固定化混种发酵生产海藻豆乳饮料的研究

以海藻汁液和大豆浆混合液为原料，接种固定化保加利亚乳杆菌于４３℃发酵８ｈ发酵液经过滤后，再接入固定化清酒酵母或产香酵母Ａ－２于２５℃或３０℃下发酵１２ｈ，制成海藻豆乳饮料，经测定该饮料总酸含量为８．２～８．５ｇ／Ｌ，总酯含量为１．６～１．８ｇ／Ｌ，乙醇含量为０．８３％～０．８６％，碘含量为１５～２６μｇ／ｇ。     

赤霉素固体发酵营养模型

以玉米粉（ｘ１）、麸皮（ｘ２）、棉子壳（ｘ３）和花生饼粉（ｘ４）四种农副产品作为赤霉素固体发酵培养基的成分，利用多元回归法得出赤霉素产量（ｙ）与上述四种营养成分之间的数学关系，并经计算得最适营养配方为：玉米粉６５．４％、麸皮３３．４％、棉子壳１．２％。该配方可将赤霉素产量由１５０００μｇ／ｇ原料提高到２８０００μｇ／ｇ原料。     

精米厂节碎米发酵性饮料的研究

讨论了以节米碎米为主要原料，生产含汽发酵性饮料的工充程和工艺参数。结果表明：将节米适度粉碎，有利于糖化发酵的进行，采用以α－淀粉酶液化（温度９０℃，时间３０ｍｉｎ，用量１５ｕ／ｇ淀粉），酿酒酵母（０．０１％）与酒曲（０．３％）混合发酵，以及发酵液混充ＣＯ２等工艺，研制出的发酵性饮料口感好，风格突出。     

多株乳酸菌快速发酵制作酸菜的研究

利用嗜酸乳杆菌、戊糖片球菌、青春双歧杆菌发酵剂对甘蓝进行乳酸发酵，经三天即可得到质地优良、风味独特。富含大量活性乳酸菌的酸菜。研究确定的最佳工艺条件为：发酵温度３７℃，原料菜中加入食用蔗糖３％，食盐２％．液体菌种的接种量为２％。用此工艺制得的成品酸菜经真空包装后在常温下贮藏３０天，其中的青春双歧杆菌数不少于１０个／ｇ。     

α－淀粉酶水解液发酵生产麦角隐亭的研究

用５％麦粉的α－淀粉酶水解液培养麦角菌ＡＴＣＣ２００１９，结果其发酵液能产生麦角隐亭（５０．１６±２．４０）μｇ／ｍＬ，与３０％蔗糖的发酵培养基的产碱量（２０．７４±３．５３）μｇ／ｍＬ相比，两者有差异（ｐ＜０．０５）．在１０％蔗糖的培养基中，发酵第４天后补加５％麦粉的α－淀粉酶水解液，麦角隐亭的产量为（４７．１２±６．３４）μｇ／ｍＬ，也高于碳源为３０％蔗糖的产碱量（１９．８９±２．４０）μｇ／ｍＬ，两者差异显著，ｐ＜０．０１．而两种方法的菌丝体生长量均相差无几，ｐ＞０．０５．     

光合细菌类胡萝卜素发酵的研究

首先，优化并确定了光合细菌培养基配方：以乳酸钠为碳源，谷氨酸钠为氮源，用酵母膏来替代微量元素和生长因子。在此基础上进一步确定了最佳发酵工艺条件：ｐＨ值７．０，温度３０ ℃，光照度８００ ｌｘ，微好氧培养，接种量１０％ 。在此条件下，经发酵试验取得较好的结果为：菌体干重为４．２ｇ／Ｌ，类胡萝卜素得率为２６．５ ｍ ｇ／Ｌ。     

白木耳深层发酵培养基的选择

以食用菌白木耳为试验菌种，通过斜面、摇瓶培养及深层发酵正交实验，研究了各培养阶段的基质组成。其结果得出，种子摇瓶培养基（ｇ／１００ｍｌ）：马铃薯２０％、葡萄糖２％、蛋白胨０．２％、ＫＨ_２ＰＯ_４０．１５％、ＭｎＳＯ_４０．０１％、ＣＭＣ－Ｎａ１％。深层发酵培养基组成为：土豆汁１．５％、玉米粉２．０％、麸皮３％、ＫＨ_２ＰＯ_４０．２％、吐温－８０为０．１％，其发酵产物菌丝体中所含粗多糖达１３．２３％，蛋白质含量为３２．８３％、氨基酸为１９．７５ｍｇ／１００ｇ干菌葡萄体，必需氨基酸为７．６７ｍｇ／１００ｇ干菌丝体。     

