Co（BPH4）2.8H2O脱水及氧化分解过程的热分析研究

本文对Ｃｏ（ＢＰＨ＿４）＿２．８Ｈ＿２Ｏ的合成及脱水、氧化分解过程进行了研究，给出了脱水温度及脱水过程的动力学参数，并对氧化分解机理进行了分析讨论。     

水玻璃砂VRH－CO_2法的研究

通过试验找出了水玻璃砂ＶＲＨ－ＣＯ＿２硬化法的真空度与脱水率及强度的关系。发现在真空脱水时，真空室内有一个降温过程；在本实验条件下最大降温达１１℃。用扫描电镜观察到ＶＲＨ－ＣＯ＿２法的水玻璃粘结膜是由细小而均匀的硅酸胶粒所组成，而普通ＣＯ＿２法的粘结膜是连片的硅酸凝胶结构。提出水玻璃砂ＶＲＨ－ＣＯ＿２法的真空度以１．３３～２．００ｋＰａ为宜，并指出了ＣＯ＿２吹气量及保持时间、原砂质量、残留水分和环境湿度对型砂强度都有很大的影响。     

（NH_4）_2SO_4－ZrO_2体系的热分散性质

用红外光谱和Ｘ射线光电子能谱对研磨法制得的（ＮＨ＿４）＿２ＳＯ＿４－ＺｒＯ＿２样品进行了表征，并将表征结果与其催化性能关联。结果表明，热处理时存在着（ＮＨ＿４）＿２ＳＯ＿４在ＺｒＯ＿２表面的自发分散过程，同时形成Ｓ─Ｚｒ配合物，且随着处理温度的升高，配合物含量逐步增大，５７３Ｋ时达极大值，催化反应活性最大；超过５７３Ｋ时，表面Ｓ─Ｚｒ配合物逐渐分解，催化反应活性也相应地降低．     

Fe￣（2＋）还原废蓄电池泥渣中PbO＿2的试验研究

讨论了ＰｂＯ＿２还原过程的热力学问题，并对ＦｅＳＯ＿４＋Ｈ＿２ＳＯ＿４还原转化剂处理废蓄电池泥渣中ＰｂＯ＿２及Ｐｂ过程进行了试验研究，热力学分析及试验结果表明：本研究的还原剂将ＰｂＯ＿２和Ｐｂ还原转化为ＰｂＳＯ＿４的热力学推动力大，反应速度快，工艺过程稳定以及Ｐｂ回收率高。     

乙酸镍在载体上的反应

该文主要以色谱技术研究了负载型Ｎｉ（Ａｃ）＿２的热分解性能。结果表明，Ｎｉ（Ａｃ）＿２的分解过程取决于载体的性质。强酸性载体ＨＺＳＭ－５分子筛起催化分解作用，导致Ｎｉ（Ａｃ）＿２分解时在低温区出现ＣＨ＿４和ＣＯ＿２峰；ＭｇＯ与Ｎｉ（Ａｃ）＿２的配位作用致使Ｎｉ（Ａｃ）＿２有两个最佳分解温度，ＣＯ＿２，ＣＯ和Ｈ＿２相应地都出现两个峰；与ＭｇＯ和ＨＺＳＭ－５相比，ＳｉＯ＿２和γ－Ａ１＿２Ｏ＿３对Ｎｉ（ＡＣ）＿２热分解的影响不很明显。但ＳＯ＿２，γ－Ａ１＿２Ｏ＿３和ＨＺＳＭ－５有较强的甲烷化效应。     

