海西黑枸杞多糖酶法提取工艺研究及其体外抗氧化性分析

以青海海西黑枸杞为原料,用酶法辅助提取其中的多糖。对比果胶酶、木瓜蛋白酶和纤维素酶的辅助提取效果,以料液比、加酶量、酶解时间和酶解温度为因素进行单因素实验,考察其对黑枸杞多糖提取率的影响,利用响应面法进一步优化黑枸杞多糖提取工艺参数,并对提取的多糖进行体外抗氧化性分析。结果表明:(1)果胶酶辅助提取黑枸杞多糖的效果最好,最佳提取条件为料液比1∶35(g∶mL)、加酶量0.02 g、酶解时间60 min、酶解温度30℃,提取率达到最大值26.60%,与模型方程理论预测值26.90%相对误差为1.12%;(2)海西黑枸杞多糖对DPPH自由基和超氧阴离子自由基具有较强的清除作用。     

响应面法优化纤维素酶提取三叶青多糖的工艺研究

为了优化三叶青多糖的酶法提取工艺,选用纤维素酶提取三叶青多糖。通过单因素试验法和响应面分析法,考察酶加量、酶解温度、酶解时间、水料比这4个因素对三叶青多糖提取率的影响。得到的最佳提取条件为:酶加量0.274%,酶解温度60.5℃,酶解时间62.4 min,水料比25.8∶1(体积∶质量,mL/g),此条件下三叶青多糖的实际提取率为10.47%,与理论最佳提取率10.43%相比,相对误差为0.38%。此结果表明,运用响应面法优化得到的工艺条件准确可靠,能够真实地反映各因素对三叶青多糖提取率的影响,该提取工艺稳定合理、客观可行。     

纤维素酶法提取玫瑰花渣多糖工艺研究

采用单因素实验和L9（34）正交试验,研究纤维素酶酶解时间、酶解温度、酶解pH、酶加量对多糖得率的影响。利用还原糖测定仪测定经酸水解的多糖。结果表明,酶的反应温度和酶解pH值是提取玫瑰多糖的主要因素。最佳工艺方案为：酶反应温度50 ℃,酶反应pH值为4.6,酶反应时间150 min,酶加量为4.5%。酶反应完后以料液比1∶30在100℃下提取5 h,在此工艺条件下,提取液中玫瑰多糖的得率为11.1%,可溶性多糖提取率为4.49%。     

高压热水提取灵芝多糖及对其抗氧化活性的影响

以灵芝子实体超微粉为原料,研究了提取温度、提取时间和料液比在高压热水条件下对灵芝多糖提取以及多糖提取液对DPPH自由基清除率的影响,并采用正交试验优化了灵芝多糖高压热水提取工艺。确定较优工艺条件为料液比1∶50g/mL、提取温度125℃下提取30min,一次高压热水提取灵芝多糖提取率达到4.54%。抗氧化实验结果表明,灵芝多糖对 DPPH 自由基有一定的清除能力,且与多糖质量浓度存在一定的量效关系。     

双酶提取蒲公英根多糖工艺优化及其抗氧化性研究

以蒲公英根烘焙粉为原材料,研究了酶添加量、酶解温度和酶解时间在单酶和双酶协同酶解条件下对多糖得率和DPPH自由基清除率的影响,并采用响应曲面法优化了酶解工艺参数。结果表明,单酶法提取1g蒲公英根多糖的适宜条件为:料水比(g∶mL)1∶30,纤维素酶酶解温度50℃,酶添加量1.0mL;木瓜蛋白酶酶解温度60℃、酶添加量2.0mL。双酶法多糖提取率高于单酶法,影响多糖得率的工艺因素主次顺序为酶解时间、酶解温度、酶添加量。适宜的多糖提取条件为:料水比(g∶mL)1∶30,木瓜蛋白酶悬液(200U/mL)添加量1.98mL,纤维素酶悬液(200U/mL)添加量0.99mL,55℃提取1.9h,此时多糖得率为32.97%±0.13%,DPPH 自由基清除率为92.31%±0.25%。烘焙和酶解工艺可提高蒲公英根多糖得率和DPPH自由基清除率。     

响应面优化酶法提取防风多糖的工艺研究

优化纤维素酶法提取防风多糖的工艺条件。在单因素试验基础上,选取酶解时间、酶用量、料液比作为考察因素,以多糖提取率为响应值,运用响应面法优化防风多糖的提取工艺。结果显示酶法提取防风多糖的最佳工艺条件为酶解时间127min、纤维素酶用量0.24%、料液比为1∶42(g/mL)。在此条件下,防风多糖的提取率为4.24%,与理论值相差较小。优化的酶法提取防风多糖的工艺简便易行,为深入研究防风多糖提供参考。     

采用酶法提取荷叶中的荷叶碱

以晒干粉碎的荷叶为原料,采用纤维素酶预处理,稀盐酸浸提,超声波辅助提取,氯仿萃取方法提取荷叶碱。考察纤维素酶用量、酶解温度、酶解时间、酶解酸度、液料比、稀盐酸浸提时间、浸提液中盐酸浓度对荷叶碱提取率的影响,经紫外分光光度计检测所得荷叶碱浓度,确定最佳实验条件。研究结果表明,最佳提取工艺条件是:酶的用量为2.667×10-6mol/(s.g),酶解温度为50℃,酶解时间为2h,酶解酸度pH=5.0,液料比为30:1,浸提时间为16h,盐酸浓度为0.5%,荷叶碱的提取率达到1.105%。     

