玉米皮多糖超声波辅助提取工艺研究

以玉米片为原料,采用超声波辅助法提取其多糖,通过单因素和正交实验优化料液比、超声功率、超声时间和超声温度等因素,以多糖提取率为评价指标,确定该多糖提取的最佳工艺条件.试验结果表明,玉米皮多糖最佳提取条件为料液比1∶25 g/m L、超声功率126 W、超声时间20 min、超声温度60℃,多糖提取率达到34. 2%±0. 31%.文中的相关试验方法将为以后的玉米皮多糖提取工艺提供理论依据.     

微波辅助技术优化猪肚菇多糖提取工艺

为提高猪肚菇多糖提取率、缩短提取时间,本文利用微波辅助提取技术提取猪肚菇粗多糖,以多糖得率为指标,确定鲜品干燥预处理温度为50℃,通过单因素实验和正交实验优化提取工艺条件,确定了最优提取工艺条件为：在料液比（g：mL）为1：30,功率为520W的微波下辐射20min,并于80℃水浴下浸提时间2h后获得最大的多糖得率为13.63%.     

水提法从芝麻中提取蛋白质和油提取条件的优化

本文研究了利用水提法从芝麻中提取蛋白质和油时,pH值、温度、提取时间、固液化等因素对提取率的影响.并在单因素试验的基础上,用响应曲面分析(PSA)法优化了提取条件,得到了最佳工艺条件为pH8.60、温度48.5℃、时间72分钟,此时蛋白质的提取率为93.3%.     

王不留行中总黄酮的提取工艺研究

采用正交实验,考察乙醇浓度(A)、料液比(B)、温度(C)、微波功率(D)4个因素对王不留行中总黄酮提取率的影响.实验得出最佳提取工艺为A1B3C2D3,即溶剂为60%(ψ)乙醇,料液比为1:60,提取温度55℃,微波功率800 W.首次运用微波技术从王不留行中提取总黄酮,具有提取率高,提取速率快,提取温度低,能量消耗小等特点.     

超声辅助半仿生提取半枝莲总黄酮的实验研究

研究超声辅助半仿生法提取半枝莲总黄酮的实验条件,采用单因素考察超声功率、提取时间、料液质量比、提取温度和乙醇浓度等因素对总黄酮提取率的影响,得到最佳实验条件参数为:超声功率60W、提取时间30min、料液质量比1∶30、提取温度60℃、提取剂乙醇体积浓度60%.在此最佳实验条件下,总黄酮提取率为2.14%.     

丹参中迷迭香酸的提取工艺研究

以迷迭香酸的提取率为验证指标,采用溶剂提取法对丹参中迷迭香酸进行提取工艺研究.在单因素、单水平条件下采用正交设计L9(34),考察料液比、乙醇浓度、提取温度、提取时间4个影响因素,用硫酸亚铁比色法和高效液相色谱法分别对提取物中迷迭香酸进行定性和定量分析.结果表明:最佳工艺条件为乙醇质量分数90%,提取温度60℃,料液比1:15,提取时间3h,浸提2次.在最佳条件下迷迭香酸的提取率为91.34%.     

微波萃取苦瓜多糖的研究

以微波辅助水提醇沉法萃取苦瓜多糖,并用硫酸苯酚定糖法测定所提多糖含量,以正交设计法考察不同料液比、浸提时间和微波功率对苦瓜多糖的提取率的影响.结果确定萃取工艺为:料液比为1:20;浸提时间为25 min;微波功率为600 W.利用微波萃取苦瓜多糖是一种新型的提取方式,与传统的浸提法、热回流法等相比有节约时间、提高萃取效率等优势.     

微波提取胡椒碱的工艺研究

运用微波法对胡椒中胡椒碱进行提取,并采用HPLC对胡椒碱的含量进行测定,考察提取时间、提取温度、料液比、乙醇浓度及微波功率对胡椒碱收率的影响.实验结果表明:在提取时间为60min、提取温度为55℃、料液比为80:50、乙醇体积分数为80%及微波功率为500W的条件下,微波辅助提取胡椒碱的效果最佳,胡椒碱收率可达4.12%.     

桔梗多糖提取方法的比较

比较桔梗多糖的三种提取方法,确定最优条件,为其深入开发利用提供实验依据.通过单因素和正交实验,分别采用热水浸提法、超声波提取法和微波提取法进行提取,用蒽酮-硫酸法测定多糖质量分数,以多糖提取率为衡量指标,比较三种方法的优劣.超声波提取法、微波提取法和水提取法的提取率分别为34.16%,31.30%和25.57%.超声波提取法和微波提取法优于传统的水提取方法,其中超声波提取法提取率最高,为34.16%,微波提取法提取时间最短,为4 min.     

微波辐射萃取法提取桔皮中的果胶

讨论了利用微波辐射萃取法从桔皮中提取果胶的不同因素的影响,通过实验确立了微波条件下提取果胶的最佳工艺条件为：料液质量比1．35,提取液pH值为1．8,微波功率为500W,提取温度为60℃,提取率达17．5％以上．     

桦褐孔菌多糖提取条件的优化及其抗氧化活性分析

以桦褐孔菌子实体为原料,用水提和碱提的方法提取桦褐孔菌粗多糖,利用响应面优化实验对粗多糖的提取工艺进行优化,并对桦褐孔菌水溶多糖及碱溶多糖进行抗氧化活性测定。结果表明,水溶多糖的最佳提取条件为提取温度85℃、提取时间4.77 h、液料比43∶1,在此条件下,水溶粗多糖得率为16.86%(RSD=0.004 8);碱溶多糖的最佳提取条件为提取时间4.26 h、NaOH浓度为0.6 mol·L~(-1)、液料比28∶1,在此条件下,碱溶粗多糖得率为28.64%(RSD=0.051 9)。水溶粗多糖及碱溶粗多糖中的多糖含量分别为10.78%和7.80%。桦褐孔菌碱提多糖的总还原力明显高于水提多糖,并且碱提多糖清除羟基自由基的能力亦远高于水提多糖,在桦褐孔菌多糖浓度为2.5 mg·mL~(-1)时,碱提多糖的羟基自由基清除率能达到80.28%,水提多糖为51.19%。碱提多糖在发挥抗氧化活性方面具有很大的潜能,可为桦褐孔菌的开发利用提供理论依据。     

