牛仔布裁片的自动分片装置设计

针对牛仔布裁片扫粉工艺中裁片分片的自动化问题,设计了一种表面装有若干数量滚针的滚筒卷起布片以实现裁片的自动分片.分析了滚针结构参数对分片效果的影响,借助Pro-e和Auto CAD建立了裁片自动分片装置的结构模型,并通过可编程控制器和光电传感器实现了各机构间的控制与联动.理论分析与实验研究均表明,本方案设计的牛仔布裁片自动分片装置具有工作重复性好、分片成功率高等优点,可显著提高生产效率和产品质量的一致性.     

钼粉还原自动化生产线装料称重装置的设计

针对钼粉还原炉自动化生产线的工艺需求,设计了一种装料称重刮平与现场控制为一体的钼粉自动化装料称重装置。详细论述了该装置的机构组成及工作原理,并以ADuC824单片机为主控单元、EPM7128为逻辑信号处理单元构建完整的软硬件测控单元平台,设计制作了相应的部件单元和软件程序,并进行了现场试运行实验。实验结果表明,该称重装置重复性测量精度标准差为1.5 g,最大相对误差为0.11%,达到了钼粉还原炉自动化生产线所要求的称重误差控制要求。     

中心组合设计提取橘皮色素研究

以干燥的橘皮粉为原料,在超声波功率为320 W下对其色素进行提取.以色素相对得率为考察指标,考察了提取温度、乙醇浓度、提取时间、液料比4个因素对色素得率的影响.应用Design Expert 7.0软件中的Central Composite程序设计安排实验.实验结果表明,橘皮色素相对得率受到各个因素及其交叉的影响,通过分析得到超声波提取橘皮色素最佳工艺为：提取温度为40℃、乙醇浓度为70%(V/V)、提取时间为20 min、液料比10∶1,用此工艺对橘皮色素进行提取,橘皮色素相对得率高.     

镁还原罐内强化换热研究

通过分析传统球团料在还原罐内的温度分布,提出了以改进布料方式缩短硅热法炼镁还原周期的必要性.研发了一种新型炼镁料块,运用FLUENT软件对料块的传热过程进行数值模拟,分别研究了料块的高度、外缘高度、内孔直径、上下面直径、凹槽直径和凹槽个数对料块传热过程和镁产量的影响.发现当料块的高度为100 mm、外缘高度为50 mm、内径为100 mm、上下面直径为200 mm、凹槽直径为50 mm和凹槽个数为8个时,单炉镁产量最高为318 kg.h-1,较传统球团料提高43.9%,吨镁煤气消耗量降低了30.5%.通过实验得出料块内部的温度分布与数值模拟的结果一致,说明数值模拟的模型是可靠的.     

气扫式预热型热泵膜蒸馏装置的设计及其性能分析

设计一种可在常压下实现热敏料液低能耗浓缩的气扫式预热型热泵膜蒸馏装置,介绍了装置的工作原理和主要特点,给出装置的特性方程,计算分析膜蒸馏组件热效率、热泵制热系数、装置浓缩速率、装置节能倍率随料液进膜蒸馏组件温度和吹扫气出冷却器温度的变化规律,研究结果表明该装置具有较好的节能效果.在基准参数工况下,其能耗约为单效蒸发的1...     

食用菌多糖的提取工艺研究

本文以平菇子实体为对象,探讨了食用菌子实体多糖的提取工艺,考察了料水比、浸提时间、浸提温度、醇析浓度等因素对提取结果的影响.实验结果表明,水法提取的最佳工艺条件为1∶40料水比,100℃,提取3.0h,80%乙醇醇析;碱法提取的最佳工艺为0.7 mol/L氢氧化钠,1∶60料液比,100 ℃,提取5h,80%乙醇醇析.     

物化因素对魔芋凝胶强度的影响

为研究魔芋粗粉凝胶过程中物化因素对魔芋凝胶强度的影响规律,以温度、pH、料液比和时间为试验因素,在单因素试验的基础上进行正交试验,运用综合评分法和正交试验结果.结果表明魔芋粗粉形成凝胶的最佳工艺条件为pH12.0、料液比6.0:100、水浴温度100℃、水浴时间80 min.     

