正交设计优选甘肃酒泉锁阳总黄酮提取工艺

优选甘肃酒泉锁阳中总黄酮的提取工艺,确定甘肃酒泉锁阳中总黄酮在兰州太保制药有限公司的提取工艺。以总黄酮含量为指标,以芦丁为对照品,用分光光度检测,以乙醇浓度、固液比、提取时间为因素,用正交表进行实验优化提取工艺。极差分析A3B3C2为最优工艺,但方差分析固液比、提取时间、乙醇浓度对黄酮类化合物的提取效率影响不显著。A3B3C2,即乙醇浓度70%,提取120min,固液比1∶50为最佳提取工艺,但锁阳浸膏提取工艺改进还有待于进一步研究。     

龙眼多糖提取工艺的研究

为了充分开发福建的龙眼资源,本文作者对龙眼多糖的提取工艺进行了研究.该多糖粗品是龙眼经乙醇乙醚混合物脱脂2 h,水提取,乙醇沉淀后,通过Sevag法除蛋白后获得.实验结果表明龙眼多糖的最佳制备条件是温度80℃,时间6 h,搅拌速度180 r/min,乙醇最佳浓度为70%.采用苯酚-硫酸分光光度法于490 nm检测,100 g干龙眼多糖得率为0.94%.     

锁阳中多糖提取工艺研究

采用硫酸—苯酚法测定锁阳中多糖含量.用正交设计法对锁阳多糖的提取工艺进行研究,结果显示:在温度94℃,料液比1∶15,提取时间为2h时锁阳多糖含量最高.     

响应面法优化茶叶多糖提取条件的研究

采用水提法从茶叶中提取粗多糖,采用响应面Box-Behnken实验设计方法对提取时间、液固比和提取温度进行优化,从而获得最佳的多糖提取工艺．采用多元回归分析对实验数据进行拟合对并其进行统计学方差分析,得最佳提取条件为：提取时间106min,液固比30,提取温度64℃．在此优化条件下,粗多糖得率为13．26％,与预测值13．14％非常接近．     

加工工艺对鸡酥松脂肪氧化的影响

为研究加工工艺对鸡酥松加工过程脂肪氧化的影响,考察蒸煮时间、蒸煮温度、炒松时间对2-硫代巴比妥酸值的影响,分析炒松工艺对鸡酥松脂肪氧化以及综合评分的影响,结果表明,炒松时间显著影响脂肪氧化,加工工艺中对脂肪氧化影响程度由大到小依次为炒松时间、蒸煮温度和初煮时间,而影响产品综合评估得分的因素由强至弱依次为炒松时间、初煮时间和蒸煮温度;优化后较适的加工工艺条件为初煮50min、复煮10min、蒸煮温度90℃、炒松时间20min、2-硫代巴比妥酸作用底物值为2.26mg/kg。产品综合评分与2-硫代巴比妥酸作用底物值的趋势并不完全吻合,鸡酥松加工过程中的工艺影响脂肪氧化程度和产品品质。     

印度块菌粗多糖的提取及抗氧化活性研究

采用正交试验研究了热水浸提法提取印度块菌(Tuberindicum Cooke&Massee)子实体粗多糖(TICP)的最优工艺,根据方差分析结果确定了热水浸提法的最优工艺为:料液比1∶15,提取时间120 min,提取温度100℃,提取2次,多糖提取率为6.790 2%.用95%乙醇对粗多糖进行醇沉,然后利用总抗氧化能力(T-AOC)测定法、羟基自由基(OH.)清除法、铁离子螯合能力及测定还原能力等方法对上述印度块菌粗多糖的抗氧化活性进行评价,结果显示块菌粗多糖对羟基自由基的清除活性最高,其EC50值为0.26 mg/mL,其次为还原能力和铁离子螯合能力,其EC50值分别为1.15 mg/mL、2.80 mg/mL,同时块菌粗多糖具有较好的总抗氧化能力(T-AOC),当浓度为20 mg/mL时,其总抗氧化能力为72.06 U/mL.     

