浅谈离交控制的要点

<正>无水柠檬酸是外销产品,生产出高质量的产品是企业占领国外市场,提高企业竞争力的关键。在柠檬酸的生产过程中,粗柠檬酸提纯的第一步是脱色离交工序。尽管由于环保问题,离交发展趋势不容乐观,但目前国内的柠檬酸生产工艺,基本上是采用脱色离交工艺。根据公司柠檬酸投产以来的生产情况谈一谈离交控制的要点。     

玉米粉液化条件对柠檬酸发酵的影响

介绍了玉米粉液化条件对柠檬酸发酵的影响,玉米经过粉碎后,进行调浆、液化、添加菌种发酵生产柠檬酸,其中玉米粉碎粒度的大小、液化温度、液化时间、液化起始p H值、液化加酶量均对柠檬酸发酵具有较大的影响。     

UV和NTG复合诱变柠檬酸生产菌种黑曲霉

为了提高柠檬酸的生产水平,利用紫外线(UV)和亚硝基胍(NTG)对柠檬酸生产菌种黑曲霉进行了复合诱变,通过溴甲酚绿选择性平板初筛和摇瓶复筛,获得了一株遗传性能稳定的高产菌株UN-08,产酸率为15.80%.与出发菌株相比,产酸增幅达到26.40%,糖酸转化率为98.75%,发酵指数为1.32 kg/(m3·h).此外,通过对高产菌株UN-08的发酵条件进行研究,确定了此菌株生产接种的适宜孢子数量为106～108个/mL,发酵温度应控制在34～36℃内,溶氧应采用分段控制,前期(0～40 h)应控制在0.12 m3/(m3.min)左右、后期(40～96 h)应控制在0.15 m3/(m3·min)左右.     

柠檬酸酸解液离子交换生产工艺研究

泰文介绍了用离子交换树脂除去柠檬酸酸解液中的阳离子和阴离子的生产工艺，重点介绍阳离子和阴离子交换树脂的型号、设备的设计、生产中质量控制、树脂的再生等。工艺根据柠檬酸生产实际情况，保证柠檬酸的产品质量稳定的情况下降低生产成本。     

玉米秸秆水解液的黑曲霉发酵生产高浓度柠檬酸

柠檬酸是在饮料、制药、化妆品等领域有广泛应用的重要有机酸。利用玉米秸秆等木质纤维素原料生产柠檬酸可以显著降低其生产成本。目前,木质纤维素柠檬酸发酵的技术指标偏低,不具备工业应用价值。本文以黑曲霉Aspergillus niger SIIM M288为发酵菌株,以干法稀酸预处理和生物脱毒后获得的玉米秸秆酶水解液为原料,在优化条件下柠檬酸发酵质量浓度达到97.45g/L,相对于葡萄糖的得率达到了87.27%,是迄今为止所有报道的最高指标,已经接近以淀粉为原料的柠檬酸发酵指标。这一结果为以木质纤维素为原料生产柠檬酸的技术产业化提供了重要的依据。     

黑曲霉发酵玉米淀粉生产柠檬酸

用紫外线和亚硝基胍诱变相结合的方法,从野生黑曲霉菌株出发,经多次诱变筛选,得到一株能够较好地利用玉米淀粉生产柠檬酸的黑曲霉菌株Ａ．ｎｉｇｅｒ９５。对Ａ．ｎｉｇｅｒ９５在摇瓶和发酵罐上用玉米淀粉发酵产生柠檬酸的适宜条件作了详细研究。经过比较,认为摇瓶产生柠檬酸的适宜培养基配方及发酵条件为：玉米淀粉２０％（均为质量分数,下同）、（ＮＨ４）ＳＯ４０．２％、ＫＨ２ＰＯ４０．２％、ＭｇＳＯ４７Ｈ２Ｏ０．０５％,甲醇３％,初始ｐＨ３．０。接种液体种子５％,３０℃２００ｒ／ｍｉｎ发酵７ｄ,柠檬酸产量１０．８％。在６．６Ｌ的Ｂｉｏｆｌｏ－Ⅱ型发酵罐上设定３０℃,５００～６００ｒ／ｍｉｎ,ｐＨ４．０,１．２～２．５Ｌ／ｍｉｎ的通气量,发酵１３２ｈ,柠檬酸产量为９．３％。可用价格低廉、来源丰富的玉米淀粉代替传统的薯干,作为发酵生产柠檬酸的原料,为实际生产奠定了基础。     

