保健发酵饮料和口服液研究开发进展

一、前言 传统的发酵软饮料主要是指发酵乳类的饮料,即以牛乳、羊乳以及马乳为原料,经过乳酸菌和(或)酵母发酵而制成的产品。在这些发酵饮料中,各国有不同的规定,其中主要有三条指标,第一是乳中的固形物含量一般在8％以上;第二是乳酸菌活菌含量达到10~8个/ml,大肠杆菌群为阴性;第三是发酵酸度达到1.0％左右。传统的发酵乳以酸奶和液体     

红薯干原料同步糖化发酵生产燃料乙醇的研究

本研究以红薯干为原料,采用同步糖化发酵（SSF）生产燃料乙醇的新工艺,应用Plackett-Burman实验设计筛选影响乙醇发酵的重要工艺参数,然后通过Box-Behnken实验设计确定各重要工艺参数的最佳水平。实验结果表明,影响酒精产量的重要参数是初始pH、接种量和发酵温度。优化后的最佳工艺条件为初始pH4.4、接种量8.3％,发酵温度36.7℃,淀粉利用率达到89.25％。在此条件下进行50L发酵罐实验,48h其淀粉利用率达到89．12％。     

发酵玉米芯水解液制备乙醇的研究

为了提高戊糖发酵制备乙醇的产率,利用经驯化后的嗜单宁管囊酵母发酵玉米芯水解液,研究了嗜单宁管囊酵母的驯化工艺和发酵条件对乙醇产率的影响,得到了优化的工艺条件。结果表明,经驯化后的嗜单宁管囊酵母发酵玉米芯水解液的糖利用率比原来提高了41.23％,乙醇得率提高了118.83％,戊糖和己糖利用率分别为89.55％和85.23％。优化的发酵条件为初始糖浓度60～90g/L,初始pH5.5～6.0,接种量(体积分数)8％,发酵周期96h。在该发酵条件下,酒精得率可达0.346g/g。     

南瓜双歧发酵乳的工艺研究

以鲜牛乳、南瓜粉为主要原料，辅以一定的辅料，进行乳酸发酵，采用正交实验选择最佳配方。结果表明：以鲜乳为原料，加入1％南瓜粉，接种3％的发酵茵种(Lb：St=1：1)和1．5％的双歧杆菌菌种，在43℃恒温条件下发酵2～3h，再置于8℃的冰箱中后发酵冷藏10～12h，所得双歧发酵乳组织均匀，口感细腻，酸甜适度，具有南瓜特有的滋味和芳香，特别适宜于糖尿病患者食用。     

小麦粉清液酒精发酵工艺研究

通过正交试验得到了小麦粉清夜酒精发酵的优化工艺条件：料水比1：3．1,TH-AADY接种量0.9‰,0～8h温度控制为32～34℃,8-20h温度控制在38～40℃,发酵周期56h;此条件下发酵乙醇生产能力高达0．1035g／ml发酵液,发酵效率达90．3％．     

海藻酸锰固定化细胞的乙醇发酵

以树干毕赤酵母(Pichia stipitis)为发酵菌株，利用海藻酸锰凝胶代替海藻酸钙，固定化酵母使用寿命明显增加。采用混合糖60g／L(50％葡萄糖、50％木糖)为发酵底物，以250mL三角瓶为反应器，在35℃、150r/min、pH5．0条件下，振荡发酵。结果表明，海藻酸锰树干毕赤固定化增殖酵母细胞能使戊糖和己糖同步发酵，海藻酸锰凝胶耐磷酸盐能力是海藻酸钙凝胶的3倍，海藻酸锰固定化树干毕赤酵母细胞乙醇发酵42d，固定化细胞稳定，总糖利用率为95．8％，乙醇得率为理论得率的92．3％，发酵稳定时间明显长于海藻酸钙固定化酵母细胞乙醇发酵的稳定时间(24d)。     

水解淀粉对运动发酵单胞菌酒精发酵的影响

工业水解淀粉用于运动发酵单胞菌的酒精发酵，其结果与１５％和２０％葡萄糖的发酵结果相近似，酒精终浓度可达９％，发酵周期为７０ｈ，发酵过程中，以２４～４８ｈ期间内产酒精速度最快，显示出水解淀粉用以替代葡萄糖进行运动发酵单胞菌酒精发酵的可能性     

