硬质聚氯乙烯低发泡挤出专用料的研究（2）：挤出工艺过程研究

研究了挤出工艺过程中螺杆转速，挤出温度，机头温度等对硬质ＰＶＣ低发泡挤出过程稳定性的影响，同时研究了含气ＰＶＣ熔体的特殊流变性能。     

EPDM发泡过程中硫化,发泡速度匹配问题的探讨

采用硫化发泡仪并结合对模压发泡制品的性能分析初步探讨了ＥＰＤＭ发泡过程中硫化速度与发泡剂分解放气速度的匹配问题，研究了过氧化物硫化体系中硫磺、促进剂用量及发泡剂种类对匹配的问题。     

临界外推滑移长度的解析、测量及其流变学意义

给出用恒速型毛细管流变仪研究熔体挤出畸变时,计算熔体壁滑速率和外推滑移长度的原理和方法,采用2种聚合物样品HDPE（高密度聚乙烯）和EPDM（三元乙丙橡胶）验证计算方法。求得样品的壁滑速率在每秒几厘米的量级,临界外推滑移长度在毫米数量级。由此进一步探讨壁滑的分子机理和界面机理,指出发生显著熔体壁滑、压力振荡和挤出物表面畸变的前提条件是,熔体具有线形分子链且发生强缠结以及熔体/模壁间具有强吸附边界。     

PMMA基纳米核—壳微粒改性R—PVC研究

探讨了经过特殊表征的有机刚性粒子－ＰＭＭＡ基核－壳型有机刚性粒子对Ｒ－ＰＶＣ／ＣＰＲ体系的增韧和增强作用及其对加工流变性的影响。研究发现，适当粒径的核－壳型粒子与Ｒ－ＰＶＣ／ＣＰＥ基体在适当配比下共混，常温下，可使ＰＶＣ／ＣＰＥ基体的冲击强度和断裂伸长率得到提高，断裂强度，屈服强度，硬度和加工流变性也有所改善，而在低温下几乎没有增韧效果。     

分子量双峰分布聚乙烯PE-SP2520的高速流变性能

采用恒速型毛细管流变仪研究分子量双峰分布聚乙烯PE-SP2520的高速挤出性能.结果表明：因分子量分布的特殊性,PE-SP2520的结晶度和熔峰温度均低于对比样品LLDPE-7047.高速挤出时PE-SP2520剪切黏度较高,非牛顿流动性较弱,入口压力降和熔体强度较高.与对比样品比较,PE-SP2520挤出稳定性好：挤出压力稳定,流动曲线连续,挤出畸变主要为鲨鱼皮畸变.流动稳定性提高的重要原因在于分子量双峰分布使分子链缠结能力下降,熔体/管壁边界应力集中效应弱.     

聚合填充法制备了UHMWPE／Kaolin复合材料的强流变行为及机理

线性聚乙烯熔体的强异常流动行为源于其高分子量，分子链缠结点多，熔体的界面吸附性强。界面吸附作用的极度变化及造成异常流动的外因，而口模的附近链和未吸附链间的缠结－解缠结动力学振荡，则是导致挤出振荡的内因。用聚合填充法制备的ＵＨＭＷＰＥ／Ｋａｏｌｉｎ和ＨＤＰＥ／Ｋａｏｌｉｎ体系可以顺利地由毛细管挤出，且填充量增大体系表现粘度下降，加工流动性变好，在滑动动力学边界条件下，熔体夺管壁附近所承受的真实剪切速     

硬质聚氯乙烯低发泡挤出专用料的研究（1）

研究了主要配方组分对硬质ＰＶＣ低发泡挤出过程稳定性的影响，设计并筛选出新制品密度ｐ＝０．８ｇ．ｃｍ＾－３的实用硬ＰＶＣ低发泡挤出制品配方。