红外光谱法测定氯化聚氯乙烯的氯含量

本文用红外光谱标准加入法测定了氯化聚氯乙烯（ＣＰＶＣ）中氯含量．以聚氯乙烯（ＰＶＣ）为标准物质，选择１２５０ｃｍ－１处吸收峰作为定量吸收谱带，为消除作品厚度的影响，选择１６３０ｃｍ－１处水的吸收峰作为参比谱带．吸光度比值Ｒｓ＝Ａｓ／ＡＲ，Ａｓ、ＡＲ分别为定量吸收谱带和参比吸收谱带的吸光度值，Ｗｓ为标准样品加入量，以Ｒｓ～Ｗｓ为各自坐标作图，采用外推法，求出ＣＰＶＣ中氯含量。     

CR/ CEVA/ MMA 三元接枝胶粘剂的研制

制备一系列不同ＣＥＶＡ含量的ＣＲ／ＣＥＶＡ－ＭＭＡ接枝共聚物,研究ＣＥＶＡ对ＣＲ／ＭＭＡ接枝共聚合的影响,以及ＣＥＶＡ加入量对产物性能的影响,利用红外,差热等现代分析手段对产物进行了表征,结果表明,在接枝体系中引入ＣＥＶＡ,不仅能提高胶粘剂对ＰＶＣ人造革的剥离强度,且由于ＣＥＶＡ的分子量低,制得的胶液粘度低,可用于涂操作。     

聚氯乙烯挤出用发泡剂和泡孔调节剂的优选

采用自行设计安装的放气量测量装置和ＤＳＣ差示扫描量热仪对发泡剂ＡＣ、Ｅｘｏｃｅｒｏｌ２３２和ＣＣＦ进行分解动力学和热力学性能测试，研究了泡孔调节剂Ｋ－４００、ＡＺＢ－５３０对Ｒ－ＰＶＣ基本配方体系塑性能的影响。利用Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ挤出机对微发泡Ｒ－ＰＶＣ挤出专用料的配方进行了优选。     

导电性聚酰胺／聚苯胺共混物的研究

通过化学方法制备了导电聚苯胺包覆的共聚聚酰胺微粒（ＰＡ／ＰＡＮＩ－ＨＣｌ）,运用傅里叶变换红外（ＦＴＩＲ）光谱和紫外／可见（ＵＶ／Ｖｉｓ）光谱表征了其结构．电导率测试表明,ＰＡ／ＰＡＮＩ－ＨＣｌ的电导率服从逾渗规律,逾渗阈值为１７％．由于共聚聚酰胺（ＰＡ）的熔点低,ＰＡ／ＰＡＮＩ－ＨＣｌ在１３０℃时有良好的热塑性,可制成导电性共混高分子材料,但热处理却使电导率下降了１～２个数量级．对ＰＡ／ＰＡＮＩ－ＨＣｌ脱掺杂得到的ＰＡ／ＰＡＮＩＥＢ,在间甲酚中有良好的溶解性,而且当聚苯胺含量低于１０％时,能全部溶解于间甲酚．     

提高聚氯乙烯与丁苯橡胶共混相容性的研究

通过加入各种增容剂（Ｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｚｅｒ）和采用粉末丁苯橡胶（ＰＳＢＲ）及经接枝、交联改性的粉末丁苯橡胶（ＰＭＳＢＲ），研究了提高聚氯乙烯／丁苯橡胶（ＰＶＣ／ＳＢＲ）共混相容性的途径。物理机械性能测试结果表明：五种增容剂对软质ＰＶＣ／ＳＢＲ共混物的改性效果以粉末丁腈Ｐ８３和丁腈－２６（ＮＢＲ－２６）最佳；粉末橡胶对ＰＶＣ的改性效果优于块状橡胶，ＰＭＳＢＲ对软质ＰＶＣ的改性效果优于以ＮＢＲ－２６作增容剂的块状ＳＢＲ和ＰＳＢＲ；用不同改性方法制得的四种ＰＭＳＢＲ中，以多层乳液接枝改性的ＰＭＳＢＲ－４对ＰＶＣ的改性效果最佳，用它改性硬质ＰＶＣ的缺口抗冲击强度和软质ＰＶＣ的耐寒性，效果皆超过粉末丁腈Ｐ８３。扫描电镜、透射电镜和动态力学谱分析表明：ＰＶＣ／ＰＭＳＢＲ－４共混材料呈良好的韧性断裂，橡胶粒子分散较均匀，相界面模糊，低温Ｔｇ升高，说明ＰＶＣ／ＳＢＲ的相容性获得显著提高     

