焦化废水处理工艺浅析

对SBR工艺、硝化和反硝化工艺以及A^2／O^2种处理焦化废水的工艺进行了分析，并结合山西省焦化废水处理工艺运行情况，着重介绍了A^2/O^2处理工艺。     

浅谈A2/O法处理焦化废水

介绍了焦化废水特点及目前国内焦化废水处理现状，阐述了A^2/O法处理工艺的机理，处理流程与处理效果。     

浅谈A^2／O氧化沟工艺的运行管理

汕头龙珠水质净化厂的设计处理规模为14万m^3／d，采用A^2／O氧化沟生化处理工艺，于1999年全面建成投产。本人多年从事该厂工艺生产运行管理工作，深人总结了针对A^2／O氧化沟生化处理工艺的回流比、混合液配比、溶解氧、混合液浓度、BOD负荷等工艺运行参数的调控方式，取得了优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GBl8918—2002）二级标准的出水效果。     

A2/O法在焦化废水中的应用

介绍了废水的来源及其处理工艺．探讨了A^2／O生物工艺在焦化废水中的应用，针对运行过程中出现的问题，提出了具体改进措施，从而保证了焦化废水达标排放。     

A^2／O与SCBP复合工艺除磷中试研究

研究了A^2／O与悬浮填料生物膜（SCBP）中试复合工艺的除磷效率，并考察了影响因子COD／TP与DO对除磷的影响。结果表明：总磷平均去除率为82％，达到GB／T18921-2002景观用水水质要求。当硝酸盐含量急剧下降至0．20mg／L以下时，反硝化除磷菌不再以硝酸盐作为电子受体进行聚磷活动，厌氧磷释放的最佳碳磷比为60。添加纳米改性的悬浮填料后，好氧池的溶解氧为2．0mg／L时，出水TP为0．3-0．35mg／L。     

太钢焦化厂废水处理工艺优化及改进

针对废水处理系统存在的问题,设计了废水处理系统的改造方案,从而优化了焦化废水A^2/O处理工艺,使焦化外排水指标均达国家一级排放标准,取得了较好的经济、环保和社会效益。     

A＾2/O法处理焦化废水的工程应用

以山西某焦化厂为例,介绍了A＾2/O生物脱氮工艺在废水处理站的应用,简述了A＾2/O工艺处理焦化废水的调试运行过程以及主要的工艺参数控制。     

A2/O工艺处理焦化废水

本文介绍了采用厌氧-缺氧-好氧生物脱氮工艺(简称A2/O工艺)处理焦化废水的工艺流程及原理,和主要构筑物及运行基本情况,并进行了分析总结。     

A/O工艺处理焦化废水简介

系统地介绍了A/O工艺处理焦化废水各处理构筑物的作用及功效,经山西天星焦化废水处理站运营证实,本处理工艺出水水质可以达到国家《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中规定的二级排放标准。     

焦化废水A~2/O~2工艺及生化调试

介绍了焦化废水A2/O2处理的工艺和机理,论述了焦化废水生化调试的过程及出现异常情况的对策。     

A2/O工艺脱氮效果研究

分别考察了不同HRT、DO、混合液和污泥回流比、温度、C/N比等条件下,A2/O工艺的脱氮效果和有机物去除效果.结果表明,对于城市生活污水而言,当好氧区水力停留时间为6 h、DO为4 mg/L、混合液回流比为300%、污泥回流比为100%时,A2/O工艺能获得较好的脱氮效果和有机物去除效果.     

焦化废水处理工艺及运行管理效果

介绍了焦化废水的来源、特点及处理方式,论述了A2O生化酚氰废水处理工艺,探讨了运行管理中存在的问题及改进措施。     

焦化生产废水处理工艺的选择

在介绍焦化废水产生的来源基础上,详细阐述了焦化生产污水的水质特征,通过国内焦化行业废水处理工艺的对比,指出A2/O2法处理效果相对最好。     

A~2/O工艺抗焦化厂区废水负荷波动能力研究

为研究A2/O工艺对焦化产区废水处理效果以及该工艺抗负荷波动能力,选取贵阳某焦化厂区废水4个主要特征指标(COD、NH3-N、挥发酚、总氰化物)进行了系统的研究.结果表明:A2/O工艺对COD、NH3-N、挥发酚的去除效果良好,单一的A2/O工艺对废水中的总氰化物去除效果一般,约为10;左右,但A2/O工艺-芬顿试剂联用技术对总氰化物去除效果良好.另外,当系统中进水的COD负荷波动为100; ～ 148;时,其平均去除率在87;以上;当NH3-N负荷波动为100; ～ 152;时,其平均去除率在95;以上;当挥发酚负荷波动为100; ～ 353;时,其平均去除率在97.8;以上;当总氰化物负荷波动为100; ～ 139;时,其平均去除率在93;以上.这表明A2/O工艺具有良好的抗击负荷波动能力,适合焦化厂区废水处理.     

低温污水处理A2/O工艺好氧活性污泥厌氧释磷影响因素

 为强化A²/O低温污水处理系统的除磷效能,在好氧工艺段后增设了厌氧释磷池,并对其运行控制参数进行了探讨.研究表明,二沉池好氧污泥的厌氧释磷有效提高了低温A²/O系统的总磷去除率,同时对COD的去除效能也得到了提高.为满足厌氧释磷对碳源的需求,可引入原水与二沉池新鲜污泥以体积比1:1混合,适宜的污泥负荷为0.015-0.02g COD/g MLSS.对于间歇运行工艺,适宜的释磷反应时间为14h,而在连续流工艺中,应控制污泥停留时间为12h.NO₃^-对好氧污泥的厌氧释磷有显著抑制作用,以不大于5mg/L为宜.为提高污泥厌氧释磷的效率,可采用间歇式缓慢搅拌.     

焦化废水治理方法初探——兼述一种物理化学法新工艺

本文对处理焦化废水的多种方法进行了探讨,并宣布了一种物理化学法新工艺——吸附法处理焦化废水.