现场总线技术及其应用研究

对于现场总线的概况、分类及主从站的种类的研究可以了解到,PROFIBUS总线应用较多,针对PROFIBUS总线技术研究了主站的结构形式,从站接口分类,PROFIBUS总线通讯协议,以及PROFIBUS总线与自动化系统的连接.     

PROFIBUS现场总线技术及发展分析

分析PROFIBUS现场总线发展现状，对PROFIBUS-DP现场总线技术的协议结构、通信原理、网络系统结构和设备分类等网络技术问题进行了阐述。将PROFIBUS与基金会现场总线FF、LONWORKS、控制局域网CAN及HART总线等几种目前已成熟的现场总线技术进行比较、分析，提出了PROFIBUS在应用中的几点优势。PROFIBUS与其他网络协议兼容形成开放的系统是PROFIBUS现场总线应用技术及网络的发展趋势。     

PROFIBUS非周期通讯技术在NT6000系统中的实现及应用

PROFIBUS是一种国际化、开放式、不依赖于设备生产商的现场总线标准.目前国产化主站有很多都实现了DPV0功能,但是没有实现DPV1非周期通讯功能.科远智慧经过多年的研究,在自研PROFIBUS协议栈的基础上进行开发,成功实现了PROFIBUS主站的二类非周期通讯功能(MSAC_C2).通过和上位机FDT/AMS软件的配合使用,现场总线主站可以将PROFIBUS DP/PA从站的周期/非周期数据采集到NT6000控制系统中,实现DCS和现场总线技术的完美结合.现场应用表明,非周期通讯模块技术先进,稳定可靠;可以很方便地管理现场PROFIBUS设备,满足客户需求.     

基于现场总线的机器人和PC机之间通信与控制的实现

介绍柔性制造单元(FMC)中的通信方案，给出了基于现场总线(PROFIBUS)的机器人和PC机之间通信与控制的具体实现方法．利用ANYBUS-S现场总线从站模块XFB01成功地实现了MOTOMAN机器人与PROFIBUS总线的互连．     

过程现场总线Profibus在宽厚板控制系统中的应用

本文介绍了将PROFIBUS总线技术应用到宽厚板控制系统的设计方案及其实现方法。通过研究PROFIBUS总线技术的结构、特点及通讯机理,针对宽厚板生产控制工艺要求,结合实践测试结果,说明PROFIBUS总线技术在宽厚板控制系统中的应用,起到了良好的作用。同时PROFIBUS总线技术的高可靠性、高精确性及维护性,大大提升了宽厚板的生产质量和生产效率,也体现了PROFIBUS总线技术在过程控制领域中的优势。     

Profibus_DP智能从站的设计与实现

PROFIBUS现场总线具有通信实时性强、高传输率、低成本、拓扑结构灵活多样、冗余性强、适于各种工控领域等优点而得到广泛应用.针对PROFIBUS现场总线的特点,从开发的角度详细介绍了利用80C32单片机与ASIC芯片SPC3设计智能化DP从站的方法,并介绍了如何编写GSD文件的实例,为PROFIBUS_DP智能从站的简单设计提供了方法.     

多路PROFIBUS—DP数字量输出节点硬件设计

PROFIBUS是一种不依赖于设备生产商的开放式现场总线标准。PROFIBUS—DP主要用于分布式I／O通信和设备级控制系统中。是市场占有率绝对领先的总线技术。目前，我国对于PROFIBUS—DP的研究和应用主要以西门子等公司的成套设备为主．而自主开发的产品比较少，基于这一现状，本文在对PROFIBUS—DP技术进行分析研究的基础上，完成了多路PROFIBUS—DP数字量输出节点硬件的设计并应用于实际系统中，实践证明其应用效果良好。     

基于PROFIBUS-DP的盾构掘进过程中主从站通信的研究

PROFIBUS现场总线因具有通信实时性强、高传输速率、低成本、拓扑结构灵活多样、冗余性强、适合于各种工控领域等优点而得到广泛的应用。在此,我们结合PROFIBUS-DP的协议机制,对盾构掘进过程中主从站间数据传输进行了相关的研究。     

基于PROFIBUS-DP过程现场总线的木器生产车间分布式PLC控制系统

木器生产车间采用PROFIBUS -DP过程现场总线技术实现主站与从站的数据交换和分布控制功能 ,通过上位机进行集中监控 ,完成可视化人机操作界面、过程图形显示、数据库、通信、联网等功能     

PROFIBUS网络的实时性能

综述PROFIBUS现场总线实时性能研究方法.从PROFIBUS现场总线的网络数据传输技术、介质访问控制技术等方面对网络实时性能指标进行了论述,并分析网络负载对网络系统实时性能的影响,论述和对比应用图论和Petri网技术对网络实时性进行建模研究的方法.建立合理的系统网络结构、采用先进的控制技术以提高网络分布式节点的快速响应性,以及选择合适的网络系统建模与仿真方法,是今后对PROFIBUS网络实时性能研究的主要方向.     

