连续铸造机计算机控制系统

介绍连续铸造机计算机控制系统的控制方案、组成原理以及速度和长度的０控制方法，并给出应用软件的程序框图。该系统已正式投产。运行结果表明，该系统设计合理、功能齐全、工作可靠、操作方便，是一种较好的连续铸造机计算机控制系统。     

变电所综合自动化系统应用分析

变电所综合自动化系统由系统结构、网络结构、通讯方式组成,可以实现微机保护、数据采集及处理、事件记录及故障录波测距、控制和操作等功能。与传统技术相比,综合自动化系统以计算机控制的多功能继电器构成,占地面积小,操作更加安全可靠。在监控系统的操作中应严格执行监护复诵制,严禁拔插设备及插件和删改数据。     

多变量控制方法的分布式计算机控制系统

介绍了一种具有多变量控制的分布式计算机控制系统的系统结构、硬件及软件设计．根据分散控制集中管理的原则，该系统采用过程控制机、ＣＲＴ操作站及上位机三层结构．在硬件及软件设计上均采用模块化方法，系统各部分之间由树状通讯网连接．过程控制机和ＣＲＴ操作站分别由高性能的ＳＴＤ总线控制机和２８６型操作站完成．该系统已应用于纺织、吹塑、采油等系统的控制，取得了令人满意的结果．     

计算机控制与自动化仪表综合实验平台的研究

计算机控制与自动化仪表综合实验平台是由实验控制对象、实验控制台(智能仪表、传感器)及上位监控PC机三部分组成.对于这一装置来说,其能够以用户的需求为基础,有效设计成为计算机控制以及自动化仪表控制系统共同组成的系统.其具有非常广泛的应用性,能够为使用者提供一个更为有效的物理模拟对象和实验平台.     

钨粉还原炉计算机自校正调节系统

介绍了钨粉还原炉计算机控制系统的控制方案，组成原理，硬件电路和软件框图．在本系统中，还原炉多段温度的控制，采用最小方差自校正调节器，氢气流量的调节，用控制中间容器压力的方法，系统调试结果表明，本系统设计合理，控制功能强，工作可靠，操作方便，是钨粉还原炉较完善的一种计算机控制系统．     

中厚板轧机全自动轧钢控制功能的在线实现

介绍了中厚板轧机生产线全自动轧钢功能的实现过程.对轧制过程的手动控制和全自动控制进行对比,总结全自动轧钢控制功能的实现要点.将全自动轧钢控制功能在两级计算机控制系统中进行合理分配,通过过程控制系统和基础自动化系统协调配合,实现轧制过程的水平方向辊道控制、垂直方向道次数设定控制以及轧制道次控制等全自动轧钢控制功能.现场成功实现全自动轧钢控制功能,提高了轧线的自动化水平.     

矿渣微粉远程集中发货系统改造

对矿渣微粉现有发货系统进行改造,将现有的三维散装机的控制系统接入现有PLC系统,实现远程计算机控制。改造的主要内容包括三维散装机控制柜改造,PLC柜改造,地中衡数据采集改造,PLC程序修改,地中衡数据采集改造,计量软件升级,上位机监控画面设计。新增车号识别系统,发货点车号识别,车辆监控,车辆信息记录、数据管理及数据查询,报警功能等,通过改造提高发货系统的自动化程度,降低发货系统人员配备,改善操作人员工作环境,提高劳动效率,为工厂创造了一个安全、文明的劳动环境。     

主／从式遥控作业机械手的计算机控制研究

介绍了一个自行研制的主／从式遥控作业机械手的两级计算机控制系统，上位机采集主动操作手和控制面板信息，下位机实现从动操作手的液压伺服控制，两者之间采用半双工串行通讯，其距离可达２ｋｍ。与国外同类系统的区别在于，本系统采用的是ＳＴＤ工业总线，软件上还增加了示教／再现与空间直线、圆弧的插值功能。海上试验表明，该系统有良好的操作性能与完善的作业功能。     

主／从式遥控作业机械手的计算机控制研究

介绍了一个自行研制的主／从式遥控作业机械手的两级计算机控制系统，上位机采集主动操作手和控制面板信息，下位机实现从动操作手的液压伺服控制，两者之间采用半双工串行通讯，其距离可达２ｋｍ．与国外同类系统的区别在于，本系统采用的是ＳＴＤ工业总线，软件上还增加了示教／再现与空间直线，圆弧的插值功能，海上试验表明，该系统有良好的操作性能与完善的作业功能。     

