电弧喷涂系统中几个问题的探讨

借助流体力学、空气动力学及燃烧空气动力学，建立了电弧喷涂系统中管路气体的数学模型．介绍了几种电弧喷涂的结构形式，提出了电弧喷涂的雾化机理，以及提高雾化能力的一些措施．     

秸秆压块机模块电弧喷涂耐磨性的研究

本文针对当前饲料压块机模块磨损失效问题，提出了电弧喷涂3Cr13改善模块表面性能新工艺。通过正交试验和多因素方差分析，研究了电弧电流、电弧电压、喷涂距离及空气压力对模块耐磨性的影响，优化了在饲料压块机模块上喷涂3Cr13的工艺参数：电弧电流200A，喷涂距离180mm，空气压力0．6MPa，电弧电压38V。     

电弧喷涂系统最优控制参数选择方法探讨

针对电弧喷涂单片机控制系统的不足和再扩展能力,对其功能和控制算法进行了扩充和改进,实现了电弧喷涂工艺参数自适应控制,达到了喷涂工艺参数优化的目的,并得到了良好的涂层质量．     

电弧喷涂工艺参数对Cr13型不锈钢涂层组织和性能的影响

使用CMD-AS1620型电弧喷涂设备,以低碳钢为基材,选用1Cr13、3Cr13两种不锈钢丝材为电弧喷涂材料制备了不同工艺参数下的涂层,对比了不同材料、不同工艺参数下制备的电弧喷涂涂层的组织和性能,通过实验分析了工艺参数对Cr13型不锈钢涂层组织和性能的影响,结构表明:采用低的喷涂电压、大的喷涂电流、近的喷涂距离和低的喷涂压力,可以减少涂层中的氧化物、降低孔隙率,控制涂层的碳元素烧损,得到致密的高硬度的涂层.     

电弧喷涂涂层防腐性能的研究现状和展望

本文介绍了电弧喷涂的防腐蚀性能,比较分析电弧喷涂涂层防腐性能,重点介绍电弧喷涂复合涂层防腐性能的研究现状;提出了电弧喷涂复合涂层研究发展方向。     

拉长电弧的等离子喷枪设计与弧压测试

针对在普通等离子喷涂的生产中，喷涂的涂层可靠性和重复性差等缺点，设计了拉长电弧的等离子喷枪．该喷枪能够提高电弧电压并减小电弧电压波动．提出了一种拉长电弧的实用喷枪结构，成功地解决了统一水冷的两喷嘴间的绝缘密封及连接问题．对喷枪测试的结果表明，喷枪的电弧电压波动幅值小．对电弧电压波形的傅里叶变换表明，电源引起的波动是这种喷枪电弧电压波动的主要因素，而喷枪电弧阳极斑点游动引起的波动很小．     

电弧喷涂金属基复合材料涂层

综述了用电弧喷涂粉芯丝材制备硬质相颗粒增强金属基复合材料（ＭＭＣ）涂层的原理及发展现状，探讨了电弧喷涂ＭＭＣ涂层的设计原则、存在的问题及解决途径，对高速电弧喷涂、燃烧电弧喷涂和复合超音速电弧喷涂技术制备ＭＭＣ涂层作了简介。     

电弧喷涂长效防腐技术在煤矿钢结构防腐中的应用

煤炭行业是我国主要的能源生产行业,由于煤矿开采所使用的钢结构设备大多数安装在阴暗、潮湿的特殊环境中,所以,腐蚀相当严重。致使煤炭生产企业不得不把矿井设备的防腐作为正常生产的重要一环。鉴于井筒设备是煤矿钢结构中腐蚀最严重和最需要长效防腐的部分,笔者以此为例,通过对腐蚀环境和防腐效果的比较分析,就电弧喷涂技术在煤矿钢结构防腐中的特殊作用和推广价值作如下探讨。１电弧喷涂防腐技术简介电弧喷涂防腐是利用专门的喷涂机,在１／１０００～１／１００００秒的时间内,将耐腐蚀的金属材料用低电压大电流充分熔融、雾化,…     

微束等离子喷涂工艺条件对Cu涂层组织和性能的影响

采用微束等离子喷涂系统在2.8-4.2kW的小功率条件下制备了Cu涂层，研究了电弧功率，工作气体流量和喷涂距离对粒子速度与涂层显微组织结构和硬度的影响。试验结果表明，电弧功率与喷涂距离对粒子速度的影响不明显，但工作气体流量对粒子速度的影响较大，电弧功率与喷涂距离对涂层的硬度影响较大，而工作气体流量对涂层的硬度影响较小。分析表明，粒子的温度对涂层硬度有较大的影响，采用微束等离子喷涂制备的Cu涂层硬度与用传统等离子喷涂设备在30kW下制备的涂层硬度相当。     

工艺参数对电弧喷涂Zn-15%Al涂层结合强度的影响

本文采用正交试验方案研究了电弧电压、电弧电流、喷涂距离、空气压力对超音速电弧喷涂Zn-15%Al合金涂层结合强度的影响。结果表明,空气压力对涂层结合强度的影响最大,当空气压力为0.7MPa时,涂层的平均结合强度达到28MPa。确定了喷涂Zn-15%Al合金线材的最佳工艺参数组合:电弧电压29V,电弧电流210A,喷涂距离为160mm,空气压力为0.7MPa。     

高速电弧喷涂技术在汽车发动机再制造中的应用研究

在介绍高速电弧喷涂技术的基本原理、特点及唢涂工艺基础上,以汽车发动机为研究对象,详细阐述了高速电弧喷涂技术在汽车发动机零部件再制造中的应用.研究结果表明,高速电弧喷涂技术在汽车发动机再制造中具有明显的优势.     

