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1.
2.
着重研究了水玻璃砂VRH-CO_2法流水线作业时如何调整真空度、CO_2用量和添加剂等,以保证型砂起模时的即时强度,同时使0.5~3h的短期存放强度在1MPa以上.实验结果表明:单纯用真空脱水或VRH-CO_2法都不能使水玻璃砂的短期存放强度满足流水线生产的要求,只有加入添加剂才可以使VRH-CO_2法取得最好的硬化效果;水玻璃模数及CO_2用量都对水玻璃砂短期存放强度有一定影响.  相似文献   
3.
通过解剖铸件、金相分析、化学成分分析与定向凝固的方PJ,研究了ZHA167-5-2-2.Lima和Stone Bronze三个牌号黄铜大型螺旋桨内铁的偏析及对晶 粒尺寸的影响,发现铁在后凝区富集,使后凝区晶粒比初凝区细。通过研究提 出:(l)铝、锰黄铜大型铸件内铁的偏析难以避免;因而,(2)用于生产大型铸 件的黄铜含铁量不宜超过1%,以减少铁偏析的影响;(3)为了保证大型螺旋桨 压力面晶粒细密.应当采取控制凝固方向的措施。  相似文献   
4.
用JG-2型脉冲激光机,对ZG45钢进行表面熔凝处理,熔凝区可以得到极细 的马氏体组织,其硬度可达到 HV800以上。对激光熔凝处理过程的热分析表明:熔 区表面的升温和冷却速度极快,均在105数量级以上。一般情况下,ZG45钢的临界 淬火速度约为5000℃/s.热分析的计算结果与试验听得金相组织相符。  相似文献   
5.
通过试验找出了水玻璃砂VRH-CO2硬化法的真空度与脱水率及强度的关系。发现在真空脱水时,真空室内有一个降温过程,在本实验条件下最大降温达11℃,用扫描电镜观察到VRH-CO2法的水玻璃粘结膜是由细小而均匀的硅酸胶粒所组成,而普通CO2法的粘结膜是连片的硅酸凝胶结构。提出水玻璃砂VRH-CO2法的真空度以1.33-2.00kPa为宜,并指出了CO2吹气量及保持时间,原砂质量,残留水分和环境湿度对型  相似文献   
6.
要使高铬铸铁-钢双金属缸套具有优良的性能,关键在于适宜的热处理工艺,对热 处理工艺参数进行了一系列实验表明:在940~970℃淬火;200~220℃回火; 720℃退火,双全属缸套的性能最好。  相似文献   
7.
在大量测温及对螺旋桨铸件本体解剖的基础上,发现黄铜大型螺旋桨铸件的内 部,常有铁元素偏析、桨叶晶粒组织不良以及缩松等缺陷。为了提高大桨铸造质量, 建议使用冷铁或激冷材料,控制铸件的凝固过程。为此,专门浇注了一个试验桨,在 桨叶上不加冷铁、单面加冷铁和两面加冷铁。对桨叶断面上成分偏析和晶粒组织的各 种情况进行了研究。并且,通过数字模拟铸件凝固过程的电子计算机方法、合理的配 置冷铁,控制螺旋桨的凝固方向。 研究表明: 1.采用冷铁可以有效的控制黄铜大型螺旋桨的晶粒组织及部分铁元素形成的宏 观偏析。 2.现行大桨的铸造工艺常常难以消除热节处的缩松、缩孔,因而,应当采取措 施如使用冷铁或其他激冷材料,控制大型螺旋桨铸件的凝固顺序。 3.大型螺旋桨可通过数字模拟铸件凝固过程的电子计算机方法,合理地设计冷 铁的数量和位置,以控制其凝固过程.  相似文献   
8.
黑暗链霉菌与卡那链霉菌原生质体融合研究   总被引:10,自引:0,他引:10       下载免费PDF全文
进行了黑暗链霉菌与卡那链霉菌原生质体融合实验 .结果表明 ,将孢子悬浮液接种于种子培养基 ,然后转移到含 0 .5 %Gly的菌丝体培养基收获的菌丝体对形成原生质体最有利 .分别采用 10mg mL、6 0min及 5mg mL、75min的溶菌酶浓度与酶解时间制备黑暗链霉菌与卡那链霉菌原生质体能达到较高的形成率和再生率 .采用单亲灭活卡那链霉菌原生质体的种间融合法 ,得到与亲株形态明显不同的杂合体菌落 ,并筛选到44株妥布霉素产率提高的菌株 ,幅度最高达到 39% .  相似文献   
9.
通过试验找出了水玻璃砂VRH-CO_2硬化法的真空度与脱水率及强度的关系。发现在真空脱水时,真空室内有一个降温过程;在本实验条件下最大降温达11℃。用扫描电镜观察到VRH-CO_2法的水玻璃粘结膜是由细小而均匀的硅酸胶粒所组成,而普通CO_2法的粘结膜是连片的硅酸凝胶结构。提出水玻璃砂VRH-CO_2法的真空度以1.33~2.00kPa为宜,并指出了CO_2吹气量及保持时间、原砂质量、残留水分和环境湿度对型砂强度都有很大的影响。  相似文献   
10.
高铬铸铁具有较高的硬度和很好的耐磨性。它多被应用于矿山、冶金、水电和工程机械上。 铬是高铬铸铁中的主要合金元素。Cr/C比对含金的硬度、机械性能和耐磨性能起着决定性的作用。虽然一些文献中给了某些场合下应用的Cr/C比,并可做为材料成分设计的借鉴,但对特定使用条件下的高铬铸铁的Cr/C比仍须通过试验研究加以确定。 喷砂管嘴的内壁主要承受高速砂流的磨损。该高铬铸铁的含碳量规定为2.8—3.2%,确定与之相对应的铬含量的最佳范围,使其材料的抗磨潜力充分发挥出来是本文所研究的问题。 将不同含铬量的试样(铬含量变化范围:4.1—39.6…  相似文献   
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