流态化CVD制备超细Al_2O_3－SnO_2复合粒子过程模型研究

基于流态化ＣＶＤ制备超细复合粒子过程中的反应、成核、包敷、气流夹带，建立了流态化ＣＶＤ反应器中描述超细粒子的粒度、分布及成核包敷、成膜包敷的一维过程模型。针对ＳｎＣｌ＿４－Ｈ＿２Ｏ－Ｎ＿２体系包敷超细Ａｌ＿２Ｏ＿３粒子的过程，研究了反应器中ＳｎＯ＿２粒子的形成过程及操作参数对其在Ａｌ＿２Ｏ＿３粒子表面的淀积速率及形态的影响。结果表明，反应温度和ＳｎＣｌ＿４浓度升高，包敷速率加快，包敷形态变差；背景气氛粘度增大，包敷形态变优，包敷速率减小；操作气速增大，包敷速率加快，包敷形态变优。     

流水线用水玻璃砂VRH－CO_2法的研究

着重研究了水玻璃砂ＶＲＨ－ＣＯ＿２法流水线作业时如何调整真空度、ＣＯ＿２用量和添加剂等，以保证型砂起模时的即时强度，同时使０．５～３ｈ的短期存放强度在１ＭＰａ以上．实验结果表明：单纯用真空脱水或ＶＲＨ－ＣＯ＿２法都不能使水玻璃砂的短期存放强度满足流水线生产的要求，只有加入添加剂才可以使ＶＲＨ－ＣＯ＿２法取得最好的硬化效果；水玻璃模数及ＣＯ＿２用量都对水玻璃砂短期存放强度有一定影响．     

固体（NH_4）_2SO_4－Fe_2O_3体系的IR研究

本文用真空红外光谱、吡啶吸附红外光谱对不同温度下用浸渍法制得的（ＮＮ＿４）＿２ＳＯ＿４－Ｆｅ＿２Ｏ＿３样品进行了研究，并与催化性能作了关联。研究结果表明，热处理时在表面形成与酸性有关的Ｓ－Ｆｅ配合物，且随着处理温度的升高配合物的含量不断增大，至５７３Ｋ时含量及反应活性达最大值；超过５７３Ｋ时，随着处理温度升高而配合物分解，反应活性也相应地降低．     

微波技术及其在Ba（OH）2.8H2O脱水中的应用研究

从化学反应机理和微波作用原理的角度出发，研究了微波技术对Ｂａ（ＯＨ）＿２．８Ｈ＿２Ｏ脱水反应的效果。结果证明：由于微波加热降低了化学反应的活化能，因而加速脱水的进程。其反应速率有极大的提高。这一结果为工业上采用微波反应器提供了依据。     

脉冲电晕放电脱硝中N_2O生成的研究

脉冲电晕放电是一种能同时脱除烟气中ＳＯ２，ＮＯｘ和飞灰颗粒的新方法。然而在一个电晕放电试验装置上的试验首次发现，在脱除ＮＯｘ的同时产生了一定量的Ｎ＿Ｏ，而且随着电压和停留时间及ＮＯｘ初始浓度的增大，Ｎ＿２Ｏ量也增大。试验还发现，电晕放电对Ｎ＿２Ｏ无分解作用，空气中的氮气在电晕中不生成Ｎ２Ｏ，脱硫及喷氮脱硫不生成Ｎ２Ｏ，ＳＯ２和ＮＨ３对Ｎ＿２Ｏ的生成无影响。讨论了脉冲电晕放电脱硝中Ｎ２Ｏ生成的机理。     

超高压脉冲分解CO2气体研究

论述了在低温常压条件下，利用超高压脉冲电晕放电，在ｎｓ数量级内产生“爆炸”式的巨大能量，将容器内ＣＯ＿２分子转变为活化分子，使其化学键断裂，并在定向化学反应作用下产生单一原子的气体分子Ｏ＿２和固体单质微粒Ｃ．ＣＯ＿２分解率在９０％以上，分解量为５３．２ｋｇ／（ｋＷ·ｈ）左右．     