钢桥梁电弧喷涂纳米封闭复合涂层体系设计

为了解决大型桥梁钢箱梁的长效防腐蚀问题，以浙江舟山连岛工程西堠门大桥防腐蚀工程为依托，结合电弧喷涂防腐蚀技术和纳米改性封闭涂层技术，提出了电弧喷涂纳米封闭复合涂层体系的设计思路，对比了电弧喷涂长效防腐传统方案与创新设计方案，对不同腐蚀环境下推荐设计采用不同的电弧喷涂金属涂层材料，对比分析了纳米封闭涂层与普通环氧底层的技术指标，简述了电弧喷涂纳米封闭复合涂层施工各工序的质量要求和检测方法。     

电弧喷涂工艺在大型轴件修复上的应用前景

介绍了电弧喷涂工艺在大型轴件修复上的应用，展望了电弧喷涂工艺的发展趋势。     

DPIV的FFT互相关算法

详细研究了基于快速傅立叶变换（ＦＦＴ）的数字粒子图象测速技术（ＤＰＩＶ）的互相关算法．该算法速度很快,使ＤＰＩＶ具备实时性成为可能．文中阐述了算法原理,分析了算法的运算量,给出了用ＭＡＴＬＡＢ语言实现的具体步骤     

超音速电弧喷涂涂层耐蚀性的电化学测试及组织分析

利用超音速电弧喷涂设备在钢板基体表面分别喷涂Al,Zn和316不锈钢(0crNi12Mo2)3种涂层后,通过采用CHI660B电化学工作站,测试3种材料在60%H2SO4溶液中的稳态极化曲线和Tafel斜率,并利用金相显微镜进行腐蚀前后的组织分析.结果表明:3种喷涂材料中只有316不锈钢能明显提高基体的抗腐蚀能力,适合用于防腐蚀喷涂.     

电弧喷涂除尘系统设计

针对电弧喷涂过程中产生的烟尘特性,结合现场的具体条件,设计了合理实用的除尘系统,改善了工作环境,较好地解决了电弧喷涂生产过程中劳动保护和环境保护问题。     

热喷涂技术在石化设备维修中的应用

采用热喷涂技术能够制备出比本材料更具有耐腐蚀性和耐磨性的涂层,一般的热喷涂分为火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、爆炸喷涂、超音速火焰喷等,目前几种先进的热喷涂工艺有激光熔覆和冷喷技术,热喷涂技术在石油设备的修复中占据着重要的地位,能够有效的提高设备的耐腐蚀性和耐磨性,实践表明,热喷涂技术是延长石油设备寿命的有效手段,在我国石油工业领域中有着广泛的应用前景。     

VB5.0中应用Windows API函数实施编程的策略

本文介绍了在ＶＢ５．０中,通过调用 Ｗｉｎｄｏｗｓ ＡＰＩ函数来实现对多媒体、图形设备的访问等,并详述了 ＡＰＩ函数的涵义及其使用方法,注意事项以及如何运用ＡＰＩ函数编写程序、优化程序,提高编程效率的典型实例．     

等离子热喷金属有机物液料制备TiO_2纳米颗粒

为了制备有光催化作用的纳米TiO2,采用等离子喷涂设备热喷金属有机物液料,在不同电弧功率条件下,用钛酸丁酯的乙醇溶液作为喷涂原料,制备出了纳米TiO2颗粒.用透射电镜和X射线衍射仪分析了颗粒的显微组织和晶型结构。计算了颗粒中的锐钛矿相和金红石相的质量分数与晶粒尺寸.研究表明,液料等离子喷涂制备的纳米TiO2颗粒平均粒径为10-50nm,其晶型为具有光催化作用的锐钛矿相和金红石相,锐钛矿相为主,且随着电弧功率的增大,锐钛矿质量分数减少.     

PLC控制等离子喷涂设备的研制

研制了以Ｆ１－４０ＭＲ为核心的可编程控制器（ＰＬＣ）控制的等离子喷涂设备．喷涂电源采用８０９８单片机控制,最大额定输出功率１２０ｋＷ,并利用维弧电源消除了高频对单片机系统的干扰．研制的大功率等离子喷涂枪结构合理,引弧容易,喷涂过程稳定,能适应各种合金粉末喷涂要求．试验结果表明,整体设备操作简单,运行可靠,喷涂效果较理想．