不同单因素对“龙牧801”紫花苜蓿总黄酮提取率的影响

以龙牧801苜蓿干粉为材料,采用索式提取法,对影响苜蓿总黄酮提取率的4个单因素的不同水平进行比较,以确定各因素下苜蓿黄酮最大提取率.结果表明,在不同固液比、乙醇体积浓度、浸提时间和浸提温度提取条件下,物料比为1∶30(g/mL),乙醇体积浓度为70%,提取时间为3 h,提取温度为90℃,苜蓿总黄酮提取率可达9.48 mg/g.     

三种方法对比研究紫番薯原花青素的最佳提取工艺

以紫番薯为原料,分别研究索氏提取法、热回流法、超声波提取法的原花青素提取工艺条件.采用单因素实验和正交实验,探讨提取剂、提取次数、提取剂浓度、温度、时间、料液比、pH值等因素对紫番薯原花青素提取率的影响,并以吸光度作为提取率的评价指标,分析最佳提取条件.结果表明:超声波法提取率最高,热回流法次之,索氏提取法最低,超声波...     

酶解法提取海南龙血树叶总皂苷的工艺研究

研究了酶解法提取海南龙血树叶总皂苷的工艺.采用酶解-乙醇浸提,以龙血树叶总皂苷的提取率作为评价指标,通过单因素试验和正交试验,确定提取海南龙血树叶总皂苷的最佳工艺.结果表明：最佳工艺条件是,酶质量浓度0.20 mg/mL,酶解温度50℃,pH=5.0,酶解时间为1.5 h,料液比1∶12.在此条件下,海南龙血树叶总皂苷提取率为4.13%.     

响应面法优化藏药蕨麻总生物碱提取工艺及其抗氧化研究

为优化蕨麻总生物碱的提取工艺并对其抗氧化活性进行测定,以蕨麻总生物碱提取量为指标,将影响生物碱提取的因素(提取时间、提取温度、溶剂浓度、料液比等)采用单因素实验和Box-Behnken响应面法进行优化。结果最优提取工艺为时间74.93 min、温度75℃、乙醇体积分数90%、料液比1∶30。在此条件下测得蕨麻总生物碱含量为2.324 mg·g~(-1),平均加样回收率为97.967%,RSD=1.35%。DPPPH和ABTS自由基反应结果表明,0.02～0.10 g/L蕨麻总生物碱对DPPPH有清除作用,对ABTS自由基有明显的清除效果。     

正交试验法优化金莲花黄色素的提取工艺

为了探索金莲花黄色素的提取条件,以金莲花干花瓣为实验材料,无水乙醇为提取剂.选择液固比、温度和提取时间等因素进行单因素试验,在此基础上,进行了三因素三水平正交试验.试验结果表明,当液固比为50：1（mL/g）,提取温度为60℃,提取时间为60min时,金莲花黄色素提取率达10.9％.     

响应面分析法优化甘草酸和甘草黄酮联合提取工艺

采用响应面法优化联合提取甘草中甘草酸和甘草黄酮的条件.在单因素试验的基础上.以回流溶剂、时间和液固比为影响因子,选用中心复合模型(CCD)进行4因素、5水平的实验设计.以甘草酸和黄酮得率作为响应值,进行响应面分析(RSA).结果表明,联合提取甘草中甘草酸和黄酮的最佳提取条件为:乙醇浓度68%;氢氧化钠浓度1.1%;回流时间2.5 h;液固比10.1:1(mL:g).此条件下甘草酸得率为5.68%,黄酮得率为6.73%.     

玉米苞叶总黄酮超声波辅助提取的响应面优化及其抗氧化测定

采用响应面分析法优化超声波辅助乙醇提取玉米苞叶总黄酮,利用Box-Behnken组合设计研究了料液比、乙醇质量分数、超声波处理时间、水浴时间4个因素对黄酮提取率的影响。结果表明,玉米苞叶黄酮提取的最佳工艺条件为:乙醇质量分数为80%,料液比为1∶26,超声波处理时间为40min,水浴时间为34min。进一步对玉米苞叶总黄酮的抗氧化性进行测定,结果表明:玉米苞叶中总黄酮对DPPH自由基的清除能力和还原能力大于维生素C。     

均匀设计法用于提取普通念珠藻粗多糖条件优选的研究

运用均匀设计法研究从普通念珠藻中提取多糖的最佳工艺条件：在提取温度为98℃,提取时间为3．8小时,多糖的提高率最高．在实验范围内料液比无影响。     

超声波辅助乙醇-氨水提取茶皂素的工艺研究

以茶籽粉为原料,采用超声波辅助乙醇-氨水法提取茶皂素,探讨了料液比、乙醇浓度、氨水浓度、超声浸提温度、超声浸提时间等单因素对茶皂素得率的影响,再经正交试验,得到茶皂素提取的最佳工艺:料液比为1∶10,乙醇浓度为75%,氨水浓度为0.5%,超声浸提温度为80℃,超声浸提时间为55min.此条件下茶皂素含量为93.68%,得率19.50%.该方法操作简单,缩短了茶皂素的提取时间,提高了茶皂素的得率,且纯度较高.