低磷高碳钢冶炼过程中磷的控制

分析了冶炼低磷高碳钢可能回磷的途径。指出低磷高碳钢冶炼过程中的回磷，主要发生在炉内，即终点分析到出钢前这段时间内，而盛钢桶内回磷量较少。此时，由于终点钢水含碳量较高，炉渣中∑（ＦｅＯ）含量少，造成炉渣中Ｃａ￣２＋，Ｏ￣２－量减少，减弱了Ｃａ￣２＋对ＰＯ＿４￣３－的稳定作用，致使ＰＯ＿４￣３－分解；同时，液渣量减少，降低了炉渣积蓄Ｐ＿２Ｏ＿５的能力，从而造成回磷。提出了高碳钢冶炼过程中去磷及减少回磷的措施，并对其机理进行了探讨。     

稀释剂Al_2O_3对Al/TiO_2自蔓延高温合成反应影响的研究

在研究稀释剂Ａｌ＿２Ｏ＿３对自蔓延高温合成反应４Ａｌ＋３ＴｉＯ＿２＝３Ｔｉ＋２Ａｌ＿２Ｏ＿３的绝热温度及反应模式的影响的基础上，研究了稀释剂Ａｌ＿２Ｏ＿３对该ＳＨＳ反应过程的影响以及对合成Ｔｉ／Ａｌ＿２Ｏ＿３金属陶瓷复合材料组织结构的影响．结果表明，稀释剂Ａｌ＿２Ｏ＿３含量增加，ＳＨＳ反应所必需的预热温度提高，燃烧速率降低，且燃烧不稳定；制备的Ｔｉ／Ａｌ＿２Ｏ＿３金属陶瓷复合材料致密度下降，但产生裂纹的倾向减少．     

Tl_2Ba_2Ca_（n－1）Cu_nO_（2n＋4）超导体的能带结构

采用ＥＨＴ近似下的紧束缚能带结构方法，从能带结构、态密度和电荷分布等方面研究了Ｔｌ＿２Ｂａ＿２ＣｕＯ＿６，Ｔｌ＿２Ｂａ＿２ＣａＣｕ＿２Ｏ＿８和Ｔｌ＿２Ｂａ＿２Ｃａ＿２Ｃｕ＿３Ｏ＿（１０）超导体系的电子结构．从２－２－０－１，２－２－１－２到２－２－２－３相，费米能级附近的态密度及穿过费米面的能带数目相应增加．解释了随着单胞中Ｃｕ－Ｏ面数目的增加，超导转变温度升高的原因．     

流态化化学气相淀积制备Al_2O_3－SnO_2复合粒子的研究

利用流态化化学气相淀积（ＣＶＤ）制备Ａｌ＿２Ｏ＿３－ＳｎＯ＿２复合粒子。探讨了ＳｎＯ＿２在Ａｌ＿２Ｏ＿３超细颗粒上的包敷状态，考察了反应温度、反应物进料浓度比、反应时间等对反应结果的影响。结果表明，ＳｎＯ＿２在复合粒子团聚体体相中呈均匀分布，形成Ａｌ＿２Ｏ＿３－ＳｎＯ＿２复合粒子，ＳｎＯ＿２均匀淀积在Ａｌ＿２Ｏ＿３超细颗粒原生粒子表面，流态化ＣＶＤ包敷效果优于非流化过程；随反应时间的延长，产物中ＳｎＯ＿２含量线性递增；而当反应温度高于３００℃，反应物Ｈ＿２Ｏ和ＳｎＣｌ＿４配比大于４：１时，ＳｎＯ＿２含量基本保持不变。     

（NH_4）_2SO_4─ZrO_2体系的酸性和酸量的研究

本文用毗啶吸附红外光谱、程序升温分解（ＴＰＤ）和差热分析（ＤＴＡ）等技术，对不同温度下用浸渍法制得的（ＮＨ＿４）＿２ＳＯ＿４－ＺｒＯ＿２样品的性质进行了研究。将研究结果与其催化性能作了关联。研究结果显示，热处理过程中产生了Ｂ酸中心和Ｌ酸中心。低于５７３Ｋ时，随着处理温度的升高，表面酸性与表面酸的总量均不断增大，到５７３Ｋ时表面酸性与表面酸的总量都达到最大值。此时反应活性也最大。超过５７３Ｋ时，随着处理温度升高，表面酸性与表面酸的总量均降低，此时反应活性也相应地降低。     