纤维素酶法提取花生壳中木犀草素工艺研究

研究纤维素酶法提取花生壳中木犀草素的最佳工艺条件。方法:采用紫外分光光度计在波长为n=408nm处测定木犀草素含量,以提取率为指标,分别考察了料液比、酶用量、酶解时间、酶解温度、回流时间对其含量的影响。纤维素酶酶解花生壳的最佳工艺条件:料液比1:8(w/v)、酶用量0.1%、酶解时间1.5h、酶解温度50℃、回流时间1.5h。     

响应曲面法优化超声协同复合酶法提取广金钱草多糖工艺

采取超声波协同复合酶法探究广金钱草多糖的最佳提取工艺.采用加权评分法,以广金钱草多糖的得糖率和含糖量的综合得分为评价指标,考察液料比、超声时间、超声温度、酶解pH、酶解温度和酶解时间因素对广金钱草多糖综合得分的影响,在单因素试验基础上,筛选对广金钱草多糖综合得分影响较大的因素,根据Box-Behnken试验设计原理,优化广金钱草多糖的最佳提取工艺.实验研究表明,在复合酶提取(质量比木瓜蛋白酶:纤维素酶:果胶酶=1:1:1),酶添加量固定为1％的条件下,超声协同复合酶法提取广金钱草多糖的最佳提取工艺为:液料比为50:1(g/mL),超声时间为86 min,超声温度为50℃,酶解时间为60 min,酶解温度为60℃,酶解pH为5.5.在此条件下,得到多糖的综合得分达92.02,与响应面模型的预测值相符合.此方法可以很大程度提升广金钱草多糖的提取量,表明利用响应面法优化广金钱草多糖的提取工艺是可行的,可为其工艺提取提供参考.     

复合植物水解酶提取花生油脂体工艺研究

为了提高花生油脂体的提取率,选用复合植物水解酶辅助提取花生油脂体。通过单因素实验考察了料液比、酶用量、酶解时间、酶解温度对复合植物水解酶提取花生油脂体提取率的影响。在单因素实验的基础上,采用正交试验对复合植物水解酶提取花生油脂体的工艺进行优化。实验结果表明,在所选取的参数范围内,各因素对花生油脂体提取率的影响由大到小为:料液比、酶解温度、酶解时间、酶用量。获得其较佳工艺条件为料液比1∶4 (g/mL)、酶用量1.25%、酶解时间80min、酶解温度50℃,在该条件下花生油脂体提取率为48.92%。     

玉米须多糖高效提取工艺及生物活性研究

为提高玉米须多糖提取率并探究其降糖和抑菌活性,采用纤维素酶酶解得到玉米须多糖粗提物,然后回流提取,多糖提取率为评价指标,进行料液比、回流时间、回流温度单因素试验,采用响应面法优化玉米须多糖酶解-回流工艺条件,并测定玉米须多糖对α-葡萄糖苷酶抑制作用,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和谷草芽孢杆菌的抑制作用。得到最优条件为料液比1∶30、回流时间2 h、回流温度90℃时,玉米须多糖提取率达(35. 14±0. 02)%。玉米须多糖能够抑制α-葡萄糖苷酶活性,抑制大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和谷草芽孢杆菌的生长。因此玉米须多糖具有降糖作用及抑菌作用,可为玉米须多糖的开发利用提供参考。     

超声辅助提取紫花苜蓿黄酮类物质工艺优化

为了进一步优化紫花苜蓿中黄酮类物质提取工艺,选用青大1号紫花苜蓿盛花期青干草粉作为试验材料。实验采用超声辅助提取的方法提取紫花苜蓿中黄酮类物质,首先设计单因素实验考察料液比、超声温度、超声时间、酶解时间4个单因素对苜蓿提取率的影响,结果表明4个单因素处理分别对紫花苜蓿黄酮类物质提取率存在显著影响(P0.05)。以单因素试验结果为依据开展4因素(料液比、超声温度、超声时间、酶解时间)三水平正交试验。结果表明:影响黄酮类物质提取率的因素从大到小依次为料液比、超声时间、酶解时间、超声温度。综合分析获得最优提取条件为料液比1∶30,超声时间30 min,超声温度50℃,酶解时间1 h。超声辅助方法可以提高紫花苜蓿黄酮类物质提取率。     

不同酶辅助提取毛竹叶中黄酮的工艺研究

本试验以毛竹叶为研究对象,使用纤维素酶和果胶酶预处理后利用有机溶剂热回流法提取毛竹叶中的黄酮.用紫外可见分光光度计在波长n=510nm处测定黄酮的含量.通过单因素试验,分别考察了酶种类、料液比、酶解时间、酶解温度和回流时间对毛竹叶中黄酮提取率的影响.2％纤维素酶、料液比为1∶25、酶解时间为2.5h、酶解温度为50℃、回流时间为3h时提取率最高.     

