2－酮基－L－古龙酸流加发酵过程的在线控制

开发了用于生产２－酮基－Ｌ－古龙酸（２ＫＧＡ）流加发酵过程的在线控制系统。该系统可在线检测和控制发酵温度、ｐＨ、ＤＯ、罐压等环境参数，并可控制糖液、碱液等补料的流加。经７０ｍ３环隙气升式发酵罐内的试验表明，该控制系统工作可靠，抗干扰能力强，控制品质好，便于操作，能满足生产工艺要求。     

流加葡萄糖对L-天冬酰胺酶发酵的影响及其动力学特性

着重讨论了葡萄糖对Ｌ－天冬酰胺酶发酵过程的影响,并对其发酵动力学特性进行了分析。采用自动流加葡萄糖控制发酵ｐＨ的工艺,可使Ｌ－天冬酰胺酶活力达到６４ｕ／ｍｌ,比添加葡萄糖的摇瓶发酵提高了１４６％。流加葡萄糖控制ｐＨ的Ｌ－天冬酰胺酶发酵是生长相关的;维持２～５ｍｇ／ｍｌ和１．２～１．４ｍｇ／ｍｌ的葡萄糖浓度,可分别使比生长速率和比产酶速率达到０．８１／ｈ和１２００ｕ／ｇ．ｈ。     

赤霉素多罐发酵生产的静态优化

对文题提出了一种控制方案。使生产全程的创利为最高是优化目标,操作变量则是各罐批的流加发酵周期。各单罐罐批效益函数的在线估计是进行发酵周期优化控制的基础。实例证明,该优化方法能给生产厂家带来直接的经济效益。它也适用于生产工艺与赤霉素发酵相类似的一般流加发酵,如抗生素生产过程等。     

2L搅拌发酵罐培养重组酵母的研究

在2L搅拌发酵罐中对一株表达α－淀粉酶的重组酵母进行了发酵工程研究，探讨了高密度培养条件下SCU2启动子控制的外源基因产物诱导表达方法；确定了基本底物的分段流加策略，并建立了基于指数关系的脉冲流加方式，对菌体增殖和α－淀粉酶表达水平起到了明显的促进作用；溶解氧实验表明，改善通气状况亦对提高产物表达水平有利。     

利用葡萄糖母液流加发酵提高夫法酵母产量的研究

以葡萄糖母液为基质对夫法酵母进行了间歇，恒速及变速流加发酵实验，建立了简单，数学模模型流加。实验结果表明，以葡萄糖母液为基质培养夫法酵母生产胡萝卜素是可行的。同时，变速流加可显著提高夫法酵母的产量。当流加控制因子Ｋ＝８．７＊１０＾－４时，变速流加发酵比间歇发酵夫法酵母产量提高了５８．４％。     

木糖醇发酵过程参数的在线软测量

针对在线测量或预测木糖醇浓度并适时终止发酵问题,运用广义对数方程拟合木糖醇发酵过程的各参数值,借助均匀设计法寻找神经网络的最佳隐层单元数、学习速度、初始权矩阵,构建一个具有５－８－４三层网格结构的“软传感器”。经检验,它能很好实现在线状态估计和提前一步预测木糖醇浓度。该方法也有利于实现其他发酵过程的在线控制。     

离心式分子蒸馏设备计算机控制系统

介绍自行研制的离心式分子蒸馏设备（ＬＦＺ－１）的计算机控制系统。该系统采用独特的过程在线仿真技术和多级分布式结构，实现了监督优化控制、自动控制等先进控制功能。     

环隙气升式反应器的开发：Ⅲ.高浓度山梨糖流加过程的动力学…

在全容积１６Ｌ的环隙气升式反应器内，进行了高浓度山梨糖流加发酵过程的研究。根据其发酵过程的特征，建立了流加过程的动力学模型，在此基础上，获得适合该过程的流加控制策略。实验结果表明，采用该控制策略，可使底物浓度动范围小于２ｇ／Ｌ．     

γ—亚麻酸的发酵生产与应用

论述γ－亚麻酸的存在方式，生理功能，发酵生产及应用。     

Y—3^#啤酒菌株快速发酵工业性试验结果

经诱变、筛选而得的Ｙ－３＾＃啤酒菌株，其小试，中试结果良好，为验证此菌株是否适应大生产。笔者进行了大生产试验，结果表明Ｙ－３＾＃啤酒菌株对扩大生产适应性强，具有发酵温度高，降糖快、还原双乙酰能力强，酵母凝集性好，发酵周期短，生产的啤酒品质优越等优点，有着良好的推广前景。     

