工业锅炉计算机网络化自动监测与控制技术

介绍了利用微机对工业锅炉的自动监测与控制技术,使工业锅炉参数达到实时测量和有效的控制。在锅炉现场测控的基础上,利用网络技术实现了现场测控数据在企业内部网上实时发布、共享,使企业技术管理人员能通过网络实时了解锅炉现场设备运行情况。     

工业锅炉计算机网络化自动监测与控制技术

介绍了利用微机对工业锅炉的自动监测与控制技术,使工业锅炉参数达到实时测量和有效的控制。在锅炉现场测控的基础上,利用网络技术实现了现场测控在企业内部网上实时发布,共享,使企业技术管理人员能通过网络实时了解锅炉现场设备运行情况。     

基于PLC的燃气锅炉自动控制系统

本文简单介绍了燃气锅炉的PLC自动控制系统。采用完整优化的数字PID控制原理及分布式控制系统,对整个生产过程进行控制,实现了从锅炉点火到稳定生产蒸汽全过程的自动完成,既能提高蒸汽质量,又可提高锅炉燃烧热效率和管理水平,实现锅炉安全、可靠、经济的运行。     

母管制运行锅炉燃烧控制系统的研究

母管制运行锅炉的燃烧特点和单元制锅炉不同,本文详细分析主蒸汽母管压力内、外扰动的形成原因,提出能克服内外扰动的加前馈的串级控制方案。在某电厂的DCS控制系统上实现了这套控制方案。控制系统的工作站级和现场站级之间的通讯是通过工业以太网环网实现的,而现场站级之间的通讯则使用的是Profibus现场总线。生产实践证明该控制方案设计合理,控制系统使用方便、鲁棒性强,基本满足了母管制运行锅炉燃烧过程自动化的要求。     

循环流化床锅炉优化燃烧控制方法

针对循环流化床锅炉燃烧特点,以75 h/t循环流化床锅炉控制为例,通过深入现场,吸取锅炉设计制造专家及熟练操作人员的控制经验,提出了炉内燃烧控制系统参数的处理优化方案,完善循环流化床锅炉实现燃烧控制效果。     

锅炉自动排污装置在酱香型白酒行业应用的探索

针对茅台酒厂锅炉排污率居高不下的问题,通过炉水CI根浓度烘干法化验,得出自动定连排装置对电导率的测试不准确,提出采用带温度补偿的锅炉自动排污控制装置,在保证锅炉蒸汽品质合格的情况下,将锅炉的排污率严格控制在5%以内,实现了酒厂锅炉减排节能的目标。     

基于PLC的锅炉液位控制系统

论文是基于EFPT过程控制实验装置进行的研究设计。设计中模拟实际的工业现场,对锅炉液位系统进行了相应建模,并整定出合适的PID参数,利用controlLoglx5550型PLC控制整个锅炉液位系统,建立了相应的监控界面,实现了锅炉液位的安全、准确的控制。     

用N—90集散控制系统实现锅炉水位控制

从锅炉水位蒸汽流量,给水流量,三个变化参数来讨论用Ｎ－９０集散系统实现锅炉水位的自动控制。     

基于OPC/WEB的实验锅炉的Internet控制

以罗克韦尔公司的软硬件设备为基础,结合ActiveX技术、OPC技术和Web技术的发展,提出了一种基于OPC和Web的实验锅炉远程监控系统的设计方案。介绍了实验锅炉的远程控制总体框架及功能,给出了针对实际锅炉系统的远程控制实验:手动阶跃响应曲线控制和PID自动控制。同时介绍了远程实验的具体操作过程及实验结果。实现了实验锅炉的远程监控。     

自动燃煤锅炉控制器的开发

针对小型燃煤锅炉自动运行的需要,以微芯单片机为核心设计了一套自动控制系统,实现锅炉的鼓风机、给煤机及循环水泵的自动运行,并实现温度控制、自动报警、停机计时、自动恢复等功能.     

汽包锅炉给水控制系统的设计

基于传统PID控制理论,将单回路控制和串级控制结合起来,提出了在低负荷时采用的单冲量给水控制系统和在高负荷时采用的串级三冲量给水控制系统,并通过两种系统的无扰切换可以实现汽包锅炉给水水位的自动控制。仿真结果表明,该系统可以克服在汽包锅炉生产过程中产生的内、外扰动,实现系统的稳定运行,是一种很好的控制方式。     

层燃锅炉热平衡在线计算程序开发与应用

为了快速、方便、准确地获得锅炉的热效率及各项热损失，利用Visual Basic语言编辑锅炉热平衡在线计算程序。通过输入锅炉基本参数、燃料接收基成分以及自动获取现场测量数据，可以计算出锅炉当前的热效率；同时通过设置工作条件，用户在自定义记录查询界面上还可以研究不同富氧度和排烟温度条件下的锅炉热效率，以便调整锅炉的运行，以实现最佳的经济技术指标。     

