川芎中欧当归内酯A的提取纯化与结构表征

以川芎中的内酯成分得率为指标,选取提取温度、提取时间、液固比、药材颗粒度以及水解p H 5个因素,在单因素考察基础上采用正交实验对提取工艺进行优化,继而分离得到单体化合物,最后用液相色谱质谱(LC MS)联用技术及核磁共振仪(NMR)对产物进行结构表征。结果表明,最佳提取工艺条件为:提取温度30℃,提取时间50 min,液固比15 m L/g,药材颗粒度150~180μm,水解p H=13.0,川芎内酯得率可达5.91%。在最佳工艺条件下制得的化合物进一步分离得到欧当归内酯A。     

大麦籽粒总黄酮超声辅助提取工艺的优化

为探究提取大麦籽粒总黄酮的最佳工艺条件,以脱脂大麦粉为原料,采用响应面分析法对超声辅助提取大麦籽粒总黄酮工艺中的乙醇浓度、液固比、超声时间、提取温度四个主要因素进行了优化.结果表明,乙醇浓度和超声时间是影响大麦籽粒总黄酮提取率的主要因素,该提取工艺的最佳条件为:乙醇浓度95%,液固比55mL/g,超声时间22min和提取温度50℃,在此条件下大麦籽粒总黄酮提取率的理论值可达0.80mg/g.     

响应面分析法对酸提糯米藤多糖工艺的优化

目的:优化糯米藤多糖的回流提取工艺.方法:在单因素实验基础上,采用响应面分析法,以多糖提取率为响应值,通过回归分析各工艺参数与响应值之间的关系,由此预测最佳的提取工艺条件.结果:最佳工艺条件为:回流提取温度88.8℃,酸浓度0.322 mol/L,提取时间55.5 min,液固比22.1:1,其他条件为:浸泡时间30 min、提取次数2次,在最佳工艺条件下多糖提取率可达13.79 g/100 g.结论:响应面分析法优化稀盐酸回流提取多糖的预测准确、方便,所得的最佳提取工艺高效、可行.     

吐温60协同微波提取甘草黄酮的优化

采用响应面分析法(RSM)对吐温60协同微波提取甘草黄酮的工艺进行优化。首先,考察6种非离子型表面活性剂(吐温20、吐温60、吐温80、司盘60、司盘80和聚乙二醇)对提取甘草黄酮的影响,最终选择吐温60为最佳活性剂。在单因素实验的基础上,通过Plackett-Burman(PB)实验设计筛选出对黄酮得率影响较大的3个因素为乙醇体积分数、提取时间和液固比,经响应面分析法对这些因素进一步优化。综合得率和利润两个要素,最佳工艺条件为乙醇体积分数30%、液固比35 mL/g、提取时间70 s、吐温60质量浓度0.01 g/mL和微波功率390 W。在此最优条件下,实测总黄酮得率为4.30%,与预测值4.26%相接近。     

响应面法优化超声提取八角茴香油工艺

利用响应面法对超声提取八角茴香油的工艺进行优化,在单因素实验的基础上,根据中心组合设计原理,采用三因素三水平的响应面分析法,依据回归分析确定最优提取工艺条件.选取超声提取时液料比和温度为随机因子.结果表明,八角茴香油超声提取的最佳工艺条件为:提取时间45 min,提取温度28℃,液料比(mL/g)为54:6.采用该工艺条件,八角茴香油的提取率可达到14.54%.验证试验值为14.40%,与理论值相对误差为0.96%.     

基于响应面分析法优化腐乳中大豆多肽提取条件

采用响应面分析法（RSM）优化提取腐乳中大豆多肽的工艺条件．在单因素实验的基础上,选择提取温度、甲醇体积分数、提取时间、液料比作为实验因素,进行Box—Benhnken中心组合实验设计,评估了4个因素对大豆多肽提取量的影响．结果表明,提取腐乳中大豆多肽的最佳工艺条件为：温度57℃、甲醇体积分数69％、提取时间28min、液料比（mL：g）9：1,最佳工艺条件下提取量为6．59g／100g（干基）．     

响应面优化超声辅助提取紫茄皮中花青素工艺

以紫茄皮为原料,采用响应面法优化超声辅助提取花青素的工艺条件.通过单因素实验考察了超声功率、超声时间、料液比、乙醇体积分数因素对紫茄皮中花青素提取率的影响,并利用BoxBehnken设计和响应面分析法,确定了紫茄皮花青素提取的最佳工艺参数.结果表明,各因素对花青素提取率影响的显著性表现为超声功率液料比超声时间乙醇体积分数,通过响应面法优化的最佳工艺条件为:超声功率为350 W、液料比为60∶1(m L/g)、乙醇体积分数为60%、时间为42 min,在此条件下紫茄皮花青素提取率为1.82%.与模型的预测值1.89基本吻合,说明响应面优化所得数据可靠.     