正交设计在柠檬酸发酵研究中的应用

毛主席关于以阶级斗争为纲把国民经济搞上去的指示,鼓舞着我们厂广大工人、干部和工程技术人员,在现有的设备条件下,大干技术革命和技术革新,充分挖掘企业潜力,进一步提高柠檬酸的产量。根据正交设计的原理和方法,对浅盘发酵添加液中影响柠檬酸产量的C、N、P 诸因素进行了研究,并优选出一个较适合的工艺条件。结果表明,这种新工艺的柠檬酸产量比旧工艺提高了近30%,简化了培养基配方,节约了生产原料。     

柠檬酸正三丁酯酯化合成动力学研究

以固体酸XH-102为催化剂,测定不同加料醇酸比下柠檬酸的酯化反应转化率,以此确定动力学的控制步骤;测定不同反应温度下的柠檬酸转化率和反应平衡常数,以确定动力学方程中的待定参数,结果表明该动力学方程在实验条件范围内能较好地描述反应过程.     

二甲基亚砜对固体发酵生产柠檬酸菌刺激作用的研究

本文研究了二甲基亚砜对固体发酵生产柠檬酸菌宇佐美曲霉(Aspergillus usamii)的生理作用和对柠檬酸产量的影响。100—2000p.p.m浓度均有刺激菌丝生长的作用,3000—10000p.p.m浓度则明显抑制菌丝生长。观察到4000p.p.m以上浓度孢子头颜色由黑色变为灰白色,经试验证明不属于遗传性变异。二甲基亚砜对柠檬酸产量有刺激增产作用,实验室试验增产15％,生产条件扩大试验增产6.5％。     

广东甘蔗糖蜜深层发酵柠檬酸的研究

广东柠檬酸发酵一直采用表面培养法(又称浅盘法),产量低,平均需要十三、四吨糖蜜才能生产一吨柠檬酸(世界先进水平为三吨糖蜜生产一吨柠檬酸)。近年来由于柠檬酸在轻工、食品、医药、化工及国防上的广泛应用,需要量不断增加。为了改变我省柠檬酸生产的落后局面,满足社会生产的需要,彻底克服从国外进口     

等离子诱变选育柠檬酸高产菌

黑曲霉TN09是1株柠檬酸生产菌株.为了进一步提高柠檬酸的生产水平,利用等离子对柠檬酸生产菌黑曲霉TN09进行了诱变.诱变后的孢子悬液涂布玉米液化液平板,35,℃培养至72,h测量透明圈直径,以酸解透明圈直径大于2.2,cm、菌落直径大于0.5,cm、其比值大于4.8的菌落作为初筛柠檬酸菌株,然后进行摇瓶复筛获得了1株遗传性能稳定的高产菌,与出发菌株(产酸12.46,g/dL)相比产酸增幅达到8.67%.     

