浅谈环锭细纱机上纺制竹节纱的几种途径

简述了竹节纱的特征、规格参数，并以中后罗拉间歇增速法为主，探讨了纺制无规律竹节纱，有规律竹节纱的多种途径，以及纺纱过程中应注意的问题。     

紧密纺纱与超大牵伸纺纱技术分析

对紧密纺和超大牵伸纺这两种纺纱技术进行了分析，从工艺设备和理论上探讨了紧密纺纱和超大牵伸纺纱的成纱质量高于普通环锭纺纱的原因。     

麻类纤维喷气纺纱初探

本文对喷气纺纱在麻类纤维纺纱中应用的可能性进行了初步探讨。通过合理设计加捻器和工艺参数,采用喷气纺纱方法纺制含麻纤维纱线是可行的。作者用自行设计的两种型号的喷嘴成功地纺制了一系列含麻纤维喷气纱。文章对试纺情况进行了详细分析。     

管道纺纱方法的研究

本文简要地回顾了纺纱方法的发展,包括环锭纺、转杯纺和摩擦纺。指出在不断完善这些纺纱方法及其机器的同时,还必须努力研究新的更加合适的纺纱方法。本文提到了Kamp纺纱和碟盘纺纱这二种新的自由端纺纱方法。描写了一种新发展起来的自由端纺纱(管道纺纱)的原理及其装置。也展示了在这种新的纺纱试验机上初步试纺的结果。不仅可纺制包芯纱,而且还可以纺100％的纯棉纱。     

转杯纺纺制竹节纱的研制

分析了转杯纺纺制竹节纱的三种主要方案,并对其适用性进行了相应的比较,通过实际试纺16s竹节纱阐述了转杯纺纺制竹节纺的工艺流程、AUTOCORO-288转杯纺纱机纺制竹节纱的机构改造及参数设定情况.     

集聚纺纱的发展现状及展望

针对传统环锭纺存在加捻三角区这一缺陷，详细介绍了用于消除加捻三角区以减少纱线毛羽的集聚纺的类型、特点以及集聚纱的优异品质，并展望了集聚纺的发展前景。就目前3种典型的集聚纺纱系统进行了对比分析，比较之下，C型集聚纺纱系统优于另外两种。与传统环锭纱相比，集聚纱在纱线结构、米绕、合股、上浆、织造、针织、经编、原料使用以及产兵价格等方面具有显著的优势。     

转杯纺纯棉竹节纱的工艺探讨

通过在BD200SN转杯纺纱机上加装伺服驱动自控系统,控制纤维喂入量来改变牵伸倍数的方式实现纺制转杯纺纯棉竹节纱.通过工艺实验,分析了纤维性能、纺纱工艺等因素对转杯纺纯棉竹节纱质量的影响,探讨了生产转杯纺纯棉竹节纱的工艺措施,纺制了符合质量要求的转杯纯棉竹节纱.     

尘笼纺纱的结构和性能

本文测定了尘笼纺涤/棉混纺纱中涤沦和棉纤维的排列形态,并对相同原料、相同规格的尘笼纺和气流纺涤/棉混纺纱和织物的性能进行了对比测定。结果表明:在尘笼纱中,纤维的排列形态相当紊乱;尘笼纱和织物的强度均比气流纺的相应产品为低;而且,尘笼纱织物容易起毛起球。     

纯棉喷气纺纱的初步探讨

本文分析了日本 MJS-802和881喷气纺纱机纺纯棉时喷嘴加捻器的结构,指出其不足之处。通过试验研究,提出了喷气纺纱机纺纯棉时,喷嘴加捻器结构的关键技术参数。     

喷气纺纱工艺参数的优化选择

从优化喷气纱性能入手，通过确定目标值域，对喷气纺纱的主要工艺参数进行了试纺优选，找出了达到目标值域的优选参数。对于实际生产，有一定指导意义。     

涤／粘包芯纱的开发和应用

本文阐述了在改进的环锭细纱机上绣制涤／粘包芯纱的生产方法，分析了各（工艺）参数对包芯纱性能的影响，通过对纺制的包芯纱各项性能指标所做的测试和评价，发现涤／粘包芯纱相对强度、相对耐磨强度分别较纯粘纱提高了５０％和２００％，纱线的条干也更为均匀。为了进一步了解该纱的实际应用效果，作者在意大利进口针织机上试织了纹胸产品并对其进行了强力测试，结果表明由包芯纱形成的纹胸其强力完全满足了服用要求，而染色效果又保留了纯粘胶的色彩鲜艳的优点，最后作者进一步预测了该种纱线的应用前景。     

Analysis and Discussion of Fiber Motion in the Spinning Triangle of Ring Spinning

In order to analyze the effect of the spinning triangle on yarn structure,a shape model of the spinning triangle is established.The fiber motion in the spinning triangle can be divided into three stages,and the relationship between yarn structure and fiber duration as well as the force acting on the fibers in the three stages is analyzed.The fiber elongation in different location of the spinning triangle is variational.The difference is that the elongation of fiber in the middle spinning triangle is bigger than that in the edge of it and the difference will be amplified with the increase of spinning triangle width,which has an effect on the characteristic of yarns structure.Research results for further study on compact yarn structure and improving spinning frame structure provide theorybasis.     

用棉纺设备纺羊绒赛洛纱

对羊绒纤维在棉纺设备上采用赛洛纺纱法纺纱进行了研究，其中包括纺纱工艺路线、主要技术措施、赛洛纺断纱器的设计与合理安装等。论述了羊绒赛洛纱成纱结构的特性，为羊绒产品的开发探索出一条新途径。     

纺纱工艺对转杯纱质量影响的探讨

本文考察了转杯纺纱前不同的梳棉形式、分梳辊锯齿规格及其速度配置对转杯纺纱质量的影响,结果表明,上述诸因素均对成纱质量影响显著。并通过对比试验,表明,国产SAQ—5X及SAC—12锯条成纱的综合效果优于或接近HS6T原备件。     

喷气纱径向结构研究

采用汉密尔顿转移指数方法分析了喷气纱、环锭纱截面内纤维的径向分布规律,通过转移指数的计算得出了涤棉混纺喷气纱中包缠纤维和纱芯的基本组成及涤纶纤维线密度对包缠纤维数量的影响。     

摩擦－喷气复合纺成纱结构的研究

从理论和实际上论述了摩擦－喷气复合纺纱的加捻过程，并利用电子显微镜和示踪纤维方法对摩擦－喷气复合纱和色芯摩擦纺分别进行了分析和测量，发现摩擦－喷气复合纱的芯纱比包芯摩擦纱的芯纱具有较多的包缠纤维和较高的包缠捻度，表明摩擦－喷气复合纺纱有利于提高成纱强力．     

圆盘式旋流纺纱的工艺分析

介绍了圆盘式旋流纺纱的装置和流程，探讨了影响圆盘式旋流纺纱成纱性能的主要工艺参数，成功地纺制了包芯纱．为了解和掌握圆盘式旋流纺纱设备的纺纱性能、工艺特点，对所纺纱线的强度和耐磨性进行了测试．根据测试结果，分析了圆盘式旋流纺纱的主要工艺参数与成纱性能之间的关系，发现第一喷嘴压力、第二喷嘴压力、梳辊转速、喂棉量、棉条号数、喂入张力、芯纱退绕张力是圆盘式旋流纺纱的主要工艺参数．