首页 | 本学科首页   官方微博 | 高级检索  
相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 140 毫秒
1.
由电阻测量与金相同步观察辅以 X 射线衍射的方法,阐明了合金内部马氏体相变与表面马氏体浮突的区别与联系,指出用电阻-温度曲线标定相变点较为准确  相似文献   

2.
Ni—Ti合金的R相变及其对形状记忆效应的影响   总被引:2,自引:1,他引:1  
采用电阻测量和X-射线衍射研究了Ti-54.91wt%Ni合金发生R相变的固溶和有序化处理条件。比较了不同残余应变量下经过 R 相变和只经过熟知的马氏体相变两种试样间的形状记忆特性。在近似等原子的 Ni-Ti 合金中 R 相变的发生取决于热处理条件。除非在最有利的固溶和有序化组合条件下,通常并不存在 R 相变。延长有序化时间总是促进 R 相变。随着马氏体应变量的增大,不论是否附加 R 相变,形状回复温区加宽,单程形状回复率增高并出现极大值,而双程记忆效应单调地升高。在该合金中 R 相变的发生对于单程回复是有益的,但对于双程记忆则稍有削弱。形成 R相的热处理条件可以用声子形核的概念来解释。R 相变在单程和双程记忆上的不同效果可归因于加热(仅 M→B_2)和冷却(B_2→R 和 R→M)中经历不同的相变。  相似文献   

3.
热处理工艺对Fe-Mn-Si合金形状记忆效应的影响   总被引:2,自引:0,他引:2  
研究了热处理工艺对Fe-28Mn-4Si(Mg)合金形状记忆效应的影响.结果表明:合金形状记忆效应来源于应力诱发马氏体相变及其逆转变.固溶处理和训练处理,可对合金母相奥氏体产生强化作用,使其在应力诱发马氏体相变过程中不易发生滑移变形(滑移变形不利于形状回复),从而改善了合金的形状记忆效应.对合金热轧无缝管内径施以5%形变量,形变恢复率达45%.该恢复率足以用作管道连接管接头等紧固连接件.  相似文献   

4.
用高温和室温X射线衍射方法,多晶体粉末试样,分析了Cu-14.2wt%Al-4.3wt%Ni形状记忆合金各温区的相组成和相变温度范围以及热处理条件对马氏体相变的影响。  相似文献   

5.
高速钢激光相变硬化层组织的X射线分析   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文用X射线衍射法研究了高速钢激光相变硬化层组织,以及激光工艺参数和原始组织对残余奥氏体含量的影响;并对激光相变硬化机理进行了分析。结果表明,激光相变硬化层组织由马氏体、残余奥氏体和合金碳化物组成。随着激光功率增加,扫描速度降低,残余奥氏体含量增加。激光相变硬化的本质仍然是马氏体相变。同时,晶粒细化强化,碳化物弥散强化以及激光淬火前的原始组织中的强化因素的遗传性等多种强化因素对超高硬度的获得也有贡献。  相似文献   

6.
应力状态对TRIP钢残余奥氏体稳定性的影响   总被引:4,自引:1,他引:4  
通过单向拉伸、平面应变和双向等拉实验研究了宏观应力状态对相变诱发塑性(TRIP)钢中残余奥氏体稳定性的影响.实验中残余奥氏体在不同应变量的体积分数通过X-射线衍射法测量,并引入应力三维度水平来表征不同应力状态.结果表明,不管何种变形模式,TRIP钢中残余奥氏体的体积含量都随塑性应变的增大而减少,而且应力三维度水平越高,TRIP钢的相变速率越快,残余奥氏体的力学稳定性越差.基于此,给出了能够表征不同应力状态的应变诱发马氏体相变动力学方程.  相似文献   

7.
测定了热循环过程NiTi合金的电阻-温度曲线;研究了热循环周数,温度和应力复合作用以及冷加工等因素对NiTi合金相变行为的影响。结果表明:热循环及应力均能促进R相变,改变马氐体转变温度。在升降温过程中进行了X光衍射研究。在高温时,合金具有B2结构,晶格常数a_0=3.01.随着温度下降,在R相变范围B2(110)衍射线逐步宽散,最后分裂为d=2.144(I)及d=2.10(R)的衍射峰,同时出现马氏体衍射线.在马氏体转变温度以下仍保留一定数量的I相和R相。由此估计降温相变过程为:B2→I+R+M.  相似文献   