基于SURF特征点的金属罐图案检测算法

为快速、准确地检测出金属罐生产过程中出现的图案倒置问题,提出一种基于SURF特征点的金属罐图案检测算法.该算法通过比较金属罐图像与模板图像间匹配特征点的位置关系,实现金属罐图案方向的判别.首先利用SURF算法分别提取分区域处理后的待检测图像和模板图像的特征点;再利用双向KNN算法和RANSAC算法进行特征点匹配;最后计算匹配特征点的位置关系,并判别金属罐方向.实验表明,该算法能够有效地实现金属罐图案倒置的检测,可以达到每分钟800罐的检测速度.     

MapInfo矢量符号库扩充方法研究

针对计算机制图软件自身符号库类型不够的问题,以MapInfo软件为研究对象,分析了其在矢量符号制作上存在的点符号和填充图案修改扩充困难问题,并提出了解决问题的优化方案:对于点符号,利用True Type字库实现点矢量符号存储;对于填充图案,则借助于AutoCAD软件,通过数据交换的方式来实现,并提供了一种可行的自动化方案,简化用户的操作.     

套管型气隙式膜蒸馏组件性能模拟及优化

提出了一种结构简单、制作方便的套管型气隙式膜蒸馏组件,给出了膜组件的特性方程组,编制了膜组件性能模拟软件,对套管内直径、中空纤维疏水膜内直径、膜孔直径、膜孔隙率、料液流量、料液进膜组件温度6个关键参数对膜组件性能的影响进行了分析.以某热敏料液浓缩为背景,给出了膜组件的优化设计参数:中空纤维疏水膜内直径为0.700 mm,外直径为1.00 mm,套管内直径为5.00 mm,外直径为6.00 mm,长度为500 mm,膜孔直径为0.300μm,膜孔隙率为0.800,膜组件壳体内直径为50.0 mm.在此设计参数下,当膜组件料液流量为70.0 g/s、被预热液流量为70.0 g/s、料液进膜组件温度为80.0℃、被预热液进膜组件温度为50.0℃时,膜组件膜通量为11.2 kg/(m~2·h),产水速率为3.56 kg/h,热负荷为2.39 kW,热效率为0.955,非挥发性组分截留率可达99.9%.     

气扫式膜蒸馏用于脱除水中氨的分离性能

针对气扫式膜蒸馏脱除水中氨的过程，以传质基本理论为依据，导出了考虑水中氨解离的总传质系数表达式，并建立了利用实验结果计算总传质系数和选择性系数的方程。在气扫式膜蒸馏实验中测定了各种操作条件下氨浓度和跨膜通量随时间的变化关系，并利用导出的方程、由实验结果得出了相应的总传质系数和选择性系数。研究结果表明，升高料液温度能够提高氨的总传质系数，但却使选择性系数下降；料液的流速对氨的总传质系数和选择性系数均无重要影响，但提高吹扫气速能使两者都明显上升；总传质系数和选择性系数随料液浓度的升高而略有下降；提高料液的初始pH值能同时明显地增大总传质系数和选择性系数。     

优化槐米中芦丁提取工艺的实验研究

目的优选槐米中芦丁的提取工艺。方法以槐米中提取出芦丁百分含量为评价指标,以芦丁为对照品,以高效液相色谱法测定超声提取槐米中芦丁的含量。采用L_9(3~4)正交实验,对影响超声提取槐米中芦丁效果的三个因素(溶剂浓度、料液比、提取时间)进行优选。结果药材粗粉在80%甲醇浓度、料液比为0.1:50、提取时间40 min、时提取效果最好。结论本实验为优化槐米中芦丁的提取工艺提供了参考依据。     

超声提取海南树舌灵芝多糖工艺参数的响应面优化

以海南树舌灵芝为原料,用超声波提取树舌灵芝中多糖含量,在单因素实验基础上,采用响应面法优化超声波提取树舌灵芝多糖最佳工艺条件.探讨了粉碎程度、液料比、超声波时间、超声波功率、超声波温度5个因素的交互作用及其最佳水平.研究结果显示:在确定原料颗粒直径为180μm,液料比为40.00 m L/g、超声时间为30 min、超声功率为837.86 W、超声温度为55℃的条件下,海南树舌灵芝多糖提取率为0.197%.     