水解淀粉对运动发酵单胞菌酒精发酵的影响

工业水解淀粉用于运动发酵单胞菌的酒精发酵，其结果与１５％和２０％葡萄糖的发酵结果相近似，酒精终浓度可达９％，发酵周期为７０ｈ，发酵过程中，以２４－４８ｈ期间内产酒精速度最快，显示出水解淀粉用以替代葡萄糖进行运动发酵单胞菌酒精发酵的可能性。     

甘蔗糖蜜发酵生产L-乳酸工艺条件研究

以甘蔗糖蜜作为原料,利用经诱变筛选得到的鼠李糖乳杆菌SCT-10-10-60发酵生产L-乳酸.通过设置单因素实验,研究不同初始糖蜜浓度(50％、40％、30％、20％)、不同发酵温度(30℃、37℃、42℃、47℃)、不同pH调节剂碳酸钙加入量(4％、6％、8％、10％)和氮源替代(尿素替代酵母粉)对L-乳酸产量的影响...     

回用酵母发酵生产甘油

回用酵母发酵生产甘油的发酵周期比一次性菌种发酵短４０～６０ｈ,平均产甘油率（８４６％）、转化率（４１６％）与一次性菌种发酵相当．采用回用酵母、高营养、低初始糖浓度、分批补料的工艺,不仅发酵周期短,而且平均产甘油率达１００２％,转化率达４６％,残糖较低,因此,此工艺对目前许多甘油发酵厂家具有一定应用价值．     

番茄汁乳酸菌发酵饮料的研制

以番茄为原料,经乳酸菌发酵而制成番茄汁乳酸菌发酵饮料,通过对接种量、发酵时间、发酵温度、风味、稳定性进行实验,从而确定出最佳工艺参数为：接种量５％,发酵温度４０℃,发酵时间３０ｈ,黄原胶０．０３％,耐酸性ＣＭＣ－Ｎａ０．０２％。     

耐高渗压酵母的甘油发酵研究:ⅡGW-11菌株的发酵条件试验

甘油是国防和民用工业的一种重要原料,日前市场供需矛盾突出。耐高渗酵母发酵法制取甘油是解决这一供求矛盾的有希望的途径,而高产菌株选育是该途径的基础。我组1987年从广西自然环境中筛选获得一株产甘油的菌种GW-11。本文是通过对该菌株的培养基组成及培养条件的试验。以获得最佳发酵条件,并对其甘油生产性状进行考察。结果表明:优化发酵条件与原试验条件相比,该菌发酵甘油产率由原8％提高到14.0％,对糖转化率由原来的40％,提高到46.7％,GW—11是一株具有潜在工业生产价值的耐高渗的甘油发酵生产菌。     

霉菌发酵型奶酪粉的制备工艺研究

以液态奶为原料,以卡地干酪青霉（Penicilliumcandidum）、娄地青霉（Penicilliumroquefo）和雅致放射毛霉（Actinomucorelegans）为发酵菌种,通过测定发酵奶的游离脂肪酸（freefatacid,FFA）和游离氨基酸（freeaminoacid,FAA）含量,选出最佳发酵菌种为雅致放射毛霉．优化后的发酵条件为：雅致放射毛霉接种量（按孢子数计）1．94×10。mL,在29℃、95r／min下摇床培养4d,发酵奶中的游离脂肪酸和游离氨基酸分别为4．28％和0．37％．为了加速发酵奶中风味物质的形成,继而对脂肪酶和蛋白酶水解发酵奶进行了单因素实验和正交实验,确定最佳酶解条件为脂肪酶添加量为1．5％,无水奶油添加量为12％;蛋白酶添加量为0．15％,大豆粉添加量为6％,经55℃酶解8h后发酵奶中的游离脂肪酸、游离氨基酸和脂解率分别为11．12％、1．12％和71．6％．在此条件下对水解产物进行喷雾干燥得到的霉菌发酵型奶酪粉水分含量9．71％,蛋白质含量为29．21％,粗脂肪含量27．23％,基本与进口奶酪粉接近（水分含量7．35％,蛋白质含量35．53％,粗脂肪含量24．91％）．     

