铬鞣废液回收利用

遵照毛主席“综合利用大有文章可做”的教导,铬的回收利用是制革废水处理重要一环。铬鞣液中,铬最终均以碱式硫酸铬的形式存在。铬的利用率,目前一般在70%左右,剩余废液排入下水道。铬是有毒物质,排入水中后,以氢氧化铬的形式沉淀,使污泥中的含铬     

回收工业废气中二氧化碳新技术

目前许多工业废气中都含有高浓度二氧化碳 ,排到大气中既造成了严重的环境污染 ,又浪费了宝贵的碳资源 .“温室效应”给人类造成的危害越来越受到世界各国的高度重视 .现已开发一整套二氧化碳回收提纯技术 ,将不同工业废气中的二氧化碳回收提纯再利用 .主要有锅炉烟道气或水泥厂废气用溶剂回收法 ;石灰窑气、合成氨副产气、硼砂碳解尾气等用变压吸附法 ;油田气、粮食发酵气等用蒸馏分离法 .以上各种方法都可以将废气中的二氧化碳回收提纯到 99% (工业级 )或 99.95%(食品级 ) .这一技术已通过鉴定 ,被评为国际先进水平 .凡有二氧化碳废气气源…     

含铬废水综合利用技术浅析

在铬盐生产及应用过程中,产生大量的含铬废水,其主要成分为六价铬、三价铬、应采用合理的回收利用方法对其进行治理,既达到解决铬的环境污染问题,又充分提高铬资源利用率,实现环境效益、经济效益并重的目的。     

含铬电镀废水与硫酸厂尾气综合治理的试验研究

含铬电镀废水和硫酸厂尾气,分别是水体和大气的重要污染源之一.国内虽有多种治理办法.但以硫酸厂尾气来处理含铬废水,达到以废治废、综合治理、变废为宝的目的,至今尚未见报导.我们初步试验证明:以硫酸厂尾气来处理含铬废水,处理后废水中的铬含量和尾气中二氧化硫含量等指标都大幅度地低于国家容许排放标准,而且有效地回收了金属铬,效果很好.     

很有经济价值的发酵气回收技术

在发酵工业中,会产生大量发酵废气,而这些废气中尚有许多有用物质。如以番薯干为原料制取酒精的发酵气中,其成份主要是二氧化碳、甲烷及少量醛等有用气体,二氧化碳就是各档低度饮料中所需要的。据了解,目前大部分酒厂都没有对发酵废气进行回收,这实在是一种浪费。不仅如此,这些废气如不加以回收,对大气又是个严重的污染。因此,做好发酵气回收工作是一项很有经济和社会效益的事。最近,我们对萧山县的酒厂进行了调查分析,一家年产1000吨酒精的白酒厂每年可回收二氧化碳450吨,全年可增加13.636万元,而成本仅9.3万元,     

硫化锌精矿加压酸浸渣回收工艺及其环境影响分析

以硫化锌精矿加压酸浸渣为研究对象,系统的分析了加压酸浸渣浮选回收硫精矿,浮选尾矿经两段浸出、氧化除铁、锌粉置换和蒸发浓缩等工序回收七水硫酸锌的工艺过程,并分析了该过程产生的废气、废水、废渣和噪声等对周围环境的影响。     

合成氨废气氢回收技术探讨

合成氨厂放掉的驰放废气中含氢量超过50%,驰放气的利用对提高经济效益具有很大的潜力.本文探讨了用普里森装置从合成氨驰放废气中回收氢的工艺技术.该装置依据超滤膜渗透原理,使渗透压高的氢扩散到纤维管束中形成渗透气从废气中分离出来,回收氢可以作为原料返回合成系统加以利用,也可作为商品氢出售,还可以采用联醇工艺等进行深度开发.而剩下的非渗透性残余气体,可作为燃料燃烧,也可送入空分车间进行稀有气体的深度开发.普里森装置当处理量为150m3/h时,其回收氢纯度可达89.7%,回收率可达91.2%.本文还对该项技术进行了经济分析.分析结果显示该项回收工艺可达到节能、增产、设备更新、技术进步四个目的.     

电镀废水处理存在的问题及解决方案

根据青岛市黄岛区电镀工业园实际,提出了电镀废水处理方面存在的普遍性问题;提出了漂洗和气雾喷淋洗涤相结合的闭路水循环系统,以减少废水排放;论述了对含氰废水,含铬废水,重金属废水以及酸碱废水等四种废水分别处理的方法,特别是铬的回收处理方案,体现了电镀废水处理方面的全新思路。     

涂复干法复合工艺中有机废气治理回收

涂复干法复合工艺在软包装材料生产行业中应用很广.随着我国包装行业的迅猛发展,复合软包装材料生产中复合工艺所排出的有机废气也越来越多,其主要成份为醋酸乙酯.若对这些有机废气不加治理,则不仅会严重污染空气,而且使许多有用的物质白白地浪费掉.本研究成果通过吸附一精馏法将醋酸乙酯从废气中除去,并加以回收.     