一种新的计算机控制技术

概述了计算机控制系统的发展历程,并根据计算机控制系统的发展趋势提出了基于PC的一种新的计算机控制技术。重点论述了基于PC的控制解决方案的系统构成和技术特点。最后通过应用实例说明基于PC的控制解决方案将成为自动化领域的一个不可逆转的潮流。     

工业容器注满度检测与控制系统设计

现代工业生产中,很多地方需要对容器储存溶液的液位进行控制,而在往容器内注入液体时,由于容器的密封性与不透明性,造成操作者无法观察到容器内液体是否注满;介绍了一种基于单片机的液体介质注满度检测装置控制系统,可在不改动原容器结构的情况下,通过在管道连接部加装注满度检测装置,实现非接触式测量与控制,易于对现有设备进行改造,系统采用无线通讯技术,可对区域范围内多个分散容器注满度进行集中监控。     

油封试验台系统设计

对新工况下的车用油封试验台，进行了机械系统及控制系统的全面设计。借助皮带轮增速机构及变频调速器,试验台转速200～6000r/min范围无级可调，油温20～250℃范围内随意设定，该温度由SSR控制,精度较高，使其能满足各种车况的要求。试验台的控制程序是在DOS系统下用C语言编制的,控制软件界面友好、功能齐全、操作方便。     

滴丸机石蜡油液位的模型参考模糊自适应PID控制

滴丸机定型杯石蜡油液位控制系统是一个存在非线性、参数时变性和耦合性的复杂系统．通过分析建立了该液位系统的数学模型,并且将自适应控制、模糊控制和PID控制结合起来,提出了一种模型参考模糊自适应PID控制方法．该方法无需辨识被控对象参数,实时性好,便于在线控制．仿真结果表明,该方法具有较好的动态品质和调节精度,以及很强的鲁棒性,即使当被控对象参数摄动20％时,依然可以获得理想的控制效果．现场运行实验结果也表明了该方法的有效性．     

液压油污染分析与控制

文章简要介绍了液压油污染的分类和原因，并简述液压油污染对机械液压系统的危害，探讨了污染控制的方法，对工程机械液压系统的设计和管理具有一定的参考价值。     

内燃机车集散加油系统的设计

介绍了一种内燃机车集散加油系统的基本原理,讨论了控制系统的特点及原理,包括加油机硬件和软件的设计方法,最后给出了系统实验结果。     

工业包装线上开口容器内液体的晃动控制

研究了工业包装线上开口容器内液体的晃动控制,建立了矩形容器、圆柱形容器和一般直立旋转对称容器线性充液控制系统的状态方程．采用能量最优控制方案,得到了线性控制律,计算得到了运动时间步长与液面波高响应的关系曲线,并对矩形容器的晃动控制进行了数值仿真实验．比较了理论结果与仿真结果的差别,以及对液体晃动残余能量影响的分析,给出了线性模型的适用范围．     

基于变位储油罐罐容表标定方法研究

针对卧式储油罐发生纵向倾斜时罐容表标定的问题,从＂理想容器＂出发,给出了无变位与变位情况下,液面平面和规则几何体围成的油品体积与显示液面高度的关系的数值积分公式,并以此作为标定系统估计实际情况下的油品容积.分析了这种理想容器标定法的误差来源,并在此基础上引入了等效液面高度标定法,即将变位后的液面测量的高度折算成无变位时液面的等效高度,然后通过由实测数据得出的无变位油罐罐容表来制定标定系.同时对以上两种基本变位罐容标定体系的误差来源进行了分析.     

无胎冷旋压机系统的模型辨识及控制参数的优化

本文介绍了我国第一套容器封头无胎冷旋压系统的模型辨识办法和微机控制参数的优化问题。它们在实际应用中获得了满意的效果。     

数控火焰切割机系统的软件功能设计

指出了基于Windows的数控系统是现代数控系统的一个重要发展方向,分析了数控火焰切割机的工艺特点,根据实际应用环境,设计了数控火焰切割机系统的软件功能.该软件可有效地显示零件图形,并可完成实时切割的模拟仿真,极大地方便了对数控火焰切割机系统的模拟测试.     

一种数控火焰切割机CNC系统

利用工业个人计算机（ＩＰＣ）开发的数控火焰切割机ＣＮＣ系统,除具有适合于数控火焰切割机工艺特点的控制功能外,还具有图形编程、仿形编程、加工程序屏幕模拟仿真和实时多任务处理等功能,插补计算采用了差分插补法,能对所有的二次曲线进行直接插补。