用热分析方法研究制备Ni/Al_2O_3催化剂过程中的热分解过程

以Ｎｉ（ＮＯ３）２·６Ｈ２Ｏ为参照物，用热重分析和差热分析方法，通过研究一系列不同Ｎｉ负载量的Ｎｉ（ＮＯ３）２／Ａｌ２Ｏ３的热分解过程发现，无论是在空气气氛还是氮气气氛中，纯Ｎｉ（ＮＯ３）２·６Ｈ２Ｏ的分解均是分五步进行的，其中前四步为脱水，后一步是Ｎｉ（ＮＯ３）２分解为Ｎｉ２Ｏ３．当Ｎｉ（ＮＯ３）２负载于Ａｌ２Ｏ３表面后，其分解情况随载Ｎｉ量的不同而发生变化．与纯Ｎｉ（ＮＯ３）２·６Ｈ２Ｏ相比，负载后的样品的脱水变得更为容易了．在最终含Ｎｉ３％的样品上，分解过程仅有两步：第一步是在较低温度下失水，第二步则是Ｎｉ（ＮＯ３）２分解为ＮｉＯ．随着Ｎｉ含量的增高，失水又开始分步，并向Ｎｉ（ＮＯ３）２·６Ｈ２Ｏ的分解靠近．总的说来，Ｎｉ（ＮＯ３）２的分解变得容易了，它能在更低温度下分解，分解产物可能包括Ｎｉ２Ｏ３     

Mn（BPh4）2.8H2O脱水及氧化分解过程的研究

本文对Mn(BPh_4)_2·8H_2O的合成及脱水、氧化分解过程进行了研究,给出了脱水温度及脱水过程的一些动力学参数,对氧化分解机理进行了讨论.     

酸法铁黄脱水过程微观机制

采用ＤＴＡ、ＴＧ、ＴＥＭ、ＸＲＤ、ＨＲＥＭ等研究了酸法铁黄脱水过程中相变及孔洞产生的变化机理。发现α－ＦｅＯＯＨ在２７５～３１０℃完成向α－Ｆｅ＿２Ｏ＿３的转变，沿颗粒针形方向形成片状α－Ｆｅ＿２Ｏ＿３相与狭长脱水通边交替排列的组织，且随温度升高，狭长通道缩短变粗，至５００℃左右时，则转变成零星分布的圆孔。通过分析α－ＦｅＯＯＨ与α－Ｆｅ＿２Ｏ＿３的拓扑转变过程，认为交替组织是α－ＦｅＯＯＨ沿［１００］方向收缩至２５％的结果。颗粒内部空位浓度梯度的存在是导致空洞形态衍变主要原因。     

Li／FeS_2（天然）中FeS_2的结构和放电机理的“穆谱”研究

本文报导了对天然黄铁矿的优选、提纯及Ｘ射线衍射、热重、磁性分析结果，对提纯后的黄铁矿及其作为Ｌｉ／ＦｃＳ＿２电池正极活性物质放电后进行了穆斯堡尔谱测定．根据黄铁矿的结构参数和反磁性性质，推测出结构中Ｆｃ－Ｓ、Ｓ－Ｓ键均为共价键；穆谱证明放电后产物中有Ｌｉ＿２ＦｅＳ＿２、Ｌｉ＿３Ｆｅ＿２Ｓ＿４及α－Ｆｅ等存在，据此，认为中间产物为Ｌｉ＿２ＦｅＳ＿２、晶粒－Ｓ—Ｆｅ－Ｓ—Ｌｉ等，讨论了改善天然黄铁矿放电性能的方法．