基于PROFIBUS现场总线的煤矿粉尘在线监控系统研究

针对目前煤矿粉尘检测大多采用短时间单地点人工测量的方式,提出了基于PROFIBUS总线的煤矿粉尘在线监控系统。系统以能够连续检测粉尘浓度的传感器为检测工具,以运行稳定可靠的西门子PLC为控制器,以PROFIBUS总线为现场通信手段,实现了长时间大面积的粉尘浓度动态实时监控,并具有超限喷雾除尘、语音提示和远程监控功能,具有一定的推广价值和应用前景。     

基于PC-PLC网络的立体仓库自动作业监控系统的研究

以立体仓库自动作业系统为背景,重点对其监控系统进行研究,构建了基于PC-PLC网络的立体仓库自动作业监控系统,并模拟工业现场进行了调试。通过PROFIBUS现场总线将监控计算机、上位机PLC和下位机PLC连接成一有机整体;并应用工控组态软件WinCC对系统各组件进行硬件组态;采用PROFIBUS总线进行监控机、上位机和下位机之间的数据通信,实现了对立体仓库(AS/RS)自动作业的监控。现场调试证明,该监控系统界面友好,控制安全可靠,精度高,数据存储量大,数据传输正确,且功能多、使用方便简洁。     

基于PROFIBUS-PA技术的总线桥的设计 

介绍了PROFIBUSPA总线技术的主要特点，讨论了基于PROFIBUSPA技术的总线桥的设计方案以及在总线桥设计过程中需要重点考虑的技术问题，并给出实例讲述了总线桥的具体硬件设计步骤。总线桥已应用到四联仪器仪表集团的现场仪表设备的数据传输技术中。      

西门子PCS7系统在加热炉控制中的应用

介绍了利用SIEMENS公司的过程控制系统PCS7V6. 0完成加热炉热工控制的方法,阐述了控制系统的软硬件配置、控制系统完成的功能和控制的难点与实现。整个加热炉控制系统配置为双CPU冗余,采用冗余环形工业以太网、欧洲流行的PROFIBUSDP现场总线和分布式I/OET200M结构。采用PROFIBUS-DP协议的ET200MI/O站冗余通讯接口和电缆,实现与双控制器(CPU)的冗余通讯。     

PROFIBUS-DP通信的研究与设计

PROFIBUS-DP以其开放、高速及抗干扰的通信方式成为设备级控制系统中广泛应用的现场总线.S7-200系列 PLC由于具有紧凑的设计、良好的扩展性及强大的指令,可以近乎完美的满足小规模的控制的要求.文章结合实验室工业生产自动化系统,研究S7-200在PROFIBUS-DP工业现场总线的通讯方式下流水线的控制.     

基于PCS7与PROFIBUS的水泥窑头生产线控制系统

以水泥窑头生产线为研究对象,根据实际工艺流程和控制要求,设计了基于PCS7与PRO-FIBUS的集散控制的水泥窑头生产线过程控制系统。该系统分为:操作管理层、过程控制层及现场设备层3个层次,构建了控制系统网络(工业以太网)和现场总线网络(PROFIBUS-DP)组成的管控一体化网络。通过现场运行证明,该系统运行稳定可靠,具有很好的应用和推广价值。     

基于PLC的注射成型机网络控制系统的设计

采用现场总线技术，应用PROFIBUS总线实现基于西门子可编程控制器控制的注射成型机网络控制系统的构成，并详细描述了该系统的硬件接口电路设计、软件程序的编写，以及工业通讯网络的连接过程．     

基于Profibus的工业以太网通信技术在高速线材轧制自动控制系统中的应用

以新余钢铁公司线材厂高速线材轧制自动控制系统为应用背景,详细地介绍了基于PROFIBUS现场总线技术结合工业以太网技术的高速线材轧制自动控制系统的网络层次和组成结构,采用这种管控一体化控制系统,提高了整个系统的可靠性和自动化水平,也极大地提高了企业生产效率。     

基于PROFIBUS现场总线技术的测量和监控系统

根据TRPO流程台架控制系统的特点和PROFIBUS现场总线技术的优势,结合相关软件WinPLC7和组态王,设计了流程台架的测量和监控系统,实现了流程的自动化控制,并且得到了良好的实验结果。     

现场总线仪表与控制实验室建设

中国计量学院结合实际自主设计建设的现场总线仪表与控制实验室采用HART、FF、PROFIBUS总线等过程参数检测仪表和相应的总线控制器，能够开展基于现场总线技术的过程参数检测及自动控制系列实验，所有实验项目贯穿IEC61131—3语言编程、OPC应用及组态软件技术。建设实践表明：该实验室具有多总线、多软件、网络化特征，符合测控领域发展的要求；过程中总结出的经验，可以为其他相关实验室的建设提供有益的参考及帮助。