富铬啤酒酵母发酵条件的优化

通过对啤酒酵母富铬发酵条件（发酵培养基配方,发酵时间,发酵温度,接种量,培养基装量）的探讨,得到了富铬啤酒酵母发酵的最佳工艺条件,即：（１）发酵培养基配方：葡萄糖１％、酵母膏０．３％、蛋白胨１．０５％、ＫＨ２ＰＯ４０．１％、ＭｇＳＯ４７Ｈ２Ｏ０．１％、（ＮＨ４）２ＳＯ４０．１％、Ｃｒ３＋浓度０．０２ｇ／Ｌ、ｐＨ值５．１;（２）最佳吸收时间：发酵４８ｈ．（３）发酵温度：２８℃;（４）接种量：１０％;（５）培养基装量：５０ｍＬ．     

γ-亚麻酸高产菌株的选育

以从土壤中筛选得到的被孢霉菌为出发菌，用紫外线诱变处理，筛选γ－亚麻酸高产变异株，用摇瓶发酵选出其最佳培养基配方。原出发菌株细胞干重２５．０ｇ／Ｌ，油脂含量９．５ｇ／Ｌ，γ－亚麻酸含量５．０％。选出的高产菌株在最佳条件下发酵，细胞干重５０．２ｇ／Ｌ，油脂含量２１．８ｇ／Ｌ，γ－亚麻酸含量８．５％。所得高产菌株具遗传稳定性。发酵油脂具优良特性，适用于保健食品及药品开发。     

芽孢乳酸菌产乳酸条件的研究

同型乳酸发酵菌株ＴＱ３３的主要产物为Ｌ－乳酸,论文对其适用的发酵培养基和最佳的发酵条件进行了讨论,认为ＴＱ３３在培养基配方为葡萄糖１０ｇ、酵母膏１．５ｇ;蛋白胨０．５ｇ;ＭｇＳＯ４·７Ｈ２Ｏ：０．０５ｇ;碳酸钙６ｇ（ｐＨ７．２－７．４）时,４０℃下振荡（１５０ｒ／ｍｉｎ．）培养２４ｈ后转入静置发酵阶段,发酵７２ｈ产酸量达到最高为６７．８ｇ／Ｌ,其中Ｌ－乳酸占９６％以上。     

固定化酵母乙醇发酵研究

用聚乙烯酸(PVA)作载体,采用“T固化薄片成型”技术包埋酿酒酵母细胞进行乙醇发酵.批式发酵周期4.5h,乙醇浓度9.0%,乙醇产率14.4gL~(-1)h~(-1);连续发酵当稀释率为0.72h~(-1)时,乙醇浓度6.0%,乙醇产率21.6gL~(-1)h~(-1)该PVA固化酵母凝胶至少可重复使用180d以上.表明本研究可大幅度提高乙醇连续发醇效率.     

果米双菌共酵制造苹果醋的工艺研究

以苹果、大米为原料,探讨快速生产苹果醋的工艺.酒精发酵的最佳关键技术条件:质量比为l∶1的苹果汁和大米糖化液的总糖浓度调整到13°Bx,加入0.15%(NH4)2SO4、0.15%KH2PO4、0.1%MgSO4,灭菌后25.5℃培养,酵母发酵最佳周期为100 h,可生产出酒精度为8.0%的酒精液.醋酸发酵的最佳关键技术条件:发酵初始酒精度为5.5%,接种量为7%(先接醋酸菌DT-2 4.2%,后接AD1为2.8%),培养温度28℃,摇瓶转速120 r/min,初始pH 5.5,发酵时间为6 d,苹果醋发酵过程中理想的加糖方式为分次加糖,产品质量和口感最佳.采用双菌共酵生产苹果醋,为苹果醋的生产提供更为广泛的原料来源,降低了生产成本,保证了苹果醋的风味和营养.     