新型氨基树脂TM、BMU

长兴制革厂和金华制革厂采用皮革合成鞣剂氨基树脂TM、BMU分别对山羊、绵羊皮服装革及猪皮日用手套革进行了名次初鞣和复鞣的应用试验,最近已获成功。经新型氨基树脂鞣制的皮革,物化指标全部达到轻工业部皮革产品的标准,效果良好。该鞣剂与目前皮革厂采用的铬浆鞣剂相比具有很多优点: 1.采用铬浆鞣剂工艺,每年要排放大量的含铬废水。据不完全统计,浙江省皮革行业排放的含铬废水达300万吨左右,污染环境。采用TM、BMU树脂,含铬废水的排放量可减少三分之二。     

腐蚀废铜铬合金分离铬工艺研究

采用由氨水、氯化铜、氯化铵和水组成的腐蚀液,对铜铬合金粉末废料进行腐蚀分离来回收金属铬.讨论了影响腐蚀分离的条件,确立腐蚀分离的最佳工艺：腐蚀液与铜铬合金粉末废料质量比5∶1;腐蚀温度为50℃;腐蚀时间2 h;氧气流量50 mL/s.该工艺下铜铬合金中铜腐蚀率达98%以上.     

液膜技术浓缩含铬废水的利用

用液膜技术处理含铬废水,经过处理的水不仅可以达到排放标准,而且该法浓缩的含铬液回收利用,可以用它配制新镀铬液和镀锌钝化液,经处理的镀铬废水电镀液中的化学药品ＣｒＯ３回收利用,既避免了污染,又节省了资源。     

渣中6价铬的微生物解毒研究

详细研究了微生物处理铬渣中6价铬Cr(Ⅵ)及其回收Cr(Ⅲ)的方法.研究成果表明,来自铬渣场的一株名为Ch-1的细菌能有效地加速Cr(Ⅵ)浸出和去除;此外,通过扫描电子扫描电镜(SEM)和X射线仪器(EDX)观察,Ch-1细菌能有效改变浸出后铬渣的结构,这有利于铬渣中Cr(Ⅵ)浸出及其解毒为毒性低的Cr(Ⅲ);最后经浸出毒性试验,淋溶渣的毒性为3.3 μg/g,远低于国家标准5 μg/g,且6价铬Cr(Ⅵ)的回收率高达90%以上.     

含铬污泥中铬、铁分离研究

采用硫酸浸出了含铬废水处理污泥，采用磷酸萃取剂分离溶液中的铁，考察了主要的工艺条件。实验结果表明：硫酸溶液可用来浸出含铬污泥，固液比l：20，温度50℃的条件下获得最佳浸出效果，铬浸出率接近100％。磷酸萃取剂可以用来萃取分离铁，适宜的浸出液pH值为1．5左右。在反应时间12h、有机相与水相比为2：l、萃取剂占有机相比例为40％的条件下，可获得最佳分离效果。     

液膜技术浓缩含铬废水的利用

用液膜技术处理含铬废水，经过处理的水不仅可以达到排放标准，而且，该法浓缩的含铬液回收利用．可以用它配制新的镀铬液和镀锌钝化液．经处理的镀铬废水电镀液中的化学药品CrO3回收利用，既避免了污染，又节省了资源．     

TiO2复合吸附剂处理六价铬废水

利用以TiO₂为主要成分的复合吸附剂进行含铬废水的处理试验，并与活性炭吸附法进行了对比.结果表明，对于含铬（VI）80 mg/L的水样，利用TiO₂复合吸附剂进行处理，其铬（VI）的吸附去除率为99.5%，高于或相当于活性炭吸附法；铬（VI）的解吸率达到99.6%，吸附剂经再生后可以再行利用.     

石灰窑烟气余热用于高炉水渣烘干制粉的研究与应用

本文结合企业生产实际,实现20万吨/年石灰窑生产线废烟气余热回收利用为最终目的,对余热烟气成分、温度、流量、密度进行分析研究,确定应用方向与工艺路线,明确系统参数及主要设备明细,完成了余热烟气用于高炉水渣烘干制粉的研究与应用,填补我国烟气余热利用的多项空白,成为我国第一套余热烟气用于高炉水渣烘干制粉的系统装置.     

电子网板显影废液中铬的回收与利用研究

针对彩虹集团电子网板厂的含铬废水进行研究。先用氢氧化钠调节废液的pH值为7．5，使其沉淀抽滤。清液在酸性介质下，用蔗糖还原，使废液中的Cr^6 还原为Cr^3 ，将其配制成鞣革液，应用于皮革工业的鞣革，所鞣制的猪皮蓝湿革，各项技术指标已达到标准铬粉的同等水平，从而使含铬废水回收利用，在含铬废水处理上，从环境保护和应用方面开辟一条新的途径。     

合成氨废气氢回收技术探讨

合成氨厂放掉的驰放废气中含氢量超过50％,驰放气的利用对提高经济效益具有很大的潜力。本文探讨了用普里森装置从合成氨驰放废气中回收氢的工艺技术。该装置依据超滤膜渗透原理,使渗透压高的氢扩散到纤维管束中形成渗透气从废气中分离出来,回收氢可以作为原料返回合成系统加以利用,也可作为商品氢出售,还可以采用联醇工艺等进行深度开发,而剩下的非渗透性残余气体,可作为燃料燃烧,也可送入空分车间进行稀有气体的深度开发。普里森装置当处理量为150m^3/h时,其回收氢纯度可达89.7％,回收率可达91.2％。本文还对该项技术进行了经济分析。分析结果显示该项回收工艺可达到节能、增产、设备更新、技术进步四个目的。     

电石渣水在次氯酸钠法净化乙炔气中的利用

结合传统次氯酸法净化工艺以及电石湿法生产乙炔气工艺的特点,探讨了在生产实际中利用电石渣水代替碱液配制净化剂的方法和步骤。