现浇楼板裂缝原因浅析与防治措施

近十年来，我目的民用建筑来用现浇接板施工技术已得到广泛的运用，因此，如何控制现浇接板的施工的质量，防止裂缝的产生已成为施工企业应该研究探讨的重要课题。本文试从施工角度就如何有效控制接板裂缝产生过行探讨。     

板缝开裂的原因及防治方法

板缝开裂是施工是最常见的质量通病，有的出现在施工过程中，有的出现在交付使用后，这种裂缝虽不能导致楼房结构破坏，造成倒塌，但裂缝导致渗水会使板底的饰面潮湿，有会滴水污染室内地面，这样会给用户带来不便，进而影响使用功能，同时也影响企业的声誉，造成社会不良的影响。这种裂缝因不影响结构破坏，一直未被重视，至今未能解决；裂缝是怎样产生的，如何解决，我们进行了探讨和研究，下面谈谈它的成因和防治措施。裂缝产生的原因：一、生产厂家因素1、由于厂家在生产过程中场地不平，钢筋保护层薄厚不均，造成受力集中，产生裂缝。2…     

浅探某公路桥部分桥面梁板产生裂缝的原因

介绍了引黄工程联接段施工公路1^#桥的工程概况以及预应力混凝土空心板施工条件，分析了部分桥面梁板产生裂缝的原因。     

混凝土路面断板的问题

新建的水泥混凝土路面产生连续断板，由于这次断板处于夏季施工，且在施工过程中使用一些特殊的施工方法，造成干缩、冷缩裂缝并形成断板。对断板产生的原因，本文从下面几点进行分析。     

浅谈预应力混凝土空心板裂缝分析与防治

预应力混凝土空心板在施工过程中,易产生裂缝。影响因素有：温度应力、原材料质量、施工工艺等。加强施工过程主要工序的管理,特别是混凝土的养护对消除混凝土的裂缝有积极防治作用。本文对预应力混凝土空心板生产、使用过程产生的裂缝,进行分析探讨,并针对具体情况提出预防、处理措施。     

多层建筑中现浇钢筋砼板裂缝原因分析及其控制

由于各种因素的影响，在一些房屋建成后出现了诸如楼板产生裂缝等质量问题，这种现象容易引起住户的不满和投诉。建筑物板件裂缝的问题不但影响了住户的使用，也降低了板件的耐久性，甚至于影响到整个建筑物的可靠性。对多层建筑中现浇钢筋砼板出现的裂缝，本文从设计和施工方面作简要分析并提出相应控制措施。     

钢筋混凝土现浇楼板裂缝的主要原因和处治

本文主要分析了钢筋混凝土现浇板裂缝形成的原因，提出钢筋混凝土配合比的配制、施工、原材料的控制、钢筋混凝土现浇板产生裂缝的原因和处治。     

海石府邸筏板基础工程的无缝施工技术应用研究

以海石府邸高层住宅楼筏板基础工程为例,提出了筏板混凝土热工计算公式的不足和修正方法。采用无缝施工技术,控制了筏板裂缝的产生,未出现产生漏水的贯通裂缝,在工程实际应用中取得了良好的效果,为同类工程的施工提供了参考。     

CRTSⅡ型轨道板生产时的裂缝控制

本文依据中铁二局新运工程有限公司在京沪高速铁路进行轨道板预制的施工实践,对CRTSⅡ轨道板裂缝产生的类型、原因及其预防措施做了介绍。为国内CRTSⅡ型轨道板的生产创新提供参考。     

新建水泥混凝土路面断板的原因分析

新建的水泥混凝土路面产生连续断板，由于这次断板处于夏季施工，且在施工过程中使用一些特殊的施工方法，造成干缩、冷缩裂缝并形成断板。对断板产生的原因就当时的施工的各种原因进行分析，并提出以后工作应注意的问题，以防止类似的现象的再次发生。     

预应力混凝土叠合空心板与底板抗弯承载力相关性试验研究与分析

通过试验研究与理论分析,探讨了预应力混凝土叠合空心板与底板抗弯极限承载力相关性.依据理论分析,提出了幂函数是二者相关性理想拟合曲线,为叠合板结构性能检验提供了新的检验方法与计算手段,可供有关规范及通用标准图集编制和生产、检验部门参考试用.     