8.
CoMn合金中的马氏体相奕和形状记忆效应   总被引:2,自引:0,他引:2  
研究了CoMn合金中的γγ(fcc)-ε(hcp)马氏体相关,并测量了合金的形状记忆效应(SME),结果表明,该合金的马氏体相变具有典型的γ→ε马氏体相变体相变特征,它在发生马氏体相变时,内耗峰并不对应于母相模量的下降,其形核无需籍软模或区域软模,通过训练可以改善CoMn合金的SME,对改善的原因进行了初步的探讨。  相似文献   

9.
研究溅射制备的NiTi薄膜的马氏体相变行为.电阻随温度的变化曲线以及变温X射线衍射实验表明,当温度由400℃连续下降到-180℃时,NiTi薄膜发生了B2→R→B19'以及B2→B19'相变.  相似文献   

10.
借助金相显微镜、DSC、X射线衍射和透射电镜等实验手段,研究了CuAlNiMnTi合金经高温形变热处理后对组织与性能的影响.试验结果表明,随合金变形量的增加晶粒尺寸变小,相变点M_s下降;适当形变热处理可以提高记忆性能,这是形成择优取向排列的马氏体作用的结果.  相似文献   

11.
The influence of aging on the microstructure and mechanical properties of Cu-11.6wt%Al-3.9wt%Ni-2.5wt%Mn shape memory alloy (SMA) was studied by means of scanning electron microscopy (SEM), transmission electron microscopy (TEM), X-ray diffractometer, and differential scanning calorimeter (DSC). Experimental results show that bainite, γ2, and α phase precipitates occur with the aging effect in the alloy. After aging at 300dgC, the bainitic precipitates appear at the early stages of aging, while the precipitates of γ2 phase are observed for a longer aging time. When the aging temperature increases, the bainite gradually evolves into γ2 phase and equilibrium α phase (bcc) precipitates from the remaining parent phase. Thus, the bainite, γ2, and α phases appear, while the martensite phase disappears progressively in the alloy. The bainitic precipitates decrease the reverse transformation temperature while the γ2 phase precipitates increase these temperatures with a decrease of solute content in the retained parent phase. On the other hand, these precipitations cause an increasing in hardness of the alloy.  相似文献   

12.
NiTi合金相变包括有,过程.这些相变可以彼此分开相继发生,也可以重叠出现. 通常的X射线衍射方法由于不易掌握各相开始出现和消失时刻,特别是在像NiTi合金中几种相变情况下,对结果分析有一定困难.本文采用定角扫描方法研究NiTi合金相变的动力学行为,给出了各相在相变中消长的动态图象,有助于了解NiTi合金相变的特征. 1.实验材料与方法试样直径为1.5mm的NiTi丝,含Ni量为50.3at%.为使相变过程稳定,经973K×1/2hr冰水淬火后在室温至423K进行n=40次的热循环.试样A和B分别对应于无应力σ=0和有应力σ=570MPa下进行热循环. X射线衍射是在日本理学D/MAX-ⅢA衍射仪上进行,采用高温纤维试样附件,  相似文献   

13.
本文主要研究了Ni48.7Mn30.1Ga21.2铁磁性形状记忆合金的相变行为和显微组织。XRD结果表明:室温下合金为5M马氏体和母相共存,金相结果表明合金的显微组织为双相组织,在母相的晶粒中存在少量的马氏体片,合金的室温微观断口形貌表明该合金为典型的沿晶断裂,DSC结果表明该合金在升降温过程中发生了一步马氏体正逆相变。  相似文献   

14.
采用3种热处理工艺研究了Au-Cu-Al合金母相的有序化程度,分析了其A2→B2→L21的有序化转变对马氏体转变的影响,即其相变点、马氏体和母相的结构,以及400℃时效炉冷处理后没有生成马氏体的原因.结果表明,采用100℃时效1.5 h后淬火到冰水中(热处理工艺II)的热处理工艺,可以得到表面浮突的马氏体;采用从650℃直接淬火到液氮中(热处理工艺I)的热处理工艺,也会发生马氏体转变,且其均为bct结构,时效处理可使母相得到充分有序化,从而提高其马氏体转变点温度,并使马氏体转变更加充分;此外,采用400℃时效、炉冷处理并淬火(热处理工艺III)的热处理工艺,可以获得更高的母相有序度,且不会导致马氏体相变,其所产生的bct结构的新相可能是通过形核长大转变而来.  相似文献   