微波法提取柚皮中黄酮类化合物的工艺研究

应用微波萃取技术,以柚子皮为原料提取黄酮类化合物,用紫外分光光度法测定提取液中的黄酮类化合物的含量.在微波单因素浸提的基础上,采取正交优化试验,以探讨微波功率、料液比、微波处理时间、pH值、溶剂及溶剂的浓度对黄酮类化合物提取率的影响.正交实验表明,微波法提取黄酮类化合物的最佳条件是:微波功率是595W、微波处理时间20s、液料比为15:1、pH值为11、溶剂是浓度为80%的乙醇,在此条件下浸提,所得的黄酮类化合物含量为0.748%.在该工艺条件下,黄酮类化合物的得率比较高、所需要的时间短,是一种快速、高效、节能、环保的新型提取工艺.     

松针总黄酮的提取工艺优化研究

研究了松针中总黄酮的提取工艺.通过比较3种松针水提液和醇提液的总黄酮含量,筛选出水提法作为工艺优化的提取方法,湿地松松针中总黄酮含量最高.通过单因素实验和正交实验,确定了各因素影响松针总黄酮提取的主次顺序为:提取温度＞酸碱度＞料液比＞提取时间,并得到了最佳提取工艺条件:提取温度为100 ℃,提取时间为3 h,酸碱度为pH 10.0,料液比为1 ∶ 14.最佳工艺条件下湿地松松针总黄酮的得率为(5.474 3±0.013 1)%.     

鲢鱼鱼鳞蛋白提取工艺研究

以鲢鱼鱼鳞为研究对象,研究了提取温度,提取时间,料液比对鱼鳞蛋白质提取率的影响,并进一步通过正交实验对其提取工艺进行了优化。研究结果表明:鱼鳞蛋白质提取率随着提取温度、提取时间、料液比的增加而提高。其提取的最佳条件是:提取温度90℃,提取时间6 h,料液比1:25,在此条件下鲢鱼鱼鳞蛋白质的提取率为77.41%。     

新型曲轴四连杆耙料机的设计

在对2种常用分离机进行分析研究的基础上,设计了新型曲轴四连杆耙料式分离机,并对耙料机构进行了分析.运行证明,该机构能适应大规模的石灰制备工艺,提高了分离机的工作效率,降低了制造成本.     

新型干法水泥生产技术的现状及其发展前景浅析

新型干法水泥生产技术是以预分解技术和悬浮预热为核心,在水泥干法生产的过程中综合应用IT技术、多功能挤压粉磨新技术、新型耐磨、耐热和耐火材料及新型机械粉体输送装置等现代科学新技术和成果的一种现代化的水泥生产技术.其生产过程可以实现生产控制的自动化、工艺装备的大型化、科学管理等,且具有优质、环保、清洁生产、高效、有害物排放量低和节约能源等一系列优点.目前,该技术已成为世界水泥生产的主要技术之一.对于我国来说,发展新型干法水泥生产将是实现水泥工业现代化的必由之路.     

套管式冷冻浓缩装置的研制及其实验研究

研制一种新型结构的冷冻浓缩装置,可克服传统界面渐进冷冻浓缩溶质夹带率较高的缺点,且装置的料液处理量适应性好、参数调控方便、无易磨损件.建立了套管式冷冻浓缩装置的数学模型,通过控制温度、流速,对不同工况下结冰速度随料液温度、载能液温度和冰层厚度的变化规律进行了计算分析.研制了R134a套管式冷冻浓缩实验装置,对其工作特性进行了实验研究.结果表明:通过控制料液浓度、料液流速和冰层厚度,可降低溶质夹带率.     

藜麦黄酮提取工艺优化

藜麦作为一种传统的农作物,营养成分丰富,其中的黄酮是一种具有良好医疗保健作用的天然活性物质.以藜麦种子为实验材料,以藜麦总黄酮的提取量为依据,改进乙醇浸提法提取黄酮的工艺方法,确定不同提取条件对总黄酮得率影响的程度,以找出提取藜麦种子总黄酮的最佳工艺条件.结果表明,按对藜麦种子总黄酮类化合物提取量影响的程度,乙醇法提取黄酮工艺的影响因素由高到低依次为:料液比浸提时间乙醇浓度浸提温度.本实验确定的最佳提取工艺条件为:在60℃下,乙醇浓度60%,料液比1∶30,浸提2. 0 h.按此工艺条件进行重复性验证,得到藜麦种子总黄酮的平均提取得率为2. 648 mg/g,最高提取量为2. 652 mg/g.