采用H.S.B菌液处理高浓度焦化废水的工艺研究

研究了将O-A-O处理工艺和活性炭H.S.B菌种生物处理法相结合的处理高浓度焦化废水的新工艺,该工艺利用该菌种中的好氧菌、厌氧菌在曝气和厌氧工艺阶段中发挥的不同作用使废水得到处理。结果表明,COD为7440mg/L的焦化废水经过6h的初次曝气SBR工艺处理后,废水的COD去除率可达到47％。24h的厌氧SBR工艺处理后废水的COD去除率为78％。最后经过32h的二次曝气SBR工艺处理后,最终出水的COD为492mg/L,总的去除率达到94％。该工艺具有运行成本低和COD去除率高的特点。     

膨胀颗粒污泥床(EGSB)反应器在玉米淀粉废水处理中的应用

玉米淀粉废水具有污染物浓度高、处理难度大等特点,采用膨胀颗粒污泥床( EGSB)处理玉米淀粉废水具有效率高、成本低的优点.介绍了采用膨胀颗粒污泥床(EGSB)+活性污泥法处理玉米淀粉废水工艺,并探讨了沼气利用对工艺运行成本的影响.EGSB+活性污泥工艺对废水中的COD、SS和氨氮取得了良好的处理效果,外排废水可以满足《污水综合排放标准》( GB8978 - 1996)中二级标准的要求,是玉米淀粉废水处理的适宜工艺.     

臭氧射流曝气工艺深度处理活性染料废水的研究

采用臭氧对活性染料废水生化处理出水进行脱色深度处理,对比考察了臭氧射流曝气工艺和传统微孔曝气臭氧氧化工艺的处理效果。结果表明,臭氧射流曝气工艺对废水COD、色度、氨氮的去除率分别为51%、97%和71%,相对使用传统微孔曝气臭氧氧化工艺,臭氧射流曝气工艺具有停留时间短,能耗低,臭氧利用率高等优势,是一种非常适合染料废水深度处理的工艺。     

MBBR工艺在几种典型废水处理中的应用

移动床生物膜反应器是在流化床基础上形成的污水处理新技术,它具有处理能力高、能耗低、不需要反冲洗、水头损失小、不发生堵塞的工艺特点。国内外对MBBR工艺进行了广泛的研究和生产性应用,文章阐述了MBBR工艺在造纸废水、印染废水、炼油废水、养殖废水和垃圾渗滤液处理中的应用情况,为今后同类废水的处理提供借鉴。     

A2/O工艺处理焦化废水述评

对A^2／O^2工艺处理焦化废水各构筑物的功能和各构筑物的设计要点进行了述评，分析了A^2／O^2工艺处理焦化废水的缺点，并提出适于处理焦化废水的A^2／O^2工艺。     

豆制品废水处理的研究

介绍三步絮凝生化曝气消化工艺处理豆制品废水,使废水中COD去除率达85%以上.通过小试研究为处理豆制品废水提供有关工艺参数、设备及运转经验.     

气浮/AO工艺处理化纤废水

采用气浮/AO工艺处理化纤废水,经调试运行,该工艺出水水质稳定,达到了《废水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准的要求。该废水处理工艺的稳定运行为类似废水的处理提供了实际参考。     

催化剂废水工艺处理研究

本文介绍了利用催化氧化／水解酸化／好氧氧化工艺处理催化剂废水的工程实例。工程经过4月的调试,该工艺出水稳定、耐）中击负荷,出水各项水质指标均达到《污水排入城镇下水道水质标准》（DB31／425—2009）。针对催化剂废水的特殊性,主工艺前增加了催化氧化作为预处理工艺,提高了废水的可生化性,大幅度减少了废水中有毒有害物质,保证后续生化处理的顺利进行和达标排放。工程实践表明：催化氧化／水解酸化／好氧氧化工艺对处理催化剂废水具有较好的处理效果。     

MBR工艺处理焦化废水的实验研究

通过采用A/O＋MBR工艺处理焦化废水,验证了MBR工艺对于焦化废水处理的稳定性。结果表明,A/O＋MBR处理焦化废水的工艺是可行的。     

化工废水处理技术进展

分析了化工废水的特点，并介绍了处理化工废水常用的物理法、化学法、生化法等。提出处理化工废水的工艺发展趋势是采用多种方法的组合工艺。     

内电解-两级生化法处理化工制药废水

介绍了铁屑内电解-中和混凝-兼氧-接触氧化工艺处理高浓度、高色度、成分复杂的有机废水的实验研究。以铁屑内电解和中和混凝作前处理,降低了废水的色度,提高了废水的可生化性,再利用两级生化处理,使废水达标排放。工程实践结果表明该工艺处理效果稳定,耐冲击负荷。     