有机氮源对柠檬酸发酵的影响

对柠檬酸发酵使用的薯干原料中的总氮、可溶性氮及非蛋白氮的含量进行了测定 ,并通过发酵实验考察了培养液中含氮量与柠檬酸产量的关系。在薯干培养液中添加某些氨基酸或玉米蛋白的酶解液进行发酵实验 ,结果证明 ,添加适量的有机氮源对柠檬酸产量有促进作用 ,特别是对质量低劣的薯干原料促进效果更加明显 ,柠檬酸产量可比对照提高27 %     

用固定化黑曲霉C-435孢子生产柠檬酸的初步研究

用固定化细胞生产相应的产物,在工业生产中有许多优越性.近10年来,固定化细胞的应用已有许多报道,能生产菌丝体的霉菌,一般采用其分生孢子为固定化对象.1986年Tsay以海藻酸盐为包埋剂,将黑曲霉的分生孢子固定化为凝胶珠,研究了柠檬酸的生成,但对凝胶珠的泄漏,柠檬酸生成高峰期的迟滞等问题,则未见报道.本文就此问题作一些探讨.     

莒县柠檬酸厂中和废水回用的研究

结合柠檬酸生产的特点，对中和废水中限制发酵的主要因素进行仔细研究。结果表明，中和废水经过pH值调节、活性炭吸附后，可以直接回用于发酵。这既减少了污染，又节约了水资源，具有良好的环境效益和经济效益。     

阿维菌素发酵过程有机酸积累规律与生物合成的关系

对S．avermitilis发酵过程茵体胞内与胞外的几种有机酸浓度进行跟踪测定。通过与产素关联发现低产批次与高产批次有机酸积累有明显不同。低产批次胞内丙酮酸浓度高迭31．6mg／L,此后降至5mg／L以下,而胞外在80h后都开始出现积累;乙酸、柠檬酸与琥珀酸一直都大量出现在胞外,如柠檬酸胞内胞外浓度比值初期低于0．1。这体现出生长期延长以致与产素期重叠过多造成产素偏低。     

柠檬酸废水的厌氧处理

由于我国柠檬酸的大量生产加工,其废水已经对环境造成了一定程度的污染。目前在工业上采用了很多物理、化学和生物法对其进行降解处理,但效果不尽相同。简单阐述了几种针对柠檬酸废水的厌氧生物处理技术和他们在处理中的明显成效,对不同方法的原理和工艺流程进行了比较,分析了厌氧消化在如柠檬酸废水这样的高质量浓度有机废水处理领域的现状及前景。     

从柠檬酸发酵液中提取柠檬酸的清洁生产新技术——ILCS色谱法在有机酸分离提取过程中的应用

从柠檬酸发酵液中提取柠檬酸的提取工艺直接影响到产品的产量与质量。本文简单叙述了一种新的柠檬酸分离方法,与现行方法比较,它具有回收率高、环境污染少、经济效益显著等特点。这项新技术将成为从发酵液中分离提取柠檬酸的清洁生产工艺。     

苹果资源的深加工研究

对苹果深加工进行系统研究。提出了以苹果为汁为原料生产苹果酒和苹果乳酸饮品；指出了可利用榨汗后的苹果废渣生产柠檬酸、膳食纤维和果胶。同时，阐述了利用碰果、落果等不宜作为鲜果食用的苹果生产食和酒精和苹果白酒。     

从发酵液中吸附提取柠檬酸的研究

本文选用吸附容量大的884(?)树脂,考察柠檬酸与草酸在该树脂上的竞争吸附。用微分床测定草酸存在下柠檬酸吸附和解吸过程的总传质系数。用显式差分法解以总传质系数表征的动力学过程数学模型。结果表明:草酸有较大的竞争吸附性,且因草酸存在,柠檬酸吸附过程的总传质系数比纯柠檬酸溶液的为小,解吸过程的总传质系数则比纯柠檬酸溶液的大。过程数学模型理论透过曲线与柠檬酸纯溶液,柠檬酸与草酸混合液及发酵液的实验值吻合良好。     

柠檬酸钠生产新工艺研究

提出了以柠檬酸母液、ＮａＯＨ为原料,在乙醇存在下生产柠檬酸钠的新工艺,研究了结晶温度、乙醇用量和溶液的ｐＨ值等因素对产品收率的影响,确定了适宜的生产工艺条件。新工艺在不同程度上解决了现行工艺中存在的生产成本高、周期长和环境污染等问题。