酵母分批流和发酵补料时机的模糊模式识别方法

采用模糊模式识别方法对酵母分批流加发酵的补料控制进行研究，在识别模型中引入加权矩阵，使识别更适合于发酵过程，识别精度更高。     

木糖醇发酵过程中溶解氧的模糊控制

针对木糖醇发酵过程中溶解氧浓度控制难的现状，应用模糊控制技术对其进行控制。通过对发酵过程中空气流量、罐内压力及搅拌速度的模糊优化，结合用专家知识建立的模糊 控制库，采用合成推理运算、最小隶属模糊决策等设计方法，实现FUZZY－PID控制。实验表明，该控制方法行之有效，并取得较好的控制效果，能适应工业过程控制。     

金霉素产生菌F—303的选育及发酵特性

以金霉素产生菌H-502作为出发菌株,采用紫外线加氯化锂作为复合诱变剂,通过生物技术手段获得了F-303变株。投产结果表明,该复株具有孢子萌发率高,发酵周期短,发酵单位高和放罐体积大的特点,发酵指数超过国际先进水平。     

环隙气升式反应器的开发III．高浓度山梨糖流加过程的动力学及控制策略

在全容积１６Ｌ的环隙气升式反应器内，进行了高浓度山梨糖流加发酵过程的研究。根据其发酵过程的特征，建立了流加过程的动力学模型。在此基础上，获得适合该过程的流加控制策略。实验结果表明，采用该控制策略，可使底物浓度的波动范围小于２ｇ／Ｌ。     

Xanthobacter autotrophicus产生聚—β—羟基烷酸的显微观…

利用光学显微镜和透射电镜，研究了Ｘａｎｔｈｏｂａｃｔｅｒ ａｕｔｏｔｒｏｐｈｉｃｕｓ在发酵中β－羟基烷酸的积累过程及超微结构，得到聚－β－羟基烷酸的最高含量为６２．７０％（Ｗ／ＤＷ），其中聚－β－羟基丁酸与聚－羟基戊酸的比例为１．０：２．６     

酵母分批流加发酵补料时机的模糊模式识别方法

采用模糊模式识别方法对酵母分批流加发酵的补料控制进行研究，在识别模型中引入加权矩阵，使识别更适合于发酵过程，识别精度更高．     

基因工程菌发酵生产l-苯丙氨酸工艺优化

对重组l－苯丙氨酸工程菌E.coli HB101.Ⅰ发酵过程中的营养物质消耗及产物l－苯丙氨酸的积累进行实验分析。得出：l－苯丙氨酸在培养温度为38.5℃，pH为7.0－7.5，溶氧控制在20％，含糖量控制在1.5%，酪氨酸添加量为1.0-1.2g/L时，产酸量最大，为工艺优化控制提供了有用的基础数据。     

利用葡萄糖母液半连续发酵红曲色素的研究：（Ⅰ）摇瓶 …

对以葡萄糖母液为原料进行半连续发酵生产红曲色素进行了初步研究。结果表明：总葡萄糖液浓度为１５０ｇ／Ｌ时，以９０ｇ／Ｌ初始葡萄糖母液开始发酵至４８ｈ，６０ｈ分别流加３０ｇ／Ｌ的葡萄糖母液，液加发酵组的色素浓度比非流加发酵组的色素浓度增加２４３％。     

粗淀粉原料谷氨酸发酵新工艺研究

本研究采用木薯粗淀粉原料，双酶法制糖，在过量生物素下添加青霉素的发酵工艺路线，以接种量８％、初糖浓度１００～１３０ｇ／Ｌ，在发酵的适当时间添加适量青霉素（约４ｕ／ｍｌ），发酵过程流加尿素溶液控制ｐＨ７．１～８．０范围，同时流加浓糖液，经４０小时摇瓶培养，结界谷氨酸生成量高达１０１．９ｇ／Ｌ，糖酸转化率５９．５３％。与传统的采用精淀粉控制生物素＂亚适量＂工艺相比，可大幅降低粮耗、降低成本，提高产酸１５～２０ｇ／Ｌ．     

L-缬氨酸补料分批发酵的研究

在批式发酵优化条件基础上，通过对流加补料方式、补料速度等发酵过程的各种参数，包括产酸率、转化率、发酵周期等的影响进行了研究，确定了L－缬氨酸补料分批发酵的优化条件。在最优补料分批发酵条件下，L－缬氨酸产量达52.45g/L，糖酸转化率达34.97%，结果明显优于分批培养。