响应面法优化杏鲍菇粗多糖提取工艺的研究

为了研究杏鲍菇粗多糖提取的最佳工艺,以杏鲍菇新鲜子实体为试验材料,采用传统的水浴加热法从提取时间、料液比、提取温度等方面分析影响杏鲍菇粗多糖提取效率的因素,并利用中心组合试验设计(box-behnken design,BBD)进行了响应面分析,得到其最佳工艺条件:提取温度为47℃,提取时间为4.9h,料液比为1∶19(g/mL),其中提取温度对粗多糖提取率的影响最大,其次是料液比,最后是提取时间。在该条件下,杏鲍菇粗多糖得率达到极大值5.66%,与实际验证值接近。由此可知,利用响应面法优化杏鲍菇粗多糖的提取工艺合理可行,可为水提杏鲍菇粗多糖的工业化应用提供理论依据。     

竹叶多糖的提取工艺

目的：筛选竹叶多糖提取优化的最佳工艺.方法：以竹叶多糖为工艺筛选指标,采用正交实验设计方法筛选最佳提取工艺及其条件.结果：竹叶多糖最佳提取工艺为石油醚回流2 h,滤渣用95%乙醇回流2 h,再用30倍量的水回流3次浸提多糖.用Sevage法除蛋白,加入乙醇使含醇量为80%,于冰箱静置12 h,得多糖沉淀.采用优化后的工艺提取竹叶多糖粗品的得率约0.51%.结论：采用该提取工艺,竹叶多糖的提取率较高.     

荔枝多糖的超声波辅助提取工艺优化研究

通过单因素试验和RSA响应面分析法优化了荔枝多糖的超声波辅助提取工艺.结果表明，超声波法提取荔枝多糖的最佳条件为:以荔枝干果肉为原料，以水为提取剂，超声波功率72W，提取时间32min，水料比12:1.在此条件下，荔枝粗多糖的提取率可达18.94%.     

超声波辅助提取桦褐孔菌多糖的工艺研究

研究通过超声波振荡处理对桦褐孔菌多糖的提取工艺的优化。超声波振荡处理后,采用水提醇沉法提取桦褐孔菌粗多糖,并利用苯酚-硫酸显色法,以葡萄糖为标准液,测定桦褐孔菌粗多糖中多糖的提取率。通过单因素分析法考察超声时间、水提温度、料液比对桦褐孔菌多糖提取率的影响,以及应用正交实验法来获得超声辅助提取桦褐孔菌多糖的最佳工艺参数。桦褐孔菌多糖超声提取的最佳工艺条件为超声时间20 min,料液比1∶50,提取温度60℃。在最佳工艺条件下实验所得多糖的提取率为5.03%。与传统的水浴浸提法相比,超声波辅助提取法不仅能缩短提取时间,而且提高了桦褐孔菌多糖的提取率。     

响应面法-微波辅助萃取仙鹤草多糖工艺优化

通过响应面分析法对微波辅助萃取仙鹤草多糖工艺进行优化,最终确定仙鹤草多糖的实验室最佳提取工艺条件为:微波功率400 W、微波时间111 s、提取温度87.3℃、液料比70.17 m L/g,且此条件下仙鹤草多糖提取率为4.54%.经验证性实验可知,此最佳提取工艺条件下的多糖提取率与响应面分析模型所得最优值有较好的拟合度,具有实际应用价值,且相对常规水煮法而言,微波辅助萃取法有提取时间短,提取温度低,提取率高等优点.     

越南甜竹蒸煮反应历程研究

以越南甜竹为对象,采用硫酸盐法蒸煮,研究越南甜竹蒸煮反应历程。结果表明,煮浆适宜工艺条件为：用碱量22 %,温度170 ℃,保温时间120 min,硫化度20 %,液比4∶1。蒸煮过程中木质素脱除可分为大量脱除、补充脱除和残余脱除木质素3个阶段。蒸煮终点,浆料的Kappa值较高,即甜竹比较难煮。     

微波辅助技术优化猪肚菇多糖提取工艺

为提高猪肚菇多糖提取率、缩短提取时间,本文利用微波辅助提取技术提取猪肚菇粗多糖,以多糖得率为指标,确定鲜品干燥预处理温度为50℃,通过单因素实验和正交实验优化提取工艺条件,确定了最优提取工艺条件为:在料液比(g:mL)为1:30,功率为520W的微波下辐射20min,并于80℃水浴下浸提时间2h后获得最大的多糖得率为13.63%.     

微波法提取大枣多糖的工艺研究

以陕北大枣为原料,去离子水为提取剂,探讨了微波法提取大枣多糖的最佳工艺.通过以粗大枣多糖的得率以及多糖纯度为指标,对影响多糖提取的微波时间、微波功率、溶液pH环境进行单因素试验,并以此结果为参照,通过正交试验,最终获得大枣多糖微波提取的最佳工艺路线为:微波提取pH6.6,微波功率480 W,微波时间4 min.微波提取与传统溶剂提取的对比显示,微波法提取大枣多糖有效可行.     

