马鞭石斛多糖提取工艺的初步研究

采用正交试验设计方法对马鞭石斛多糖提取工艺进行优化分析．结果表明提取次数、料液比和离心时间分别是在脱单糖、水提和醇沉工艺流程中的主要影响因素;其最佳脱单糖工艺是乙醇浓度（95％）、料液比（1：20）、提取时间（10min）和提取次数（3次）;最佳多糖水提工艺是料液比（1：30）、提取时间（60min）、提取次数（1次）和粉碎度（0．25mm）;醇沉最佳工艺条件是离心时间（10min）、乙醇浓度（90％）、醇沉时间（30min）和醇沉次数为3次．石斛多糖提取工艺复杂,涉及到很多影响因素,要想获得高纯度、高提取率和低成本石斛多糖,还需要进一步深入研究．     

正交实验法优选苦参总碱提取工艺

目的：在单因素实验的基础上采用L9（3^4）正交试验优选苦参总碱提取工艺．方法：以浸膏得率、苦参总碱提取率为评价指标,选择乙醇浓度、加乙醇量（倍）、提取时间（h）为考察因素,利用L9（3^4）正交试验法优选乙醇提取苦参总碱的最佳工艺．结果：最佳提取工艺条件为用75％乙醇8倍量,提取lh.结论：该提取工艺方法方便而结果可靠．     

丹参中水溶性活性成分提取工艺的研究

目的：优选丹参中水溶性活性成分提取工艺。方法：采用正交试验优化丹参水提液的提取工艺;以紫外法和HPLC法检测不同工艺前后有效成分的含量变化,考察不同浓度的醇沉除杂工艺。结果与结论：丹参水溶性成分提取的最佳工艺为：药材粉碎过20目筛,混匀后用8倍量水浸泡1.5h,煎煮1.5h,第2次加6倍量水,煎煮1.0h,采用50%醇沉。此方案的酚酸得率、得膏率均较高。为大生产提取纯化丹参水溶性活性成分提供了实验依据。     

超声辅助磷酸提取油橄榄叶中羟基酪醇工艺研究

建立HPLC测定羟基酪醇的方法,通过单因素实验和正交实验优化,以羟基酪醇的含量为考察指标,确定超声辅助磷酸提取羟基酪醇的最佳工艺,研究超声辅助磷酸提取油橄榄叶中羟基酪醇的工艺．实验结果显示：羟基酪醇在3．75—120μg／mL范围内线性关系良好;超声辅助磷酸提取羟基酪醇的最佳奈件为,磷酸浓度为o,2mol／L,液料比为40：l（mL：g）,超声时间为60rain,此条件下羟基酪醇的含量为5．13mg/g．该方法工艺简单,处理量大,可为油橄榄叶中羟基酪醇的提取提供依据．     

茶树菇粗多糖水提醇沉工艺优化研究

目的:优化筛选茶树菇粗多糖水提醇沉工艺。方法:以茶树菇多糖得率为考察指标,采用正交设计法对提取工艺中水提取次数、提取时间、提取次数三个因素进行优化研究;再对醇沉的工艺中醇沉液的乙醇浓度三个因素进行优化研究。结果:茶树菇粗多糖提取以加水量10倍、提取时间2小时,提取次数3次为最优化工艺;醇沉液的乙醇浓度为85%时醇沉效果最佳。     

菝葜多糖分离纯化工艺研究

为了优选菝葜多糖的分离纯化工艺,以多糖纯度、多糖出膏率与吸附率等为指标,考察醇沉静置温度、醇沉静置时间与大孔吸附树脂型号等因素,确定菝葜多糖的最佳醇沉工艺与大孔吸附树脂纯化工艺。得到菝葜多糖最佳醇沉工艺为取含生药1.0 g/mL的药液,加入乙醇,使乙醇体积分数达到80%,醇沉1次,室温25 ℃静置12 h,抽滤得醇沉物,70 ℃干燥;纯化工艺为采用AB-8型大孔吸附树脂,用1 BV的2.0 mg/mL(以粗多糖计)的上样液,以2 BV/h的流速上样,再用3 BV的纯水以3 BV/h的流速进行洗脱。结果表明该优选工艺稳定可靠,可用于菝葜多糖的分离纯化。     

黄芩苷工业化生产的实验研究

本文采用高效液相色谱法对黄芩苷含量进行测定,采用正交试验设计,以醇浓度、提取次数、提取时间进行考察,优选黄芩苷的最佳提取工艺;以静置时间、酸沉p H值、保温时间为考察因素,优选黄芩苷的最佳纯化条件.结果表明,黄芩苷最佳提取工艺为用70%的乙醇提取3次,2h/次;最佳纯化工艺为将提取液用酸调整p H值为2. 0,保温30min,静置12h,由此提取工艺和纯化工艺可以获得含量较高的黄芩苷,工艺稳定可行.确定黄芩苷的最佳提取工艺和纯化工艺,为黄芩苷的工业生产提供实验数据.     

