数为考察指标,通过单因素和正交试验,考察提取温度、乙醇质量浓度、固液比、提取时间对类黄酮质量分数的影响,结果确定最佳提取工艺条件为:提取温度70℃,固液比1∶25,乙醇质量分数70%,提取时间2 h.在最佳提取条件下,提取率可达22.03%.