15.
Fe—Mn—Si—Cr—N形状记忆合金应力诱发马氏体量的测定   总被引:2,自引:0,他引:2  
通过X射线衍射峰位置和强度的计算,可以测定Fe-Mn-Si-Cr-N形状记忆合金中应力诱发马氏体(ε相)体积分数。选择既不重叠又有足够强度的奥氏体的{111}r、{200}r和马氏体的{101}ε衍射峰用于定量测定γ相和ε相的含量,并以定量金相结果进行了验证。结果表明,该合金的应力诱发马氏体的体积分数fhcp和应变量之间符合Olsen和Cohen用于Fe-Cr-Ni合金的指数关系:fhcp=1-exp{-β[1-exp(1αη)]^n},拟合的参数α、β和n分别为12.5、2.2和0.5,其中n值与Fe-Cr-Ni合金的n值(4.5)不同,表明Fe-Mn-Si基合金在较小的应变量下就可获得比Fe-Cr-Ni合金大得多的应力诱发马氏体量,原因可归结于两种合金的相变机制不同。实验和拟合结果也证实了Olsen和Cohen认为的在Ms点以上不能通过应力诱发得到100%的马氏体。  相似文献   

16.
By means of deformation and long term aging, the stability and phase equilibrim characteristic of the C+N synthetically strengthening austenitic Fe-Cr-Mn (W,V) alloy were investigated. Experimental results indicate that the austenitic alloy remains stability and no γ→α transformation occurs under 500℃. Synthetic addition of C and N causes the grains to refine and powerfully retards formation of ε martensite and precipitation of σ phase. Ms point is elevated with long term aging at elevated temperature (500-700℃) due to a large number of strain induced carbides precipitate. Along with accelerated decomposition of strain induced α' martensite and occurrence of recrystallization, γ→α transformation and σ phase precipitation are promoted so that austenite becomes unstable.  相似文献   

17.
铜基形状记忆合金的时效是影响其应用的关键之一。对CuZnAl形状记忆合金 时效过程的研究表明:在 293~373K温度范围内时效,随时效温度的提高.马氏体 相向母相转变的温度变化值减小.时效作用减弱;母相保温可使相变点稳定;造成 CuZnAl形状记忆合金时效的一个重要原因是淬火过饱和空位的偏聚。  相似文献   

18.
在热处理时加一定的静电场,研究了电场处理对CuZnAl合金记忆效应及相变的影响,实验结果表明,正电场处理使相变温度略为下降;而对马氏体相变量及单向恢复率均有提高。  相似文献   

19.
采用等径角挤压(ECAP)技术对Cu-0.16Zr-0.04Si合金在室温和液氮低温下进行1道次变形,随后在450 ℃下时效4 h.通过扫描电子显微镜(SEM)和X射线能谱仪(EDS)等技术,研究时效对合金变形组织的影响,分析了合金力学性能和导电性能的变化.结果表明:合金在变形及时效后,晶界处出现不均匀分布的棒状或颗粒状析出相,基体中出现弥散分布的细小点状析出相;合金的抗拉强度和导电率在变形时效处理后得到同步提高;随着时效时间的延长,合金的断裂韧性逐渐变差.  相似文献   

20.
采用真空中频感应熔炼技术制备了Mn-Cu-Al阻尼合金,经840℃×0.5 h固溶处理后按不同温度、时间进行时效热处理,借助相关仪器分析了时效工艺对锻态Mn-Cu-Al合金的阻尼性能与力学性能的影响.结果表明,Mn-Cu-Al合金在时效过程中发生调幅分解形成了局部富Mn区,冷却后获得马氏体孪晶,且随时效保温温度提高与时间的延长,硬度逐渐增大,阻尼性能先增加后减小,在430℃保温1 h,Mn-Cu-Al合金阻尼性能最佳.  相似文献   

设为首页 | 免责声明 | 关于勤云 | 加入收藏

Copyright©北京勤云科技发展有限公司  京ICP备09084417号