CSP生产模式下轧制计划编制模型及算法

针对紧凑式带钢生产(CSP)模式下的轧制计划编制问题,综合考虑设备能力、订单需求和相邻板坯间厚度跳跃,提出一种两阶段问题求解框架。第一阶段以最小化轧制单元数和非计划卷使用量为目标建立整数规划模型,为保证模型的求解效率,从生产实际中提炼出"优先薄板,后补非计划材"的启发式规则进行求解。第二阶段以最小化板坯间平均厚度跳跃为目标来建模,综合考虑非计划卷厚度可变的特性,提出一种多邻域结构的变邻域搜索算法进行求解。通过某CSP生产线的轧制计划编制实例验证了该模型和算法的有效性。     

卷扬机在中型预制场的配套应用

结合施工生产实例，阐述了卷扬机在中型预制场灵活应用，特别对空心板芯模的安装工作、空心板场内移运工作及卷扬机配套使用的方法进行了探讨。     

钢板坯连铸初拉阶段凝固过程数值模拟

建立了钢板坯连铸初拉阶段的三维非稳态传热凝固模型，且实现了该过程的模拟，建立了铸坯凝固层厚度与其表面热流率间的关系，用以表达不同位置上铸坯与结晶器间的换热边界条件，用直接差分法获得了不同高度断面上宽面和窄面的凝固壳厚度及其与拉坯速度随时间变化的关系。模拟结果与实际生产结果基本吻合。     

冶铸轧一体化生产合同计划优化问题研究

将炼钢—连铸—热轧—精整一体化生产过程,抽象为炼钢与热轧两大加工阶段,以板坯热装比最大、交货提前/拖期率和组炉余材率最小为优化目标,综合考虑炼钢与热轧的产能,以及钢种、板坯和成品规格等约束条件,建立生产合同计划数学优化模型,并采用双层染色体遗传算法进行求解.在合同计划层次上,解决了一体化生产过程中,连铸与热轧工序之间在钢种和规格上的匹配问题.获得的合同计划,是冶铸轧一体化生产的批量计划和静态调度优化问题的合理的生产定单池.仿真实例证明了模型的合理性与算法的有效性.     

邯钢二炼钢厂板坯中心偏析的成因及对策

分析了邯钢二炼钢厂板坯中心偏析的成因。阐述了如何解决由其引起的铸坯质量问题,采取了如下措施:要求中间包钢水[S]<0.015％,[P]<0.015％;应用PHOENICS软件,优化了浸入式水口参数,在不增加专门的压下设备条件下,通过逐渐缩小二冷夹辊开口度,在铸坯凝固70％部位,加大夹辊加下量,实现了铸坯总压下4.5 mm的轻压下。     

轨道交通中无碴轨道连续型轨道板的质量对车辆振动影响

在对具有轨道板结构的无碴轨道的分析基础上,针对连续型轨道板结构的特点,建立了连续整体型轨道板结构的力学模型,即弹性支撑的Bernoulli-Euler梁模型.通过对连续型轨道板结构质量变化对轨道和桥梁系统振动响应影响的分析,求得无碴轨道中连续型轨道板结构的质量对振动影响的规律.     

某车间钢料仓坠落质量事故的加固修复

某车间钢料仓坠落砸穿其下第二三层楼板,本文分析了质量事故发生的原因,介绍了钢料仓和受损楼板的加固修复方案,并提出了质量事故发生的反思.     

无粘结碳纤维筋预应力连续梁板弯矩调幅研究

无粘结CFRP筋部分预应力混凝土连续梁板因配有一定数量的非预应力有粘结钢筋,其在整个加荷过程中存在一定的塑性内力重分布现象。利用无粘结CFRP筋部分预应力混凝土连续梁板全过程分析程序,考察中支座控制截面综合配筋指标、跨中控制截面综合配筋指标、预应力度、加载方式、跨高比及CFRP筋弹性模量等参数对该类连续梁板弯矩调幅的影响规律。基于仿真分析结果,建立了该类连续梁板弯矩调幅系数计算公式,可以此为依据进行连续梁板的塑性设计。     

再生骨料混凝土板冲切性能试验

以再生粗骨料取代率为主要参数,进行了再生混凝土板的冲切试验,分析了板在冲切荷载作用点处的荷载-中心点挠度曲线、板底钢筋应变、板顶混凝土应变、破坏形态及受冲切极限承载力等.分析结果表明:随着再生粗骨料取代率的提高,板在各个受力阶段的变形性能和受冲切承载力均有所降低.基于试验结果,对普通混凝土板受冲切极限承载力计算公式进行了修正,建立了再生混凝土板受冲切极限承载力计算公式并进行了校核,结果可以用于再生混凝土板的抗冲切设计.