正交试验法优选复方贝母醇提工艺条件的研究

目的:优选复方贝母的醇提工艺条件。方法:以贝母素乙含量作为考察指标,以分光光度法测定贝母素乙含量,以乙醇用量、乙醇浓度、回流时间、回流次数为影响因素,选用L9(34)表进行正交实验。结果:优选工艺为加8倍量80%乙醇,回流提取2次,每次90min。优选工艺提取的浸膏中贝母素乙含量较高。     

地榆黄连灌肠剂提取工艺

以盐酸小檗碱为指标,采用紫外分光光度法测定其含量,选取不同的乙醇浓度、乙醇量、煎煮时间、煎煮次数为考察因素,采用L₉（3⁴）正交试验法优选地榆黄连灌肠剂的醇提工艺。最佳工艺为10倍药材量的70%的乙醇,提取2次,每次提取1.5h。     

正交设计优选蒙药达如奇颗粒的提取工艺研究

目的：优选蒙药达如奇颗粒的醇提工艺．方法：采用L9（3^4）正交表设计试验,高效液相色谱法测定方中苦参碱和氧化苦参碱得率并进行方差分析．结果：溶剂加量对苦参总碱得率影响显著,而乙醇浓度和回流次数无显著性影响,最佳工艺条件为A2B3C2．结论：蒙药达如奇颗粒的最佳醇提工艺为方中药材粗分加10倍量70％乙醇回流提取2次,每次提取30min．     

添加改性材料对包埋微生物凝胶小球性能影响研究

通过初步正交对比实验发现：聚乙烯醇包埋（pVA）法比海藻酸钠（CA）法更适合废水处理。实验进一步在交联剂CaCl2质量浓度为4％,小球粒径3mm,PVA：海藻酸钠质量比为8：1作为包埋的固定条件前提下,以PVA和海藻酸钠混合质量浓度（因素A）,凹凸棒土的质量浓度（因素B）,活性污泥质量浓度（N素C）为影响因素,每个因素选取3个水平,采用L9（3^4）进行正交,通过凝胶小球的成球性和生物活性确定最佳材料配比为A1B2C2（8％,2．5％,10％）。实验表明添加凹凸棒土具有对聚乙烯醇包埋fPVA）法的改性作用.     

葵花脱脂粕中绿原酸醇提工艺研究

为了优化绿原酸的醇提工艺,用乙醇作用于葵花籽粕提取绿原酸,探讨乙醇浓度、浸提时间、pH值以及料液比对绿原酸提取率的影响．在单因素实验的基础上,设计了正交实验,用实用统计的方法对实验结果进行分析,得出最适的工艺参数,结果表明：乙醇浓度75％,时间1h,料液比1：14,pH值3,绿原酸的提取效果最好,提取率达到1．32％．     

微波法提取丁香色素

研究微波法提取丁香中食用色素的最佳工艺条件。方法：称取一定量的备用原料,选取微波功率、辐射时间、提取剂浓度、原料用量（g）与提取剂用量（mL）的配比（料液比）等进行单因素试验与正交试验。结果：微波功率是影响提取丁香色素的主要因素;影响丁香色素提取的顺序是微波功率〉料液比〉辐射时间〉提取剂浓度;最优工艺条件是微波辐射功率为500 W,辐射时间为120 s,提取剂为20%乙醇溶液,料液比为1 g：8 mL;提取液浓度与料液比之间存在交互作用。结论：正交试验是省时省力、结果易得的实用方法。     

蒙药复方中总黄酮提取工艺研究

目的：建立蒙药复方制剂中总黄酮的最佳提取工艺方法.方法：采用L9（34）正交试验法，考察了溶剂浓度、提取时间、提取次数对该蒙药复方制剂中总黄酮提取量的影响.结果：最佳提取工艺为70%乙醇溶剂、提取三次、每次提取60min.结论：该提取工艺稳定，重复性好，为开发和利用该蒙药制剂提供理论参考.     

超声波辅助萃取高粱红色素的研究

从高粱壳中提取高粱红色素,通过超声波预处理,采用单因素试验和L9（34）正交试验,考察固液比,提取温度,提取时间,乙醇浓度对高粱红色素提取率的影响。确定最佳提取工艺为：超声波频率20-25 kHz,功率100 W,每次30 s,间隔10 s,超声波输出总时间20 min,固液比1：8,提取温度60℃,提取时间1 h,乙醇浓度75%,最大提取率为15.36%。较传统的乙醇提取法高6.83%。     

溪黄草中总黄酮的微波辅助提取工艺研究

采用分光光度法测定了总黄酮含量,以总黄酮提取率为指标,在单因素试验的基础上,采用正交试验法。考察了微波功率、微波时间、乙醇浓度、料液比等因素对总黄酮提取率的影响．研究得出微波辅助提取溪黄草中总黄酮的最佳工艺条件是：微波功率为中火,微波时间为4min,乙醇浓度为70％,料液比为1：20．经试验验证,在此最佳条件下．溪黄草中总黄酮的提取率为1．15％．     

薏苡多糖的提取、分离与纯化工艺研究

目的：建立薏苡非种仁部位中多糖的提取、分离和纯化工艺．方法：利用正交设计优化薏苡多糖的提取工艺,用Sevag法和三氯乙酸法脱蛋白．结果：正交设计优选薏苡多糖的提取工艺为12倍量的水提取2次,每次1h;Sevag法和三氯乙酸法均能有效地除去多糖中的蛋白质．结论：本实验为薏苡多糖的提取分离的条件提供了参考,为薏苡的进一步开发研究提供依据．     

紫花苜蓿多糖提取工艺的优化

选择热水浸提法作为苜蓿多糖(APS)的提取方法,以浸提时间、浸提温度、浸提固液比以及浸提次数作为单因素进行单因素试验,通过方差分析,并进行最小显著差异法(LSD)多重比较作显著性分析,确定其条件范围。再通过进一步的正交实验L9(34)得到热水浸提法优选因素组合。结果表明:在浸提时间1 h、浸提温度95℃、浸提固液比1∶30、浸提3次的条件下,经醇析、氯仿-正丁醇溶液(4∶1)分离纯化,得脱蛋白粗多糖,多糖的提取率可达6.1%。