曝气生物滤池(BIOFOR)对疾病预防控制中心废水处理的研究

采用曝气生物滤池(BIOFOR)工艺对疾病预防控制中心废水进行处理。经工程实践总结出曝气生物滤池(BIOFOR)在挂膜阶段和运行阶段对废水氨氮和COD等污染物的处理效果,同时总结出工艺在处理疾病预防控制中心废水运行时的相关经验。     

某造纸厂废水处理工艺设计及运行效果分析

采用水解酸化+SBR工艺处理某造纸废水.运行结果表明,该工艺级有效去除废水中的主要污染物,处理出水水质稳定,并达到要求排放标准.     

固定化高效微生物与MBR-RO组合技术深度处理焦化废水的研究

针对焦化废水深度处理与再生回用的技术难题,以某公司焦化废水深度处理组合技术为研究对象,优化了生物处理技术和工艺,确定了核心处理设备的最佳工艺参数,研究了处理后出水用作锅炉补充水的可行性并分析了其经济性.工程实践证明,废水中NH3-N、酚、悬浮物、硫化物等总脱除率均超过99%,CODcr脱除率超过98%,能有效处理焦化废水,出水水质达到锅炉用水质量标准,实现了废水回用的目的.     

羊毛氯化废水中有机卤化物的处理

羊毛氯化处理产生有机卤化物,对人类造成极大危害,氯化工艺面临淘汰.为保护氯化工艺,采用絮凝和碱解等方法处理氯化废水,降低废水中有机卤化物的含量.经过处理,废水中可吸附有机卤化物AOX(Adsorbable Organic Halo-gens)含量可达到1mg/L以下.     

A/O-气浮法处理煤气废水研究

文章针对合肥燃气集团有限公司的煤气废水水质特点,深入研究A/O-气浮法处理煤气废水的方法,并探讨影响A/O工艺生物脱氮效率的主要影响因素。采用A/O-气浮工艺处理煤气废水的生产实践表明:该工艺能同时去除煤气废水中的有机物和氨氮,主要出水指标COD、氰化物、硫化物、氨氮等达到国家二级排放标准。     

A/O变形工艺处理制革废水的研究

制革工业废水水质成分复杂,污染物浓度高,处理难度大,目前没有成熟的处理工艺能完全处理达标制革废水.为了能稳定、有效地降解制革废水中的有机物、氨氮等污染物,设计A/O变形工艺处理制革废水实验,并研究A/O变形工艺在不同负荷条件下的处理效果.在本实验的最佳工艺条件下,废水CODcr去除率为92.52﹪～95.85﹪,BOD5去除率为96.93﹪～99.39﹪,NH3-N去除率为82.35﹪～99.42﹪,TN去除率为92.70﹪～98.03﹪,达到了制革废水的一级排放标准.     

SBR工艺处理高盐腌制废水的启动方法

目的探讨利用阶段培养法和满载培养法来驯化处理腌制废水污泥的可行性.确定SBR工艺处理高盐腌制废水的最佳启动方式.方法以SBR工艺处理高盐腌制废水,通过阶段培养、满载培养两种不同的启动方式,研究两种方法的启动时间及处理效果.结果利用阶段培养法,SBR工艺处理腌制废水的启动时间为150 d,COD、氨氮以及磷的去除率分别为:85%、87%、88%;利用满载培养法的启动时间为180 d,COD、氨氮以及磷的去除率分别为:73%、72%、73%.结论SBR工艺处理高盐腌制废水,阶段培养法的启动时间更短,COD、氨氮以及磷的去除率更高.     

饮用水源地保护区内路面初期雨水的水处理工艺

为缓解饮用水源地保护区内公路运营引发的水污染问题,应对初期雨水及事故废水进行收集并处理.以某公路建设工程为依托,探讨了初期雨水和事故废水的水处理工艺.采用沉淀池与人工潜流湿地组合式处理初期雨水,自动智能连通事故应急池处理事故废水.计算确定水处理工艺各单元的容积.出水水质分析表明,该工艺可以满足杂用要求.     

维生素类制药废水处理工艺

将好氧共基质工艺、厌氧-好氧工艺、混凝以及Fenton试剂处理工艺用于维生素类制药废水的处理并加以比较．结果表明：在好氧共基质条件下,葡萄糖人工配水和制药废水的最佳COD浓度比为1：5;厌氧反应器的串联使用提高了反应器中的生物降解效果,有利于反应器的长期稳定运行;混凝工艺适合作为生化处理的预处理工艺,Fenton试剂则不适于处理此种制药废水．