响应面法优化酸提小米多糖工艺与模型诊断

研究了盐酸溶液提取小米多糖。基于4因素3水平的Box-Behnken设计,用响应面法来获得酸摩尔浓度、液固质量比、提取时间与提取温度等最佳条件组合,以期达到最高多糖收率。再将试验数据用多重回归分析法拟合成一个二次方程并对其进行分析和诊断。结果是最佳提取条件:酸摩尔浓度2.4mol/L,液固质量比20.3,提取时间1.2h,提取温度80.2℃。在此条件下小米多糖的实际收率是46.26mg/g,与模型的指示值47.13mg/g非常接近,可见,得到的数学模型具有较高的相关性。     

星点设计-响应面分析法优化西芹叶中总黄酮的提取工艺

以青海西芹叶为研究对象,通过星点设计-响应面分析法优化西芹叶中总黄酮的提取工艺,并以乙醇体积分数、提取时间、料液比为考察要素,进行三因素五水平星点试验设计,同时通过方差分析回归建立数学模型,响应面分析法优化西芹叶中总黄酮的提取工艺。结果显示,料液比和提取时间对西芹叶的总黄酮提取影响极其显著,最优提取工艺为提取时间50 min,乙醇体积分数50%,料液比1∶20(g/m L)。在此条件下,相对误差为1.24%,与模型预测值相符,总黄酮得率为18.36 mg/g。该工艺合理、快速,为今后西芹叶中总黄酮研究奠定基础。     

紫萁干可溶性膳食纤维提取工艺优化

利用响应面法对紫萁干可溶性膳食纤维的提取工艺进行优化。通过单因素实验,选取料液质量浓度、提取温度、超声时间、超声功率作为响应因子,SDF的得率为响应值,根据Central-Composite实验设计原则,采用响应面优化分析法,依据回归分析,探讨各响应因子的显著性及其交互作用对于响应值的影响。结果表明,紫萁干SDF最佳提取工艺条件为NaOH质量浓度0.02g/mL、碱解时间90min、料液质量浓度1.0g/23mL、提取温度54℃、超声时间25min、超声功率380W,该条件下SDF的得率可达38.39%。     

溶剂法提取松子壳总黄酮工艺的研究

探究松子壳中总黄酮的最佳提取工艺条件.以松子壳粉为原材料,利用乙醇水浴加热提取,研究了提取时间、提取温度、乙醇体积分数、料液比对松子壳中总黄酮得率的影响,以总黄酮得率为响应值,进行响应面分析.结果表明松子壳的最佳提取工艺条件为:乙醇体积分数62%、料液比1︰28、提取温度60℃、提取时间1.2 h.此条件下松子壳中总黄酮的预测得率为5.878 mg/g,实际值为5.882 mg/g,实际值与预测值接近,说明响应面法分析结果较为合理、简单,可以得到松子壳提取总黄酮的最佳工艺条件.     

超声波辅助提取川芎中欧当归内酯A的动力学模型

为建立川芎中的苯酞二聚体欧当归内酯A (LA)的提取动力学模型,以甲醇为溶剂,以欧当归内酯A质量浓度为考察指标,采用单因素试验对川芎中欧当归内酯A进行超声波辅助提取;在Fick第二扩散定律的基础上,通过合理化处理,求得该过程的扩散活化能、表观扩散速率常数等动力学参数的值。最终建立川芎中欧当归内酯A的提取动力学模型,检验结果表明数据吻合基本良好。该模型反映了提取液中欧当归内酯A的质量浓度与提取温度、超声功率、颗粒半径、液固比以及提取时间之间的关系,在提取方法、药材种类、提取溶剂一定的情况下,可预测不同提取条件下提取液中欧当归内酯A的浓度。     

响应面法优化仙草黄酮提取工艺研究

采用响应面优化法对仙草中黄酮的提取工艺进行研究.将乙醇浓度、提取时间及液料比作为影响因子,在单因素试验的基础上,采用响应面Box-Behnken中心组合法,进行试验设计,将仙草中黄酮的提取率作为响应指标值,进行优化试验.试验结果说明各个因素对仙草中黄酮的提取率影响强弱次序为:乙醇体积分数液料比提取时间;仙草黄酮的最佳提取条件:乙醇体积分数60%,提取时间5 h,液料比30∶1(m L/g),该条件下得到的黄酮提取率最大,实际测定值为14.37%,与预测值(14.79%)没有显著性差异.表明响应面优化法分析的结果可信,所得的最佳提取条件为仙草中黄酮的综合利用奠定了基础.     