甾体C11α-羟化菌株AF9612发酵条件的研究

论文讨论了发酵工艺条件（培养基、种龄、通风量、预诱导作用、温度、ｐＨ值、接种量、底物）对转酮酶缺陷菌株ＡＦ９６１２羟化能力的影响,初步确定了最佳发酵工艺条件,在底物质量分数为２．５％时,转化率达到５０％     

瑞士乳杆菌发酵制备牦牛乳酪蛋白源性降血压肽的工艺研究

目的:以牦牛乳源酪蛋白为原料,利用瑞士乳杆菌,对发酵法制备降血压肽的工艺进行初步探讨.方法:试验首先采用凝乳酶沉淀法从耗牛乳中提取酪蛋白,依据瑞士乳杆菌的发酵特点,按5％(体积比)接菌量进行发酵制备降血压肽.然后并以降血压肽对血管紧张素转换酶(ACE)的抑制率为指标,主要探讨了底物浓度、pH值、发酵时间三因素对瑞士乳杆菌发酵法制备降血压肽工艺的影响.结果:在接菌量为5％,其他三因素各设置五个水平进行工艺优化,最优工艺条件为:底物浓度4％、发酵pH值8.0、发酵时间16 h.此工艺条件下ACE抑制率可达约68％.结论:通过实验说明底物浓度、pH值、发酵时间等参数的控制对发酵酪蛋白制备抑制肤很重要,此试验数据为后续进一步完善制备降血 压肤的实验奠定了重要的基础.     

回用酵母发酵生产苦油

回用酵母发酵生产甘油的发酵周期比一次性菌种发酵短４０－６０ｈ，平均产甘油率（８．４６％），转化率（４１．６％）与一次性菌种发酵相当，采用回用酵母、高营养、低初始糖浓度、分批补料的工艺，不仅发酵周期短，而且平均产甘油率达１０．０２％，转化率达４６％，残糖较低，因此，此工艺对目前许多甘油发酵厂家具有一定应用价值     

黄浆水与木薯粉混合发酵高浓度乙醇的发酵条件

以黄浆水与木薯粉混合同步糖化发酵高浓度乙醇,应用Plackett—Burman设计对底物浓度、尿素、糖化酶、液化酶、MgSOa、pH值、CaCl2、KH2PO4,8个因素进行2水平12次试验,研究发酵的最佳条件。结果发现,底物浓度、尿素、糖化酶和KH。PO。的添加量是影响发酵的重要因素,最佳发酵条件是底物浓度38％、尿素0．15％、糖化酶1．45AGU／g、KH2PO4 0．07％。在最佳发酵条件下,乙醇浓度达到17．21％（v／v）。     

富铬啤酒酵母发酵条件的优化

通过对啤酒酵母富铬发酵条件（发酵培养基配方,发酵时间,发酵温度,接种量,培养基装量）的探讨,得到了富铬啤酒酵母发酵的最佳工艺条件,即：（１）发酵培养基配方：葡萄糖１％、酵母膏０．３％、蛋白胨１．０５％、ＫＨ２ＰＯ４０．１％、ＭｇＳＯ４７Ｈ２Ｏ０．１％、（ＮＨ４）２ＳＯ４０．１％、Ｃｒ３＋浓度０．０２ｇ／Ｌ、ｐＨ值５．１;（２）最佳吸收时间：发酵４８ｈ．（３）发酵温度：２８℃;（４）接种量：１０％;（５）培养基装量：５０ｍＬ．     

海洋低温BS070623菌株发酵条件优化(Ⅱ)

在发酵培养基优化研究基础上,建立了海洋低温蛋白酶茼株（Bacillus subtilis简写为BS070623）发酵最适pH值、温度、时间、接种量、通气量分别为5．5、16℃、48h、8％、200ml／500ml;在上述最适发酵条件下,BS070623菌株5L发酵低温蛋白酶活性为1189．3U／mg。     

黄芩药渣固态发酵生产单细胞蛋白

对黄芩药渣的成分进行分析,采用稀硫酸时黄芩药渣进行预处理,并测定还原糖的含量；以黄芩药渣为原料,利用扣囊拟内孢霉固态发酵生成单细胞蛋白,确立了固态发酵培养基的最佳配比及pH值．正交试验结果表明,最佳发酵条件为：发酵温度30℃,接种量15%,含水量55%,培养时间24 h．在上述的条件下发酵后,药渣中粗蛋白的质量分数由8．99%提高到24．80%．