超声提取海南树舌灵芝多糖工艺参数的响应面优化

以海南树舌灵芝为原料,用超声波提取树舌灵芝中多糖含量,在单因素实验基础上,采用响应面法优化超声波提取树舌灵芝多糖最佳工艺条件.探讨了粉碎程度、液料比、超声波时间、超声波功率、超声波温度5个因素的交互作用及其最佳水平.研究结果显示:在确定原料颗粒直径为180μm,液料比为40.00 m L/g、超声时间为30 min、超声功率为837.86 W、超声温度为55℃的条件下,海南树舌灵芝多糖提取率为0.197%.     

紫贻贝多糖酶法制备工艺研究

用木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、碱性蛋白酶分别提取紫贻贝粗多糖,以及木瓜蛋白酶和中性蛋白酶复合酶提紫贻贝粗多糖,木瓜蛋白酶和碱性蛋白酶复合酶提紫贻贝粗多糖。并分析研究加酶量、料液比、pH和温度对紫贻贝提取率的影响。结果显示:木瓜蛋白酶最佳加酶量1%,料液比1:15 g/m L,pH为7,温度为60℃。提取率为6.65%。中性蛋白酶最佳为加酶量2%,料液比1:15 g/m L,pH为7,温度为50℃,提取率为5.52%。碱性蛋白酶最佳加酶量为2%,料液比1:15 g/m L,pH为10,温度为50℃,提取率为6.89%。木瓜蛋白酶与中性蛋白酶两步联合酶提取最佳提取条件为加酶量1%,料液比1:20 g/m L,pH为7,温度为50℃,此条件下提取率为6.86%。木瓜蛋白酶和碱性蛋白酶两步联合酶提最佳提取条件为加酶量1%,料液比1:20 g/m L,木瓜蛋白酶缓冲液pH为7,碱性蛋白酶缓冲液pH为10,温度为50℃,此条件下提取率为7.27%。     

纤维素酶水酶法提取茶籽油的条件优化及茶籽油成品分析

茶籽油富含不饱和脂肪酸,可与橄榄油媲美,营养价值高,是一种高级植物食用油。纤维素水酶法使用机械粉碎烘烤后的油茶籽,而后加入酶液,通过纤维素酶降解茶籽细胞壁,使茶籽细胞内油脂释放,最后通过离心收集茶籽油。通过酶解时间、酶量、料液比、温度和pH值这5个因素研究纤维素酶水酶法提取茶籽油的最优条件,得到纤维素酶提取茶籽油的最佳条件为酶解时长75 min、酶量60 U/茶籽粉g、料液比1∶4、酶解温度为45℃、体系pH值为4. 5,此时茶籽油提取率最高约为18%。同时还研究纤维素酶水酶法提取的茶籽油的水分及挥发物含量,过氧化值和酸值,并对茶籽油进行成分分析。结果表明纤维素酶水酶法提取茶籽油中油酸含量为70. 49%,不饱和脂肪酸总含量为76. 74%,酸价和过氧化值均低于茶籽油原油国家标准。研究结果可为纤维素酶水酶法提取茶籽油的应用提供参考。     

弱碱性介质下微波法提取灵芝多糖的优化

为了探寻一种高效的灵芝多糖提取方法,采用单因子分析和正交实验,对弱碱性介质下微波法提取灵芝多糖进行了优化研究.各因素对灵芝多糖提取的影响依次为提取时间,pH值,固液质量比,预浸时间.最适条件为预浸1.5 h,提取15 min,固液质量比1∶110,pH 8.0,提取2次.灵芝多糖提取率为3.200%,结果表明:该方法能显著提高灵芝多糖的提取率.     

响应面满意度函数用于金银花多糖提取研究

以金银花为试验原料,通过单因素试验和响应面法优化了酶法提取金银花多糖工艺,考察了酶用量、提取温度、液料比、提取时间对提取率的影响.结果表明,当酶用量为0.3%、提取温度为55℃、液料比为40 mL/g、提取时间为40 min时,金银花多糖提取率可达6.67%,且试验的重现性好,对于金银花等植物多糖的提取研究具有一定的参考价值.     

超声法提取金叶女贞果实中多糖工艺的研究

为寻找金叶女贞果实多糖超声提取的最佳条件,采用以金叶女贞多糖含量为考察指标,用苯酚-硫酸法进行含量测定,通过单因素及正交实验,对提取时间、超声波频率、料液比、提取温度等提取因素进行研究.结果显示:影响金叶女贞多糖提取率的因素依次为:提取时间﹥超声频率>提取温度﹥料液比;最佳提取工艺为:提取温度100℃,料水比1∶30,提取时间80 min,超声频率为300 W.     

纤维素酶法提取柑橘皮果胶

本试验采用酶法提取柑橘皮果胶,研究了温度、加酶量、料液比及提取时间对提取率的影响.结果表明,在pH4.6的磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液的提取效果最佳,其最佳提取条件为:温度为37℃、加酶量0.1 U/g、料液比1:20、提取时间4 h,其提取率达到了6.109%.