PCS 7系统在冶炼企业烟气治理控制中的应用

阐述了控制系统的硬件配置、软件结构及系统功能。采用双冗余CPU414H,现场通讯由PROFIBUS-DP与ET200M构成;工程师站和操作员站是利用1613网卡和光纤通讯模块OSM构成冗余环形工业以太网。系统投运后,运行可靠,满足了生产需要。     

70DB电动钻机电控系统的现场使用分析

我们渤海国际钻井事业部埃及70194队,使用的70DB电动变频设备,该设备采用国际先进的西门子S120驱动控制系统,双冗余控制是它的一大特色,主要的控制及通讯模块都采用备份冗余结构,例如CPU、CU320以及ET200等。     

汽车液压防滑控制系统及其电子控制单元

本文阐述了汽车液压防滑控制系统构成、控制原理、电子控制单元的设计,桉心部件采用双CPU结构,通过相互通讯保证程序的正常运行,通过相互监控保证制动的稳定性。此外,电磁阀、电机的驱动和检测、电源监控模块等电路共同组成本电子控制单元,通过装车运行,证明了本防滑控制系统双CPU电子控制单元设计的成功。实现了防抱死制动系统（ABS）和驱动防滑控制系统中的电子差速锁（EDS）的功能。     

可编程序控制器和现场总线在地铁动车上应用的研究

用可编程序控制器S7- 30 0和现场总线PROFIBUS可以组建复杂的集散控制系统 .以DK8G型地铁动车控制系统为例 ,提出了 3个DK8G型地铁动车的可编程序控制系统 .通过比较 ,确定带冗余控制功能的系统为最佳 .该系统采用双CPU的冗余控制 ,对全车实现集中管理 ,分散控制 ,具有系统可靠性高、控制功能强、系统便于维护和扩展等优点 .这种控制结构适于地铁动车、城市轻轨、高速列车和各种机车 .     

单片机控制的数据采集系统

本文论述了由8031单片机实现远程数据采集和监测功能的系统.该系统采用双CPU控制,远端CPU提供8路数据采集,本地CPU控制远端CPU,并进行数据处理、数据显示、键盘输入和系统报警等工作.通过单片机通讯的方式实现数据与控制指令的远距离传输.     

基于VB6.0的过程控制实验系统

设计了一个基于VB6.0的过程控制实验系统.系统的下位机采用Siemens S7-200 PLC,实现控制算法,完成数据的存储、分析和处理;上位机通过VB编程,提供了一个良好的人机交互界面;在工控机上选择一个PCI槽,插入CP5611通讯卡片,用专用通信线连接CP5611通讯卡和CPU313C-2DP,实现上位机和下位机之间的通信;最后给出了控制系统实验结果,表明了设计的控制系统可行性.     

双端口RAM在LON/485网桥中的应用

文章介绍RS485或RS232串行通讯与现场总线LON网之间的网桥设计,在设计中采用8031单片机实现网桥与PC控制主机之间的接口,采用3150神经元芯片实现网桥与LON网之间的接口.网桥设计的关键是使用双端口RAM完成8031与3150两个CPU之间的数据通信,LON/485(232)网桥在Lonworks现场总线控制系统中具有广泛的应用范围,可大大减少系统的设备成本.     

激光共焦扫描显微镜运动控制系统设计

概述了激光共焦扫描显微镜的系统结构,以基于DSP技术的运动控制器构建其运动控制系统,详细介绍基于DSP的运动控制系统的构成.该系统采用工控机 运动控制器的双CPU结构.在软件设计上采用友好的人机界面,把系统任务按实时性和非实时性分别分配给上下位机完成.下位机完成位置控制和速度控控制,上位机实现非实时的多任务功能.     

基于总线技术的柔性加工系统控制设计

采用PROFIBUS-DP单主站的网络配置模式实现了柔性加工系统的控制系统设计.在该控制系统中,以S7-300的PLC作为DP主站,以ET-200M作为分散式DP从站,建立了总线配置方案.利用STEP7软件完成了控制系统的硬件组态和软件设计.     