固定化酵母发酵废糖蜜生产酒精

利用包埋与吸附固定化方法 ,采用不同的包埋剂和添加剂制备固定化细胞 ,发酵甘蔗废糖蜜生产酒精。试验表明 ,固定化细胞发酵糖蜜产酒精率高于游离细胞。其中海藻酸钠包埋法为一种较好固定方法 ,发酵 48h产酒率较游离细胞高出 8 72 %。添加剂Al2 O3 和麸皮的使用可使产酒率略有提高 ,并可改善凝胶珠机械强度。     

酒精发酵菌株K6的分类鉴定及其发酵试验

应用传统微生物分类方法和现代分子生物学鉴定方法对一株酒精发酵菌株K6的分类进行鉴定,并对3种不同原料发酵检验其产酒精的效果。K6生物学及生理生化特性与假丝酵母属（Candida）类似,与酵母属的同源性达98%,比对的E值最小,分值最高,发育关系非常接近,初步鉴定K6为假丝酵母属。K6在木薯淀粉为原料的酒精发酵时,缩短发...     

玉米原料酒精高浓度发酵中间试验的研究

以啤酒酵母菌种 (Saccharomyces cerevisie) Y316进行 10 0 0 L罐的酒精生产性中试。玉米粉的质量分数为 33.3% ,95℃下液化 1h,6 0℃糖化 1h,30℃保温发酵 (6 0～ 70 ) h。发酵醪产酒精 13.9%以上 ,残糖 1%以下 ,淀粉利用率 90 .5 %以上。     

苹果醋生产工艺关键工序探讨

简述苹果醋生产的液体酿制法和固体发酵法,以苹果和大米为原料,阐述果米共酵生产苹果醋工艺的各工序,并针对关键工序果米混汁的配合比、发酵初始总糖度的选择进行实验探讨分析,提出各工序的操作要求和要点,总结苹果醋的感官质量标准,为苹果醋的生产提供参考.     

毕赤酵母发酵甘露醇产乙醇的条件研究

在250ml三角瓶中进行毕赤酵母（Pichia angophorae）发酵不同浓度的甘露醇生产乙醇的试验。试验先以浓度为20g/L、40g/L、60g/L、80g/L的甘露醇进行发酵试验确定出最适培养基组分,然后以正交试验确定菌株的最优发酵条件。结果确定出最适的发酵培养基组分为：甘露醇20g/L,酵母浸粉0.3g/L,麦芽浸粉0.3g/L,（NH4）2SO45g/L,KH2PO42g/L,MgSO4·7H2O 0.4g/L。最佳发酵条件为：温度32℃,摇床转速150rpm,初始pH值4.5,发酵液体积150ml,乙醇最大产量为0.45g ethanol/g mannitol。     

反应分离耦合制备燃料乙醇研究进展

发展燃料乙醇可以降低对化石燃料的依赖,减少由化石资源的使用所带来的环境污染。然而传统的燃料乙醇发酵生产过程中存在严重的产物抑制现象,不仅限制发酵原料的糖化,还制约燃料乙醇生产强度的提高,不利于无水乙醇制取过程的节能降耗。乙醇发酵与产物分离耦合技术是解决这一难题的有效方法。该技术可以实现高浓度底物发酵或酶转化,减轻或消除产物对生物催化剂的毒害作用,提高反应速率,获取高浓度产物;还可以简化产物分离过程、降低产物分离所产生的能耗、降低生产成本。对此,本文总结了各种乙醇发酵与产物分离耦合技术,并比较其优劣,最后展望了乙醇发酵与产物分离耦合技术的前景。     

休哈塔假丝酵母发酵木糖产乙醇的研究

对休哈塔假丝酵母初始菌株经过驯化筛选出一株TZ-8高产酒精菌株,研究了木糖初始浓度、温度、转速以及pH值对TZ-8菌株发酵产乙醇的影响,实验结果表明,最适发酵条件是木糖初始浓度为40 g/L,温度为30℃,转速90~110 r/min,初始pH4.5~5.0,乙醇产量为11.02 g/L,木糖利用率达到86.9%.     

假丝酵母Candida sp.木糖发酵生产乙醇

研究了供氧水平、培养基初始pH值、木糖质量浓度等条件对假丝酵母1779A木糖发酵生产乙醇的影响．结果表明：在温度（30℃）、转速（150r／min）恒定的条件下，假丝酵母木糖发酵生产乙醇适宜在半好氧务件下进行，乙醇产生的最适初始pH值为5．0，最适木糖质量浓度为60g／L，最大乙醇转化率为62．1％．假丝酵母木糖发酵生产乙醇存在葡萄糖效应，以葡萄糖与木糖的质量比3：1混合发酵生产乙醇时的产量比单独木糖发酵生产时的高57．6％．