PMMA基纳米核—壳微粒改性R—PVC研究

探讨了经过特殊表征的有机刚性粒子－ＰＭＭＡ基核－壳型有机刚性粒子对Ｒ－ＰＶＣ／ＣＰＲ体系的增韧和增强作用及其对加工流变性的影响。研究发现，适当粒径的核－壳型粒子与Ｒ－ＰＶＣ／ＣＰＥ基体在适当配比下共混，常温下，可使ＰＶＣ／ＣＰＥ基体的冲击强度和断裂伸长率得到提高，断裂强度，屈服强度，硬度和加工流变性也有所改善，而在低温下几乎没有增韧效果。     

氧化亚铜在聚氯乙烯燃烧热降解中的作用

研究了过渡金属氧化物在聚氯乙烯（ＰＶＣ）热降解过程中的作用。利用傅立叶变换红外光谱（ＦＴＩＲ）、热重分析（ＴＧＡ）、Ｘ射线光电子光谱（ＸＰＳ）及锥形量热仪（ＣＯＮＥ）等测试技术对Ｃｕ２Ｏ在ＰＶＣ燃烧热降解过程中的作用进行了详细的研究。从实验上证明了Ｃｕ２Ｏ的存在能促进ＰＶＣ在热降解过程中更易脱ＨＣｌ，使ＰＶＣ降解过程中的成炭量大大增加，提高了其阻燃性能。     

PVC／NBR／SBS三元共混物的形态结构与性能

本文通过冲击试验、动态力学分析（ＭＭＡ）、透射电镜（ＴＥＭ）和扫描电镜（ＳＥＭ）观察，研究了聚氯乙烯／丁腈橡胶／苯乙烯。丁二烯。苯乙烯嵌段共聚物（ＰＶＣ／ＮＢＲ／ＳＢＳ）三元共混物的形态结构和性能，并且讨论了两者之间的关系。ＮＢＲ－２９对ＰＶＣ和ＳＢＳ有较好的增容作用，与ＳＢＳ一起对ＰＶＣ有协同增韧效应。     

CS-ACR-IV改善硬质聚氯乙烯加工性能的研究

从实际工业化生产出发，用ＭＳ－１和ＯＰ－１０复合乳化剂替代十二烷基磺酸钠，合成了具有核－壳结构的硬质聚氯乙烯（Ｒ－ＰＶＣ）改性剂ＣＳ－ＡＣＲ－ＩＶ；借助于Ｂｒａｂｅｎｄｅｒ塑化仪研究了此改性剂的用量及合成参数对Ｒ－ＰＶＣ加工性能的影响。     

聚酰胺/硅胶吸附剂吸附分离茶多酚的红外光谱

用傅里叶变换红外光谱研究了室温下聚酰胺／硅胶吸附剂（ Ｐ Ａ／ Ｓｉ Ｏ２）对茶叶中茶多酚的分离提取原理．红外光谱表明， Ｐ Ａ／ Ｓｉ Ｏ２ 中 Ｐ Ａ 分子的酰胺基－ Ｏ‖ Ｃ－ Ｎ Ｈ－ 是通过氢键吸附茶多酚分子的活性基团，而酰胺基对咖啡因分子没有吸附作用． Ｐ Ａ／ Ｓｉ Ｏ２ 中 Ｓｉ Ｏ２ 表面羟基 Ｏ Ｈ 是吸附咖啡因及茶多酚分子的活性基团．由于氢键的作用，茶多酚和咖啡因分子之间也能相互吸附． Ｐ Ａ／ Ｓｉ Ｏ２ 对氨基酸类物质不起吸附作用，因而容易将其分离．     

热释电复合材料PZT－PVDF的介电性与热释电性

制备了ＰＺＴ－ＰＶＤＦ热释电复合材料，并利用Ｘ射线衍射仪、扫描电镜和差热分析仪，分别对热释电复合材料的晶体结构、表面形貌和相变进行了分析．采用电桥法和Ｂｙｅｒ－Ｒｏｕｎｄｙ法分别测量了热释电复合材料的介电常数和热释电系数，讨论了热刺激电流对热释电系数测量的影响，得到了１００℃时热释电系数ｐ为１４ｎＣ／ｃｍ２℃、品质因数ｐ／εｒ为０．２５ｎＣ／ｃｍ２℃的热释电复合材料     

流变法与DSC法测定PVC凝胶度的原理及应用

阐明了用零长毛细管流变仪和差示扫描量热计（ＤＳＣ）测定ＰＶＣ熔体凝胶度的原理。并采用这两种方法具体测定了ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＰＳ体系的凝胶度。讨论了凝胶度与加工温度及力学性能的关系，对此两种方法的测试结果进行了比较。     