基于模糊控制的集中供暖系统节能运行新技术

本文采用现场总线监控技术将整个供暖系统中燃煤锅炉、泵房循环泵和公共建筑供热负荷分时段控制集成为一个监控系统。采用模糊PID控制技术优化锅炉运行风煤比,提高锅炉运行效率,采用智能分时分区流量控制技术实现大型公共建筑节能,采用气候补偿技术精确调节锅炉热功率输出。在保证供暖质量的前提下,采用系统节能的方式实现供暖系统最优节能。针对供暖系统电机节能改造带来的谐波污染问题,采用先进的电能质量控制节电技术消除了锅炉房配电系统的谐波污染,达到了节约热能、电能,并且提高电能质量的目的。现场实际运行表明,该技术可行有效,节能效果明显。     

DSP在锅炉给水变频控制系统中的应用

根据锅炉设备控制要求,传统的锅炉给水控制系统存在诸多不足.为此,设计开发DSP的锅炉给水变频控制系统,以TMS320LF2407数字信号处理芯片为主微控制器,给出了相应的原理方框图和主程序软件流程图,程序是采用C语言与汇编语言混合编写,对系统的关键部位进行了详细介绍.现场使用结果表明,实现了锅炉给水变频控制.     

自动燃煤锅炉控制器的开发

针对小型燃煤锅炉自动运行的需要，以微芯单片机为核心设计了一套自动控制系统，实现锅炉的鼓风机、给煤机及循环水泵的自动运行，并实现温度控制、自动报警、停机计时、自动恢复等功能。     

基于AT89C55的锅炉控制系统设计

为了满足中小型工业锅炉的现场使用要求,详细介绍了以单片机89C55为核心的锅炉控制系统的设计,该系统能够检测现场的各种控信号,从而自动控制,如水位、温度、水的硬度等等。人机界面采用LCD显示,键盘输入。根据使用要求扩展了存储器及接口,设置了与上位机通讯的接口,能够快速稳定的实现对锅炉的控制。     

锅炉监控系统的开发研究

锅炉微计算机控制,是近年来开发的一项新技术,它是微型计算机软件、硬件、自动控制、锅炉节能等几项技术紧密结合的产物。提高热效率,降低耗煤量,用微机进行控制是一件具有深远意义的工作。锅炉微机控制系统,一般由以下几部分组成,即锅炉本体、一次仪表、微机、手/自动切换操作、执行机构及阀、滑差电机等。一次仪表将锅炉的温度、压力、流量、氧量、转速等量转换成电压、电流送入微机。手自动切换操作部分,手动时由操作人员手动控制,用操作器控制滑差电机及阀。自动时对微机发出控制信号经执行部分进行自动操作。微机对整个锅炉的运行进行监测、报警、控制,来保证锅炉正常、可靠地运行,除此以外为保证锅炉运行的安全,在进行微机系统设计时,对锅炉水位、锅炉汽包压力,温度等重要参数应设置常规仪表及报警装置。     

基于混合PSO优化的LSSVM锅炉烟气含氧量预测控制

烟气含氧量是影响火电厂锅炉运行安全性和经济性的一个重要因素,影响锅炉烟气含氧量的因素多面复杂,对烟气含氧量特性进行建模与控制是实现锅炉正常运行的基础.借助现场运行数据,根据锅炉烟气含氧量的特性,建立基于最小二乘支持向量机(LSSVM)的锅炉烟气含氧量预测模型.在此基础上结合全局寻优的混合粒子群算法(PSO),对锅炉烟气含氧量进行控制.仿真结果表明:该方法能够比较准确地列火电厂锅炉烟气含氧量进行测量和控制,为锅炉燃烧系统的闭环控制与优化运行提供了新的手段.     

基于模糊PID的锅炉压力控制器的设计

介绍了一款基于单片机控制的全自动锅炉压力控制器的设计.该系统能根据锅炉现场检测的各个状态实时精确地自动控制,如实现温度、压力、水位等的监控,数码管显示,报警,系统参数设置等功能.该系统还采用模糊PID方法进行温度控制,能克服普通的单片机PID温度控制系统的一些不足之处,达到较为理想的控制效果.     

基于嵌入式系统的生物质锅炉优化监控系统的研究与应用

针对生物质锅炉的控制难题,为实现生物质锅炉高效稳定洁净燃烧的目标,提出生物质燃料锅炉液位和燃烧的优化策略.利用MCGS组态软件和Matlab simulink的优势,采用可靠DDE技术,实现了MCGS组态软件与Matlab的数据通信.构建基于现场总线嵌入式操作系统的硬件平台,使生物质锅炉的给料系统、燃烧系统、吹灰系统、送风系统、引风除尘系统等达到完全自动控制.基于物联网技术,利用CDMA数据终端实现生物质锅炉的远程监控.实测及运行经验表明,新型生物质锅炉具有结构新颖、洁净燃烧、高效节能、低排放、操作方便等优点,为生物质燃料锅炉的推广应用提供探索和借鉴.