银杏叶不同生长期多糖分布研究

对不同时期采集的银杏叶水溶性多糖进行了初步纯化与鉴定.采用了传统的水煮醇沉方法提取多糖,对提取时间,提取温度等实验条件进行了研究.当提取温度为80℃、时间为6 h时,7月份采集的银杏叶得到粗多糖质量为25.64 mg/g的棕褐色固体粉末,纯度为20.20%;9月粗多糖质量为31.60 mg/g的淡黄色固体粉末,纯度8.68%;霜降以后粗多糖质量为83.57 mg/g的乳白色固体粉末,纯度为17.60%.三个时期固体粉末脱蛋白后的溶液在260,280 nm处均无吸收峰,红外光谱进一步证明固体粉末为银杏叶多糖.     

方便大米粥的生产工艺及糊化回生机理

为建立方便大米粥的生产工艺和研究其糊化回生机理,对方便大米粥生产中各单元操作进行了对比研究,并经显微镜观察和差示扫描量热仪(DSC)分析成品.结果表明,大米经15min焙炒处理后,采用"沸水煮2min-文火煮15 min-热水浸泡15 min-常压汽蒸15 min"的蒸煮结合法进行熟化,然后喷洒离散液进行离散,最后采用80℃热风干燥120min制得成品;经显微镜观察显示,大米经焙炒后迅速脱水,出现大量孔洞,后经蒸煮迅速吸水膨胀,充分糊化,经干燥后形成多孔网状结构;经DSC分析,成品的糊化热焓大幅降低.总之,建立了复水时间≤5 min的方便大米粥的生产工艺,初步解释了其极易复水糊化的机理.     

百合多糖的超声波提取条件的研究

以百合为原料制备百合多糖,研究百合多糖的超声波提取条件。取5.0 g百合碎片,超声波提取,滤去饱和残渣,合并提取液,减压浓缩至原溶液的1/4,加入5倍量无水乙醇沉淀,得到多糖粗品。将多糖粗品溶解,采用Sevag法除去蛋白质,得到百合多糖。以苯酚-硫酸法测定百合多糖含量。在超声波功率500 w时,提取条件为提取时间30 min,料液比1：10,提取次数1次,得到的百合多糖含量最高。通过对百合多糖的超声波提取条件的研究,为百合多糖的进一步开发利用提供了实验依据和有价值的参考。     

超声法提取香椿叶多糖条件优化

以香椿老叶为原材料,通过正交实验优化方法,探讨了超声时间、超声功率、温度对香椿叶粗多糖提取的影响．结果表明,香椿叶多糖超声提取最优工艺条件为超声时间45min、超声功率240W、温度60℃,此条件下香椿老叶多糖提取率为5．49％．该工艺较一般传统工艺香椿老叶粗多糖提取率有所提高．     

微波辅助法提取啤酒废酵母多糖的工艺研究

运用微波辅助技术,优选啤酒废酵母多糖的最佳提取工艺,以多糖提取率作为考察指标,采用单因素分析和正交试验对啤酒废酵母多糖的提取工艺条件进行优化。啤酒废酵母多糖最佳提取工艺条件为:微波时间为10min,微波功率为540W,浸润时间为1h,多糖得率为13.27%。与常规水提取法相比,微波辅助提取法具有提取时间短、效率高、节约能源的优点。     

灵芝水溶性和碱溶性多糖的提取工艺优化

对灵芝多糖的微波辅助水提取、碱提取工艺进行探究。以多糖得率为指标,采用响应面分析法对灵芝多糖的微波辅助水提取和碱提取工艺进行优化。水提取的最佳工艺条件为：微波功率325 W,料液质量比1∶35、提取时间24 min;碱提取的最佳工艺条件：NaOH质量分数5.4%,料液质量比1∶35、提取温度40℃、提取时间75 min。利用优化后的工艺对沪农灵芝和龙芝2号的子实体进行多糖提取,水溶性多糖(GLP1)得率均大于1%,碱溶性多糖(GLP2)得率均大于5%。多糖的红外谱图显示：沪农灵芝的GLP1、GLP2和龙芝2号的GLP1、GLP2均有可能是氨基多糖;沪农灵芝的GLP2和龙芝2号的GLP2中存在吡喃糖环、甘露糖苷。优化后的工艺能显著提高灵芝水溶性、碱溶性多糖产量,不同灵芝材料中水溶性多糖、碱溶性多糖具有差异性。