CLIENT/SERVER结构在农电管理系统中的应用

介绍了ＣＬＩＥＮＴ／ＳＥＲＶＥＲ 计算模式的基本概念及基于ＣＬＩＥＮＴ／ＳＥＲＶＥＲ 结构的ＭＩＳ的特点－ 分析了农电管理信息系统的现状和农电资料管理的内容－ 在此基础上,规划出了农电管理信息系统的ＣＬＩＥＮＴ／ＳＥＲＶＥＲ 体系结构－ 对ＣＬＩＥＮＴ 端和ＳＥＲＶＥＲ 端的功能进行了合理划分,并将其实现－ 最后,对系统实现中采用的一些先进技术进行了介绍     

RuCo2（CO）11与膦和胺配体的反应和它们的光谱

三核混合金属簇化物ＲＯＣＯ２（ＣＯ）１１与膦和胺配体的取代反应给出一系列具有一般通式为［ＲｕＣＯ２（ＣＯ）９或１０Ｌ］的取代配合物（Ｌ＝ｐｐｈ３，ｄｐｐｅ，ＮＥｔ３，ＴＭＥＤＡ）．记录和讨论了取代配合物的Ｉ．Ｒ．、ＵＶ—Ｖｉｓ和５９ＣＯ、Ｎ．Ｍ．Ｒ．光谱．无论是膦配体还是胺配体的取代配合物的红外光谱γｃ－ｏ都发生了红移．它们的红外光谱γｃ－ｏ和５９Ｃｏ核磁共振谱都表明取代优先发生在钌原子上．     

聚氯乙烯在耐热电缆中的应用

采用凝胶渗透色谱仪（ＧＰＣ），差示扫描热量仪（ＤＳＣ）研究了ＰＶＣＳ－２５００树脂的分子量及其分布、玻璃化转化温度（Ｔｇ），并和ＰＶＣＳ－１０００、Ｓ－１７００树脂进行了比较。并对配合、加工和在１０５℃级电缆中的应用进行研究。     

PVC／NBR／PE反应性共混体系的研究

通过共交联反应使ＰＶＣ／ＮＢＲ－３１／Ｐ共混体系的相容性增加，机械性能得到改善，ＤＳＣ结果表明，交联使ＰＥ的结晶受到破坏，熔点下降。ＤＭＡ也证明交联增进了相应相互作用，使ＰＶＣ的Ｔｇ下降，ＰＥ的Ｔｇ上升，由于交联改变了共混体系的形态结构，使其冲击强度提高了一倍多。     

PVC／SBR共混型热塑性弹性体的研究

主要介绍了增容剂的种类、用量对非相容性ＰＶＣ／ＳＢＲ共混体系改性的研究，并讨论了硫化剂、促进剂用量，返炼次数对共混体物性，挤出性能的影响。试验结果表明：ＮＢＲ－２６是ＰＶＣ／ＳＢＲ的优良增容剂，可以显著改善共混物的力学性能。通过对硫化剂、促进剂的适当选择，共混物可获得良好的综合性能。     

基板界面诱导共混高分子膜的有规相分离

研究了聚乙烯醇（ＰＶＡ）／聚丙烯酰胺（ＰＡＡｍ）共混体系在聚乙烯、涤纶和玻璃３种不同的基板界面场中所形成的高分子膜在相形态上的差异。通过差示扫描量热法（ＤＳＣ）、红外光谱以及显微镜对ＰＶＡ／ＰＡＡｍ体系在３种基板界面的作用下制备的样品作断面观察和测试,并进行粘附功的估算,结果表明,在玻璃基板上成膜可以发生有规相分离;这说明可以通过对聚合物和基板界面的控制,制备中间含梯度结构的复合膜。     

甲醇催化脱氢制甲酸甲酯反应中Cu—ZnO—ZrO2／SiO2催化剂的特性

Ｃｕ－ＺｎＯ－ＺｒＯ２／ＳｉＯ２催化剂对，甲醇催化脱氢制甲酸甲酯的反应具有良好的活性和选择性。应用连续微反、差示热分析、Ｘ射线衍射、程序升温还原、Ｘ射线光电子能谱分析和红外光谱等技术，对该催化剂的活性中心本质、ＺｎＯ及ＺｒＯ２的助催化作用、可能的反应机理以及催化剂的失活原因进行了探讨。     

SiC长纤维增强玻璃陶瓷基复合材料的研究

采用涨浆浸渍热压工艺制备ＫＤ－１ＳｉＣ长纤维增强玻璃陶瓷其复合材料。研究烧结温度和纤维体积分数对复合材料力学的影响。ＳｉＣｆ／ＢＡＳ复合材料的抗弯强度和断裂韧性最大达到４９４．１ＭＰａ和１８．２８ＭＰａ．ｍ＾１／２,ＳｉＣｆ／ＭＡＳ复合材料的抗弯强度和断裂韧性最大达到５３８．７ＭＰａ和１６．７０ＭＰａ．ｍ＾１／２。结合试样的断口形貌和抗载荷－位移曲线分析了复合材料的失效方式。