Box-Behnken法优化加酸超声提取瞿麦中大黄素的工艺

采用响应面法优化瞿麦中大黄素的提取工艺.利用单因素法进行考察,以大黄素提取量为指标,考察液固比、超声时间、温度、盐酸质量分数及用量对大黄素提取量的影响,并结合Design-Expert软件中的Box-Behnken实验设计和响应面分析方法对超声提取瞿麦中大黄素的工艺进行优化,再与药典中虎杖提取大黄素方法进行比较,确定大黄素超声提取最佳工艺:液固比为61倍,温度为40℃,超声30 min,加质量分数为8%的盐酸1 m L.通过优化得到的大黄素超声提取工艺省时,稳定,且与回流法相比提取量高.     

CSLF法提取蔗渣半纤维素工艺条件的响应面优化

利用中心组合设计法(CCD),对蔗渣半纤维素的纤维素溶剂的木质纤维素组分分离(CSLF法)进行优化.在单因素实验的基础上,确定磷酸质量分数、磷酸蔗渣液固比和水浴温度是影响蔗渣半纤维素提取的3个关键因素.以半纤维素提取率为响应目标,采用CCD和响应面分析法(RSM),确定CSLF法半纤维素的最佳提取工艺:磷酸质量分数为83%,磷酸蔗渣液固比为8.95 mL·g^-1和水浴温度为48.94 ℃.结果表明:蔗渣半纤维素提取率可达到75.29%,比优化前提高9%.     

超声波辅助提取石榴籽多酚工艺的响应面优化

利用响应面法对超声波辅助提取石榴籽多酚的工艺条件进行优化.在单因素试验的基础上选取乙醇体积分数、料液比、超声时间、超声温度4个因素为自变量,多酚提取量为响应值,采用响应面分析法,研究各自变量及其交互作用对多酚提取量的影响,建立二次多项回归方程预测模型.结果表明,超声波辅助提取石榴籽多酚的最佳工艺条件为:乙醇体积分数为34%、料液比为1∶24、超声时间为31min、超声温度为51℃、超声功率180W、超声频率80kHz.在该条件下,多酚类物质的实测提取量为7.73mg/g,与预测值仅相差1.69%.     

响应面法优化玉竹多糖表面活性剂协助提取条件

单因素实验中考察多种表面活性剂的浓度、提取温度、提取时间、料液比(体积与质量比)以及提取次数对玉竹多糖产率的影响。在此基础上,利用表面响应分析法优化表面活性剂协助提取玉竹多糖的条件,研究提取温度、提取时间及料液比3个自变量之间的交互作用对多糖得率的影响,并得到最佳提取条件为:提取温度92℃,提取时间1.61h,料液比19.93mL/g,此条件下玉竹根茎中多糖产率预测达到11.11%(质量分数)。     

响应面法-微波辅助萃取仙鹤草多糖工艺优化

通过响应面分析法对微波辅助萃取仙鹤草多糖工艺进行优化,最终确定仙鹤草多糖的实验室最佳提取工艺条件为:微波功率400 W、微波时间111 s、提取温度87.3℃、液料比70.17 m L/g,且此条件下仙鹤草多糖提取率为4.54%.经验证性实验可知,此最佳提取工艺条件下的多糖提取率与响应面分析模型所得最优值有较好的拟合度,具有实际应用价值,且相对常规水煮法而言,微波辅助萃取法有提取时间短,提取温度低,提取率高等优点.     

响应面优化多刺绿绒蒿总生物碱提取工艺

利用响应面法优化多刺绿绒蒿中总生物碱的提取工艺。在单因素试验的基础上,选择盐酸质量分数、液料比、提取温度为自变量,以总生物碱吸光度为响应值,进行Box-Behnken中心组合实验设计,采用响应面法(RSM)分析这些因素对总生物碱提取的影响。响应面优化设计得出的最佳工艺条件为盐酸质量分数3.7%,液料比38∶1,提取温度56℃,总生物碱提取率达1.18%。     

刺梨黄酮的半仿生法提取工艺及组分研究

【目的】探讨半仿生法提取刺梨(Rosa roxburghii Tratt.)黄酮的最佳工艺条件。【方法】结合响应面分析法,考察乙醇浓度、提取温度、料液比和提取时间对刺梨黄酮提取量的影响。【结果】半仿生法提取刺梨黄酮的最佳工艺条件为:乙醇体积分数80%、料液比1:13.2(质量体积比)、提取温度90 ℃、3次提取时间80-40-40 min,此条件下总黄酮提取量为27.70 mg/g,其抗氧化活性显著高于Tween辅助提取和超声波辅助提取的量。经半制备液相色谱分离得到组分Ⅰ和Ⅱ,其出峰时间和槲皮素与山奈酚标准的色谱峰对应。【结论】采用半仿生法提取刺梨黄酮优于传统的乙醇回流提取法,并结合响应面分析法对提取工艺进行了优化,分离纯化后得到槲皮素和山奈酚两种组分。