原料气加热炉出口温度检测控制

本文以原料气加热炉为被控对象,通过对电加热炉对象特性的分析来建立加热炉数学模型,提出了一套计算机系统控制方案。给出了控制系统相应的硬件配置及网络拓扑结构以及控制方案。实现了加热炉炉温的自适应PID智能控制。     

PROFIBUS-DP通信的研究与设计

PROFIBUS-DP以其开放、高速及抗干扰的通信方式成为设备级控制系统中广泛应用的现场总线.S7-200系列 PLC由于具有紧凑的设计、良好的扩展性及强大的指令,可以近乎完美的满足小规模的控制的要求.文章结合实验室工业生产自动化系统,研究S7-200在PROFIBUS-DP工业现场总线的通讯方式下流水线的控制.     

基于PCS7与PROFIBUS的水泥窑头生产线控制系统

以水泥窑头生产线为研究对象,根据实际工艺流程和控制要求,设计了基于PCS7与PRO-FIBUS的集散控制的水泥窑头生产线过程控制系统。该系统分为:操作管理层、过程控制层及现场设备层3个层次,构建了控制系统网络(工业以太网)和现场总线网络(PROFIBUS-DP)组成的管控一体化网络。通过现场运行证明,该系统运行稳定可靠,具有很好的应用和推广价值。     

高炉环保除尘多站集中监控与信息化管理系统的研发

采用工业以太网、光纤、PROFIBUS-DP现场总线技术和WinCC组态软件研发高炉环保除尘多站集中监控与信息管理系统.该系统在Win2000/Winxp环境下运行,分为设备层、控制层和监控管理层,能够多站集中监控和信息化管理钢铁行业的高炉清灰除尘装置,实现对现场环保除尘设备的远程操作、监控和管理.     

控制网络在济钢连铸机中的应用

济钢连铸机使用SIEMENS公司的S7系列PLC进行控制,系统中应用了工业以太网实现PLC与PLC之间的数据通讯,以及PLC与上位机的通讯;PROFIBUS_DP现场总线实现PLC与PLC,远程I/O及现场总线设备通信。     

工业计算机网络在电弧炉炼钢控制系统中的应用

设计了基于工业计算机网络的电弧炉控制系统,采用三层网络结构即管理层,控制层和设备层来完成对电弧炉和精练炉的控制,系统可实现炼钢过程的优化控制及数据监控,完成作业优化,提高作业效率。在控制层,为了降低生产成本,提高系统的安全可靠性,采用两种网络协议来实现信息传递,它们分别是PROFIBUS－FMS和TCP／IP的Internet协议,实践表明,这一方法切实可行。     

PROFIBUS在交流电动机变频调速系统中的实现

以DANFOSS公司的VLT 5000系列变频器为例描述了PROFIBUS现场总线在交流电动机变频调速系统中的实现,并对现场总线在电力传动领域应用的前景进行了分析.     

基于PROFIBUS-DP过程现场总线的木器生产车间分布式PLC控制系统

木器生产车间采用PROFIBUS -DP过程现场总线技术实现主站与从站的数据交换和分布控制功能 ,通过上位机进行集中监控 ,完成可视化人机操作界面、过程图形显示、数据库、通信、联网等功能     

基于PROFIBUS过程控制实训系统的实现

论文重点介绍了PROFIBUS通信协议、系统组成和应用领域;提出了一种基于PROFIBUS过程控制实训系统的实现方案,包括系统硬件组成和组态步骤;结果表明该实训系统达到了预期效果。     

西门子S7-400PLC在昌江核电站除盐水的应用

本文介绍了西门子S7-400冗余系统在昌江核电站除盐水控制系统中的应用。该系统由1对西门子414—4HCPU作为冗余主控制器、7个ET200M分布式Io站和两台上位机组成,能够对整个除盐水工艺流程进行集中监视、管理和自动控制。     

多CPU控制系统

多任务实时系统为了充分保证实时性,目前广泛是采用多CPU结构,无论是有线过程控制或者是无线远动系统。这种结构具有硬件实现层次分明,无相互交扰;其软件设计模块化,可灵活修改。 本文介绍在多个同级分散泵群的运动系统中实现的多CPU结构。该系统主一从CPU均采用8031芯片,具有抗干扰性强和较小的价格/功能比,显然这种结构可实现对其它过程的控制或管理。